一种料瓶自动化上料结构的制作方法

本方案涉及料瓶上料领域，特别涉及一种料瓶自动化上料结构。

背景技术：

1、如今，常见的洗衣粉分为袋装和瓶装两种形式，由于袋装洗衣粉拆封后需要借助密封条或夹具密封，一般家庭购买袋装洗衣粉后会倒入罐中，或直接选择购买瓶装洗衣粉。

2、目前市面上存在的灌装设备在灌装过程中总体包括以下步骤：(1)灌装员将料瓶放置在灌装口底部；(2)灌装设备进行灌装；(3)灌装员将完成灌装后的料瓶放置在传送带上，传送至上盖处；(4)上盖员给瓶体进行上盖。在以上工序中，除了灌装以外都需要人工完成，每个灌装员一次最多只能移动两个料瓶，耗费人力且效率低。

3、故而，需要发明一种料瓶上料结构，可以实现料瓶上料和下料的全自动化，提高产线生产效率，节约人力成本。

技术实现思路

1、本方案为解决上述问题，提供一种料瓶自动化上料结构，可以实现料瓶上料和下料的全自动化，提高产线生产效率，节约人力成本。

2、为达到上述目的，本方案采用的技术方案是：一种料瓶自动化上料结构，包括料瓶单元下方的推瓶单元；

3、所述料瓶单元固定在灌装设备的支架上且包括至少一个出瓶管道；

4、所述推瓶单元包括两侧连接滑轨且具有沿滑轨方向自由度的连接架；所述连接架顶部包括定位板，前端包括有收放能力的瓶体固定夹，所述瓶体固定夹和定位板的数量与出瓶管道相对应；

5、动力机构，连接所述瓶体固定夹和连接架。

6、进一步地，所述连接架两侧连接滑板固定在所述滑轨上；

7、所述定位板一端固定在连接架上，另一端向没有所述瓶体固定夹的方向延伸。

8、进一步地，料瓶在所述定位板上，所述出瓶管道限位料瓶；

9、进一步地，所述定位板与料瓶接触面与连接架水平设置或向所述瓶体固定夹方向倾斜。

10、进一步地，所述瓶体固定夹两侧夹爪为矩形金属片，其中一侧夹爪内侧固定弧形金属片。

11、进一步地，所述动力机构为气缸。

12、进一步地，所述出瓶管道上端连接理瓶机。

13、进一步地，出瓶管道有七个

14、进一步地，所述瓶体固定夹和定位板的数量各为七个。

15、综上所述，本方案具备以下优点：

16、本方案提供的料瓶单元，实现料瓶上料的自动化，提高了工作效率；

17、本方案提供的推瓶单元，实现了料瓶上料和下料的自动化，提高产线生产效率，节约人力成本，同时，瓶体固定夹的结构，保证瓶体落入后的稳定性，避免夹爪相互间的碰撞。

技术特征：

1.一种料瓶自动化上料结构，其特征在于：包括料瓶单元(1)下方的推瓶单元(2)；

2.根据权利要求1所述的一种料瓶自动化上料结构，其特征在于：所述连接架(22)两侧连接滑板(211)固定在所述滑轨(21)上；

3.根据权利要求2所述的一种料瓶自动化上料结构，其特征在于：料瓶在所述定位板(23)上，所述出瓶管道(11)限位料瓶。

4.根据权利要求3所述的一种料瓶自动化上料结构，其特征在于：所述定位板(23)与料瓶接触面与连接架(22)水平设置或向所述瓶体固定夹(221)方向倾斜。

5.根据权利要求1所述的一种料瓶自动化上料结构，其特征在于：所述瓶体固定夹(221)两侧夹爪为矩形金属片，其中一侧夹爪内侧固定弧形金属片。

6.根据权利要求1所述的一种料瓶自动化上料结构，其特征在于：所述动力机构(24)为气缸。

7.根据权利要求1所述的一种料瓶自动化上料结构，其特征在于：所述出瓶管道(11)上端连接理瓶机(12)。

8.根据权利要求7所述的一种料瓶自动化上料结构，其特征在于：出瓶管道(11)有七个。

9.根据权利要求8所述的一种料瓶自动化上料结构，其特征在于：所述瓶体固定夹(221)和定位板(23)的数量各为七个。

技术总结
本方案公开了一种料瓶自动化上料结构，本方案包括料瓶单元下方的推瓶单元；所述料瓶单元固定在灌装设备的支架上且包括至少一个出瓶管道；所述推瓶单元包括两侧连接滑轨且具有沿滑轨方向自由度的连接架；所述连接架顶部包括定位板，前端包括有收放能力的瓶体固定夹，所述瓶体固定夹和定位板的数量与出瓶管道相对应；动力机构，连接所述瓶体固定夹和连接架。本方案提供的料瓶单元，实现料瓶上料的自动化，提高了工作效率；本方案提供的推瓶单元，实现了料瓶上料和下料的自动化，提高产线生产效率，节约人力成本，同时，瓶体固定夹的结构，保证瓶体落入后的稳定性，避免夹爪相互间的碰撞。

技术研发人员：张建勋
受保护的技术使用者：上海皇宇科技发展有限公司
技术研发日：20230728
技术公布日：2024/4/24