一种防止打包线偏移的装置的制作方法

本技术属于高速线材生产，尤其涉及一种防止打包线偏移的装置。

背景技术：

1、在高速线材生产中，打包机作为打包成品入库的设备，如果常常出现问题就会导致c型勾在精整区域堆积无法接卷。打包机的放线架横梁上设置有两个定滑轮，打包线通过依次通过两个定滑轮。目前设备上定滑轮外围有一层弧形挡板，经过多年的使用，挡板内部出现磨损，导致定滑轮挡板间的缝隙加宽，从而造成打包线经常出现卡线现象。在打包结束重锤落下后，在惯性的影响下，两个定滑轮之间的打包线出现拱起，在下一次打包时，极易出现打包线脱轮，造成大量非计划时间，严重影响生产进度。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种防止打包线偏移的装置，能够减少打包线在定滑轮间的横向移动量，消除打包线在线仓出现卡线现象。

2、本实用新型是这样实现的，一种防止打包线偏移的装置，该装置安装在打包机上，打包机的放线架横梁上设置有滑轮组，所述滑轮组包括两个定滑轮，打包线依次绕过两个所述定滑轮，与打包线相接触的定滑轮所在端面外缘设置有扇形安装板，所述扇形安装板上设置有限位孔，所述限位孔内设置有防止打包线脱轮的防脱构件；

3、位于两个定滑轮之间的放线架横梁上设置有安装框架，所述安装框架包括分别设置在打包线两侧的两个侧板，位于打包线上方的两个侧板之间设置有用于对打包线进行限位的限位构件。

4、进一步的，所述防脱构件包括用于贯穿限位孔的螺栓，所述螺栓的螺杆部套设有可与打包线相接触的套筒，设置的套筒可随着打包线的移动在螺杆部转动，避免打包线与螺栓的螺杆部位直接接触造成打包线的磨损，所述螺栓的螺杆端部设置有用于对套筒进行限位的第一螺母，防止套筒脱落。

5、进一步的，所述限位构件为双头螺栓，两个所述侧板上设置有安装孔，所述双头螺栓的两端分别置于安装孔内并通过第二螺母固定。

6、进一步的，所述限位孔沿定滑轮周向设置有n个，n为大于1的自然数，n个限位孔中至少设置有一个防脱构件。

7、进一步的，所述限位孔数量n＝6。

8、本实用新型具有的优点和技术效果：由于采用上述技术方案，减少打包线在定滑轮间的横向移动量，消除打包线在线仓出现卡线现象。打包线在进线时，扇形安装板上限位孔内的防脱构件对打包线进行阻挡，防止打包线脱轮卡线。打包结束后，两个定滑轮之间的打包线拱起，在下一次打包进线时，安装框架内的限位构件对打包线进行限位约束，防止打包线横向移动。

技术特征：

1.一种防止打包线偏移的装置，该装置安装在打包机上，打包机的放线架横梁上设置有滑轮组，所述滑轮组包括两个定滑轮，打包线依次绕过两个所述定滑轮，其特征在于，与打包线相接触的定滑轮所在端面外缘设置有扇形安装板，所述扇形安装板上设置有限位孔，所述限位孔内设置有防止打包线脱轮的防脱构件；

2.根据权利要求1所述的防止打包线偏移的装置，其特征在于，所述防脱构件包括用于贯穿限位孔的螺栓，所述螺栓的螺杆部套设有可与打包线相接触的套筒，所述螺栓的螺杆端部设置有用于对套筒进行限位的第一螺母。

3.根据权利要求1或2所述的防止打包线偏移的装置，其特征在于，所述限位构件为双头螺栓，两个所述侧板上设置有安装孔，所述双头螺栓的两端分别置于安装孔内并通过第二螺母固定。

4.根据权利要求1所述的防止打包线偏移的装置，其特征在于，所述限位孔沿定滑轮周向设置有n个，n为大于1的自然数，n个限位孔中至少设置有一个防脱构件。

5.根据权利要求4所述的防止打包线偏移的装置，其特征在于，所述限位孔数量n＝6。

技术总结
本技术公开了一种防止打包线偏移的装置，属于高速线材生产技术领域，打包机的放线架横梁上设置有滑轮组，所述滑轮组包括两个定滑轮，打包线依次绕过两个所述定滑轮，与打包线相接触的定滑轮所在端面外缘设置有扇形安装板，所述扇形安装板上设置有限位孔，所述限位孔内设置有防止打包线脱轮的防脱构件；位于两个定滑轮之间的放线架横梁上设置有安装框架，所述安装框架包括分别设置在打包线两侧的两个侧板，位于打包线上方的两个侧板之间设置有用于对打包线进行限位的限位构件。本技术能够减少打包线在定滑轮间的横向移动量，消除打包线在线仓出现卡线现象。

技术研发人员：滕厚彬,郭春峰,陈晓焱,王琪
受保护的技术使用者：天津钢铁集团有限公司
技术研发日：20230728
技术公布日：2024/2/8