一种转向输送线的制作方法

本技术涉及输送线，更具体地说，涉及一种转向输送线。

背景技术：

1、随着科技的进步与发展，大多工业化生产车间为了提高生产、运输效率都采用流水线进行工件的转移，其中输送带作为流水线的关键设备，起着支撑、转移工件的作用。

2、目前大多输送带一般为直线传输，该结构不方便多个工序同时自动传递进行。为了使流水线达到环形循环流动以适应多个工序同时进行，现有技术也有使用环形输送带，现有的环形输送带是由两组配合使用的平行输送带和两端接头的转盘机构组成。现有的环形输送带由于要安装转盘机构使得输送带占地空间大，而且转盘机构使得转向输送速度慢，从而降低工件的运输效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种转向输送线；该转向输送线为小型结构，不仅占地空间小，而且可实现工件快速转向输送，从而提高工件的运输效率。

2、为了达到上述目的，本实用新型通过下述技术方案予以实现：一种转向输送线，其特征在于：包括架体、双向输送装置和分别位于双向输送装置端部的挡料转向装置；所述双向输送装置包括输送方向相反的两条输送带，两条输送带并排设置在架体上；两个挡料转向装置中心对称设置，并分别包括挡料板和挡料转向机构，挡料板分别设置在架体上并分别位于两条输送带的端部上方，挡料转向机构与挡料板连接并架设在工件需转向的输送带上方，实现对输送的工件转向至输送方向相反的输送带上。

3、在上述方案中，本实用新型输送方向相反的两条输送带并排设置，并通过设置在输送带上方的挡料转向装置实现工件的转向输送，从而形成环形输送。该结构使得转向输送线的结构小型化，占地空间小，而且可实现工件快速转向输送，从而提高工件的运输效率。

4、两个挡料转向机构相对错位设置。

5、每个挡料转向机构包括换向导流支架、若干个导轮和挡片组件；所述换向导流支架与挡料板可拆卸连接并设置有倾斜面，若干个导轮设置在倾斜面上；所述挡片组件与换向导流支架可拆卸连接，挡片组件与换向倒流支架之间作为工件的转向通道。本实用新型换向导流支架上的导轮可将输送的工件导向转向通道，使得工件转向至输送方向相反的输送带上。

6、所述换向导流支架的倾斜面与输送带的输送方向的倾斜角为45゜。

7、所述挡片组件包括支架和挡片；所述支架与换向导流支架可拆卸连接，挡片与支架可拆卸连接。

8、所述挡片延伸至对面的输送带上方。

9、所述挡片设置有用于对工件导向至导轮的倾斜端面。本实用新型的挡片延伸至对面的输送带上方，其倾斜端面可对输送的工件导向至导轮，另外，挡料板也可对输送的工件进行阻挡。

10、所述挡片的倾斜端面与换向倒流支架的倾斜面相互垂直。

11、所述双向输送装置还包括分别驱动两条输送带的两个输送机构；每个输送机构分别与对应的输送带连接。

12、每个输送机构包括输送电机、传动皮带装置和电机调速器；所述输送电机设置在架体上并通过传动皮带装置与输送带连接；所述电机调速器与输送电机连接。

13、与现有技术相比，本实用新型具有如下优点与有益效果：本实用新型转向输送线结构小型化，不仅占地空间小，而且可实现工件快速转向输送，从而提高工件的运输效率。

技术特征：

1.一种转向输送线，其特征在于：包括架体、双向输送装置和分别位于双向输送装置端部的挡料转向装置；所述双向输送装置包括输送方向相反的两条输送带，两条输送带并排设置在架体上；两个挡料转向装置中心对称设置，并分别包括挡料板和挡料转向机构，挡料板分别设置在架体上并分别位于两条输送带的端部上方，挡料转向机构与挡料板连接并架设在工件需转向的输送带上方，实现对输送的工件转向至输送方向相反的输送带上。

2.根据权利要求1所述的转向输送线，其特征在于：两个挡料转向机构相对错位设置。

3.根据权利要求1所述的转向输送线，其特征在于：每个挡料转向机构包括换向导流支架、若干个导轮和挡片组件；所述换向导流支架与挡料板可拆卸连接并设置有倾斜面，若干个导轮设置在倾斜面上；所述挡片组件与换向导流支架可拆卸连接，挡片组件与换向倒流支架之间作为工件的转向通道。

4.根据权利要求3所述的转向输送线，其特征在于：所述换向导流支架的倾斜面与输送带的输送方向的倾斜角为45゜。

5.根据权利要求3所述的转向输送线，其特征在于：所述挡片组件包括支架和挡片；所述支架与换向导流支架可拆卸连接，挡片与支架可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的转向输送线，其特征在于：所述挡片延伸至对面的输送带上方。

7.根据权利要求5所述的转向输送线，其特征在于：所述挡片设置有用于对工件导向至导轮的倾斜端面。

8.根据权利要求7所述的转向输送线，其特征在于：所述挡片的倾斜端面与换向倒流支架的倾斜面相互垂直。

9.根据权利要求1所述的转向输送线，其特征在于：所述双向输送装置还包括分别驱动两条输送带的两个输送机构；每个输送机构分别与对应的输送带连接。

10.根据权利要求9所述的转向输送线，其特征在于：每个输送机构包括输送电机、传动皮带装置和电机调速器；所述输送电机设置在架体上并通过传动皮带装置与输送带连接；所述电机调速器与输送电机连接。

技术总结
本技术提供一种转向输送线，该转向输送线包括架体、双向输送装置和分别位于双向输送装置端部的挡料转向装置；双向输送装置包括输送方向相反的两条输送带，两条输送带并排设置在架体上；两个挡料转向装置中心对称设置，并分别包括挡料板和挡料转向机构，挡料板分别设置在架体上并分别位于两条输送带的端部上方，挡料转向机构与挡料板连接并架设在工件需转向的输送带上方，实现对输送的工件转向至输送方向相反的输送带上。本技术转向输送线结构小型化，不仅占地空间小，而且可实现工件快速转向输送，从而提高工件的运输效率。

技术研发人员：熊哲立,朱加焰,朱远彬,朱远志,熊寅丞,邓敬忠,罗靖雯
受保护的技术使用者：佛山煜宁智能科技有限公司
技术研发日：20230727
技术公布日：2024/2/19