一种拼装机抓举机构的制作方法

文档序号:36562752发布日期:2023-12-30 07:02阅读:26来源:国知局
一种拼装机抓举机构的制作方法

本技术涉及一种拼装机抓举机构,属于管片输送安装设备领域。


背景技术:

1、盾构衬砌环的拼装一般采用喂片机将管片输送至拼装机的正下方,由拼装机抓举机构“抓住”预先安装在管片上的吊装头,然后抓举机构上的若干个撑靴油缸撑住管片,实现管片与拼装机的临时固定。常规的拼装机抓举结构是采用长插销的形式将管片与拼装机固定,即吊装头上设置有销孔,拼装机抓举机构设有简单的双耳座。抓取管片时需要人工将二者的孔位对准,然后再插入长插销。整个对孔过程对拼装机的微控能力要求高,对孔操作难度大,操作时间长。针对上述问题,本实用新型提出一种新型拼装机抓举机构。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术中的抓举机构在整个对孔过程中,需要对拼装机的微控能力要求高,对孔操作难度大,操作时间长等问题,而提出一种新型的拼装机抓举机构。

2、为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:

3、一种拼装机抓举机构,包括抓举机构安装座,抓举机构安装座上安装有导向板,导向板下端安装有挡块,导向板一端开设有内窄外宽呈喇叭状的槽口,且挡块也开设有与槽口同侧同向的缺口,待抓取的管片上安装有吊装头,吊装头包括其上端设有的吊块,吊装头可伸入到槽口的内侧,且吊装头的吊块搭接于挡块上表面。

4、优选的,位于所述导向板两侧的抓举机构安装座上均安装有小脚撑靴油缸。

5、所述槽口包括由外侧到内侧分别设置的外槽口与内槽口,外槽口与内槽口一体成型,内槽口呈圆弧形,内槽口下侧设有圆形的挡块,挡块的缺口的内侧呈弧形。

6、优选的,所述外槽口内的两侧均设有凸出的挡边。

7、优选的,所述吊装头包括其上端设有的圆形的吊块,所述吊块的下端设有柱状的连杆,连杆的下端设有与管片连接的连接头。

8、优选的,所述挡块上表面以及吊块的下表面均设为球面。

9、优选的,所述挡块与导向板通过若干螺栓螺接相连。

10、优选的,所述小脚撑靴油缸均与抓举机构安装座焊接相连。

11、本实用新型所达到的有益效果:

12、1、通过设置带有喇叭状槽口的导向板,可以使管片的抓举变得更加简单,由于槽口的喇叭状口朝外,对孔时视线好,容错率高;

13、2、无须进行插销作业,简化了操作流程;

14、3、挡块上表面以及吊块的下表面均设置为球面,在小脚撑靴油缸作用下,可以使管片姿态调整更加流畅,丝滑。



技术特征:

1.一种拼装机抓举机构,其特征在于,包括抓举机构安装座(1),所述抓举机构安装座(1)上安装有导向板(2),所述导向板(2)下端安装有挡块(3),所述导向板(2)一端开设有内窄外宽呈喇叭状的槽口(2-1),所述挡块(3)也开设有与槽口(2-1)同侧向的缺口,待抓取的管片上安装有吊装头(4),所述吊装头(4)包括其上端设有的吊块(4-1),所述的吊装头(4)可伸入到槽口(2-1)的内侧,且吊装头(4)的吊块(4-1)搭接于挡块(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种拼装机抓举机构,其特征在于,位于所述导向板(2)两侧的抓举机构安装座(1)上均安装有小脚撑靴油缸(5)。

3.根据权利要求1所述的一种拼装机抓举机构,其特征在于,所述槽口(2-1)包括由外侧到内侧分别设置的外槽口与内槽口,外槽口与内槽口一体成型,内槽口呈圆弧形,内槽口下侧设有圆形的挡块(3),挡块(3)的缺口内侧呈弧形。

4.根据权利要求3所述的一种拼装机抓举机构,其特征在于,所述外槽口内的两侧均设有凸出的挡边(2-2)。

5.根据权利要求2所述的一种拼装机抓举机构,其特征在于,所述吊装头(4)包括其上端设有的圆形的吊块(4-1),所述吊块(4-1)的下端设有柱状的连杆(4-2),连杆(4-2)的下端设有与管片连接的连接头(4-3)。

6.根据权利要求5所述的一种拼装机抓举机构,其特征在于,所述挡块(3)上表面以及吊块(4-1)的下表面均设为球面。

7.根据权利要求1所述的一种拼装机抓举机构,其特征在于,所述挡块(3)与导向板(2)通过若干螺栓螺接相连。

8.根据权利要求2所述的一种拼装机抓举机构,其特征在于,所述小脚撑靴油缸(5)均与抓举机构安装座(1)焊接相连。


技术总结
本技术公开了一种拼装机抓举机构,包括抓举机构安装座,所述抓举机构安装座上安装有导向板,所述导向板下端安装有挡块,所述导向板一端开设有内窄外宽呈喇叭状的槽口,且所述挡块也开设有与槽口同侧向的缺口,待抓取的管片上安装有吊装头,所述吊装头包括其上端设有的吊块,所述的吊装头可伸入到槽口的内侧,且吊装头的吊块搭接于挡块上表面。通过本装置,当拼装机抓紧管片时,无须进行插销作业,简化了操作流程;且设置的导向板,由于槽口的喇叭状口朝外,对孔时视线好,容错率高,可以使管片的抓举变得更加简单。

技术研发人员:解萍,杨旭明,杨启双,曹磊,宋克成
受保护的技术使用者:江苏旭睿重工科技有限公司
技术研发日:20230726
技术公布日:2024/1/15
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