本技术涉及自动化设备，具体涉及自动揭膜机。
背景技术：
1、柔性led屏幕可弯曲、柔韧性佳，在手机行业得到了广泛应用。但是，柔性led屏幕作为工件投入生产组装时需要从覆于上下表面的保护膜上分离下来，现有的方式多为人工揭膜，需要用剪刀把保护膜剪开将每个单独的柔性led屏幕分开，并撕掉上下保护膜，这样不但增大了工人劳动强度，而且效率低，甚至有发生工伤的危险。
2、中国实用新型授权公告号cn213503272u，提出了一种镜片揭膜机，包括主体架，所述主体架上部设置有揭膜平台；所述揭膜平台一端设置有前拉料辊，揭膜平台另一端设置有后拉料辊；所述揭膜平台上部设置有上保护膜收料电机，上保护膜收料电机上安装有上收料辊，揭膜平台下部设置有下保护膜收料电机，下保护膜收料电机上安装有下收料辊；所述上保护膜收料电机与后拉料辊之间位于揭膜平台上部安装有上保护膜脱料装置，上保护膜脱料装置上部安装有脱料板；所述主体架侧面安装有控制面板。但是待揭膜工件需要人工置于揭膜平台，上保护膜和下保护膜初始部分均需要人工缠绕至收料辊上，此装置并不适用于小尺寸工件的揭膜，且难以实现连续作业。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是，提出一种自动揭膜机，可实现连续作业，降低工人劳动强度，有利于效率和产能的提升，同时还可避免员工发生工伤。
2、本实用新型所述的自动揭膜机，包括主体架，主体架上部设有揭膜平台，揭膜平台一端设有平行设置的两个导料辊筒，导料辊筒上方设有离子风棒，主体架远离揭膜平台一侧设有上膜卷筒，上膜卷筒连接第一电机输出端，主体架靠近揭膜平台一侧设有下膜卷筒，下膜卷筒连接第二电机输出端；揭膜平台设有与导料辊筒相垂直的长条形缺口，便于为留出着力空间，方便抓取柔性led屏幕。
3、优选的，导料辊筒为包胶辊筒，保证柔性led屏幕不受伤害。
4、优选的，导料辊筒和上膜卷筒之间设有上膜导辊，导料辊筒和下膜卷筒之间设有下膜导辊，上膜导辊和下膜导辊均与导料辊筒平行且与主体架转动连接。
5、优选的，第一电机和第二电机均为步进电机。
6、优选的，导料辊筒包括上下平行设置的下导料辊筒和上导料辊筒，下导料辊筒转动连接于主体架上，下导料辊筒最高处与揭膜平台处于同一平面上，上导料辊筒通过压紧机构与主体架转动连接。
7、优选的，压紧机构包括压紧座、移动块和活动部，压紧座固定于主体架上，压紧座内设有通过滑槽与压紧座内壁上下滑动连接的移动块，活动部贯穿压紧座顶部与活动部转动连接，活动部与压紧座顶部螺纹连接，活动部上套设有锁紧螺母，根据柔性led屏幕的不同厚度，设置上导料辊筒和下导料辊筒需要的间距，通过转动活动部来调整活动部穿过压紧座顶部的长度，从而调整移动块的高度，进而调整上导料辊筒至下导料辊筒的距离。
8、优选的，揭膜平台下部设有原料箱，原料箱通过挡板卡接于主体架上。
9、优选的，主体架底部设有万向轮，便于移动。
10、优选的，还包括保护罩，保护罩一端与主体架铰接，保护罩覆盖于导料辊筒和离子风棒上，保护罩上设有供下保护膜和柔性led屏幕通过的凹口，保护罩起到隔离作用，防止过多细小尘埃落于柔性led屏幕上造成污染。
11、优选的，揭膜平台远离导料辊筒一端上方对应设有传感器，还包括控制器和报警器，传感器通过控制器与报警器电性连接。
12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13、1、离子风棒可以及时去除静电；上膜卷筒和下膜卷筒在第一电机和第二电机的作用下缠卷上保护膜和下保护膜，上保护膜在导料辊筒处与被揭下，柔性led屏幕贴于下保护膜被传送至揭膜平台，通过抓取将柔性led屏幕从下保护膜上揭下；揭膜平台上的长条形缺口方便对柔性led屏幕着力；
14、2、本实用新型可实现连续作业，降低工人劳动强度，有利于效率和产能的提升，同时还可避免员工发生工伤。
1.一种自动揭膜机，包括主体架（1），其特征在于，主体架（1）上部设有揭膜平台（2），揭膜平台（2）一端设有平行设置的两个导料辊筒（3），导料辊筒（3）上方设有离子风棒（4），主体架（1）远离揭膜平台（2）一侧设有上膜卷筒（5），上膜卷筒（5）连接第一电机输出端，主体架（1）靠近揭膜平台（2）一侧设有下膜卷筒（6），下膜卷筒（6）连接第二电机输出端；揭膜平台（2）设有与导料辊筒（3）相垂直的长条形缺口（7）。
2.根据权利要求1所述的自动揭膜机，其特征在于，导料辊筒（3）为包胶辊筒，保证柔性led屏幕不受伤害。
3.根据权利要求1所述的自动揭膜机，其特征在于，导料辊筒（3）和上膜卷筒（5）之间设有上膜导辊（8），导料辊筒（3）和下膜卷筒（6）之间设有下膜导辊（9），上膜导辊（8）和下膜导辊（9）均与导料辊筒（3）平行且与主体架（1）转动连接。
4.根据权利要求1所述的自动揭膜机，其特征在于，第一电机和第二电机均为步进电机。
5.根据权利要求1所述的自动揭膜机，其特征在于，导料辊筒（3）包括上下平行设置的下导料辊筒和上导料辊筒，下导料辊筒转动连接于主体架（1）上，下导料辊筒最高处与揭膜平台（2）处于同一平面上，上导料辊筒通过压紧机构（10）与主体架（1）转动连接。
6.根据权利要求5所述的自动揭膜机，其特征在于，压紧机构（10）包括压紧座（11）、移动块（12）和活动部（13），压紧座（11）固定于主体架（1）上，压紧座（11）内设有通过滑槽与压紧座（11）内壁上下滑动连接的移动块（12），活动部（13）贯穿压紧座（11）顶部与活动部（13）转动连接，活动部（13）与压紧座（11）顶部螺纹连接，活动部（13）上套设有锁紧螺母。
7.根据权利要求1所述的自动揭膜机，其特征在于，揭膜平台（2）下部设有原料箱（14），原料箱（14）通过挡板（15）卡接于主体架（1）上。
8.根据权利要求1所述的自动揭膜机，其特征在于，主体架（1）底部设有万向轮（16）。
9.根据权利要求1所述的自动揭膜机，其特征在于，还包括保护罩（17），保护罩（17）一端与主体架（1）铰接，保护罩（17）覆盖于导料辊筒（3）和离子风棒（4）上。
10.根据权利要求1所述的自动揭膜机，其特征在于，揭膜平台（2）远离导料辊筒（3）一端上方对应设有传感器（18），还包括控制器和报警器，传感器（18）通过控制器与报警器电性连接。