大口径环形零件吊装装置的制作方法

本技术涉及吊装，具体为大口径环形零件吊装装置。

背景技术：

1、目前大直径的环形件都是采用铁链吊挂挂钩人工去挂钩，工作效率低，尤其是刚出炉热的环形件采用人工去挂钩更加危险，因此本领域技术人员常用的手段就是设计专用的吊具，例如此专利cn201822268902.x环形件吊具，可以很好的解决吊装问题，该专利利用的是“抓”“夹”进行吊装，结构设计的非常合理，端头的夹的原理和管钳类似，但是这样会对环形部件的内壁和外壁上留下痕迹，如果部件的表面有特殊要求，此方案是不行的，而我司技术人员设计采用内涨式吊取，尽量减少对部件的表面损坏。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供大口径环形零件吊装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：大口径环形零件吊装装置，包括支撑框架，所述支撑框架的中部上方依次设有动力机构和顶部座，所述顶部座的周围通过连杆与支撑框架连接，所述动力机构包含有动力支架、动力电机、换向器和螺杆，所述支撑框架的外端设有移动机构，所述移动机构包含有移动架、调节吊脚、横架和螺套；所述螺杆与螺套互相配合。

3、进一步的：所述换向器的下方固定在支撑框架的上方，所述动力支架固定在换向器的上方，所述动力电机的主体固定在动力支架上，所述动力电机的输出端与换向器的输入端互连，所述螺杆的根部与换向器的输出端互连。

4、优选的：所述动力电机的头部依次通过减速器和联轴器与换向器的输入端连接，所述螺杆的根部通过万向节与换向器的输出端连接。

5、优选的：所述换向器采用一进多出换向器，至少为三出。

6、进一步的：所述支撑框架包含有支撑板和分支架，所述分支架均匀环绕分布在支撑板的外侧，所述移动架设置在分支架外端，所述调节吊脚上下穿在移动架上，所述横架的头部连接在移动架的内侧，所述螺套主体固定在横架的根部。

7、优选的：所述分支架由两个槽钢互相对扣组成并且外部端头设有挡板，所述移动架的上下方设有顶轮和底轮可在槽钢内滚动，所述调节吊脚的上下方设有调节孔和限位板。

8、优选的：所述调节孔内穿有插销，所述限位板的上方设有防磨套。

9、优选的：所述顶部座的上端设有吊环。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型解决了大直径及高温环形件吊装问题，弥补了高温人工挂钩安全问题和可以自动调节吊装一定范围内的不同直径环形工件，还可以通过调节吊脚上的插销改变吊脚的高度，吊不同厚度的环形件，通过内涨的形式进行吊装，调节吊脚上的下方还设有防磨套，保证不损坏零件的表面，整体通过一个电机提供动力，采用一进多出的换向器、螺杆和螺套实现对移动机构的移动，操作简单，维护也方便，效率高。

技术特征：

1.大口径环形零件吊装装置，其特征在于：包括支撑框架(1)，所述支撑框架(1)的中部上方依次设有动力机构(2)和顶部座(5)，所述顶部座(5)的周围通过连杆(4)与支撑框架(1)连接，所述动力机构(2)包含有动力支架(201)、动力电机(202)、换向器(205)和螺杆(207)，所述支撑框架(1)的外端设有移动机构(3)，所述移动机构(3)包含有移动架(301)、调节吊脚(304)、横架(306)和螺套(307)；所述螺杆(207)与螺套(307)互相配合。

2.根据权利要求1所述的大口径环形零件吊装装置，其特征在于：所述换向器(205)的下方固定在支撑框架(1)的上方，所述动力支架(201)固定在换向器(205)的上方，所述动力电机(202)的主体固定在动力支架(201)上，所述动力电机(202)的输出端与换向器(205)的输入端互连，所述螺杆(207)的根部与换向器(205)的输出端互连。

3.根据权利要求2所述的大口径环形零件吊装装置，其特征在于：所述动力电机(202)的头部依次通过减速器(203)和联轴器(204)与换向器(205)的输入端连接，所述螺杆(207)的根部通过万向节与换向器(205)的输出端连接。

4.根据权利要求3所述的大口径环形零件吊装装置，其特征在于：所述换向器(205)采用一进多出换向器，至少为三出。

5.根据权利要求1所述的大口径环形零件吊装装置，其特征在于：所述支撑框架(1)包含有支撑板(101)和分支架(102)，所述分支架(102)均匀环绕分布在支撑板(101)的外侧，所述移动架(301)设置在分支架(102)外端，所述调节吊脚(304)上下穿在移动架(301)上，所述横架(306)的头部连接在移动架(301)的内侧，所述螺套(307)主体固定在横架(306)的根部。

6.根据权利要求5所述的大口径环形零件吊装装置，其特征在于：所述分支架(102)由两个槽钢互相对扣组成并且外部端头设有挡板(103)，所述移动架(301)的上下方设有顶轮(302)和底轮(303)可在槽钢内滚动，所述调节吊脚(304)的上下方设有调节孔和限位板(305)。

7.根据权利要求6所述的大口径环形零件吊装装置，其特征在于：所述调节孔内穿有插销(309)，所述限位板(305)的上方设有防磨套(308)。

8.根据权利要求6所述的大口径环形零件吊装装置，其特征在于：所述顶部座(5)的上端设有吊环(6)。

技术总结
本技术公开了大口径环形零件吊装装置，涉及吊装技术领域，包括包括支撑框架，支撑框架的中部上方依次设有动力机构和顶部座，顶部座的周围通过连杆与支撑框架连接，动力机构包含有动力支架、动力电机、换向器和螺杆，支撑框架的外端设有移动机构，移动机构包含有移动架、调节吊脚、横架和螺套；螺杆与螺套互相配合。本技术解决了大直径及高温环形件吊装问题，通过调节吊脚上的插销改变吊脚的高度，通过内涨的形式进行吊装，调节吊脚上的下方还设有防磨套，保证不损坏零件的表面，整体通过一个电机提供动力，采用一进多出的换向器、螺杆和螺套实现对移动机构的移动，操作简单，维护维护也方便，效率高。

技术研发人员：郝建茗,郝树宏,谭庆雄
受保护的技术使用者：大连辽南起重机器有限公司
技术研发日：20230727
技术公布日：2024/1/15