一种浆粕包卷钢丝装置的制作方法

本技术属于纤维制造，特别是涉及一种浆粕包卷钢丝装置。

背景技术：

1、浆粕是纤维制造过程中的中间产物，生产出的浆粕通常需要大包运输至下一生产工序。浆粕大包时，通常先将浆粕打包为一个小包，使打包工作便于操作；再将多个小包堆叠捆扎为一个大包，便于对浆粕的搬运和运输。多个浆粕小包堆叠完成后，采用钢丝将多个浆粕小包捆扎为一个浆粕大包，以此来确保浆粕大包的稳定性。在浆粕大包运输到下一生产工序时，会剪断钢丝将浆粕大包重新分为多个浆粕小包。

2、在剪断钢丝后，需要将钢丝与浆粕小包进行分离，并对剪断的钢丝进行收纳。一方面，现有对钢丝的分离方式是采用人工将钢丝从浆粕大包上抽离，在抽离过程中，钢丝在自身弹力作用下很容易发生摆动，钢丝的摆动很容易对工人造成伤害，造成生产事故。另一方面，浆粕大包上抽离的钢丝长度很长，在收纳时会占据大量的面积。而在收纳过程中，工人需要甩动钢丝，将钢丝进行堆叠，在钢丝的堆叠过程中，也容易造成工人受伤。而对钢丝进行收纳也需要将钢丝移动至收纳位置，因为钢丝收纳的位置占地面积大，不能设置于浆粕大包一侧，因此将钢丝移动至收纳处也需要花费大量的时间，导致钢丝收纳效率低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种浆粕包卷钢丝装置，用于解决抽离收纳钢丝时容易对工人造成伤害和钢丝收纳效率低的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现的：

3、一种浆粕包卷钢丝装置，包括臂架、卷丝轴和驱动机构，所述驱动机构与所述卷丝轴传动连接，所述驱动机构与所述臂架连接，所述卷丝轴的端面设置有卡位槽，所述卡位槽的两端贯穿所述卷丝轴。

4、在本方案中，所述卷丝轴的卡位槽能够卡住钢丝，所述驱动机构驱动卷丝轴转动，在卷丝轴转动过程中，钢丝缠绕在卷丝轴上形成钢丝卷，从而将钢丝从浆粕大包上抽离。采用臂架固定驱动机构和卷丝轴，采用驱动机构驱动卷丝轴收卷钢丝，无需人工抽离钢丝，无需人工操作，能够避免抽离钢丝时对工人造成伤害。并且，卷丝轴收卷的钢丝最终保持钢丝卷的形态，钢丝卷具有体积小便于搬运收纳的优点，并且在搬运和收纳过程中不会因为弹力变形或者摆动对工人造成伤害。钢丝卷体积小，可以通过桶或者盒子进行收集，因此只需要在浆粕大包一侧设置一个盒子，即可完成对钢丝卷的收纳，无需对钢丝卷长距离的搬运，提高钢丝的收纳效率。

5、优选的，所述臂架包括耳板，所述耳板位于臂架一端，所述耳板与所述驱动机构间接连接，在所述卷丝轴的轴线方向上，所述耳板位于所述卷丝轴设置卡位槽的一端，所述耳板与所述卷丝轴的间距小于钢丝的直径。

6、在本方案中，所述耳板能够避免钢丝收卷至卷丝轴的过程中沿卷丝轴的轴向延伸，从卷丝轴的轴线方向约束钢丝的位置，确保钢丝始终位于卷丝轴的两个端面之间，从而确保钢丝能够被收卷为钢丝卷。

7、优选的，所述耳板的数量有两块，两块所述耳板间隔设置。

8、在本方案中，设置两块耳板来约束钢丝的位置，能够避免钢丝在收卷过程中延伸至驱动机构的一侧，避免钢丝对驱动机构造成损坏。

9、优选的，还包括滑座，所述滑座可滑动地与所述臂架连接，所述滑座的滑动方向与所述卷丝轴的轴线方向相同，所述滑座与所述驱动机构连接，或，所述滑座与所述耳板连接。

10、在本方案中，设置滑座使得耳板与卷丝轴能发生相对位移，当耳板与卷丝轴发生相对位移时，所述耳板会给予卷丝轴上的钢丝卷轴向作用力，从而推动钢丝卷与卷丝轴发生轴向的相对运动，从而将钢丝卷从轴向推离卷丝轴，达到从卷丝轴上取下钢丝卷的目的。

11、优选的，还包括导向杆，所述滑座设置有导向孔，所述导向杆与所述臂架连接，所述导向杆的轴线与所述卷丝轴的轴线平行，所述导向杆可滑动地与所述导向孔连接。

12、在本方案中，设置导向杆与导向孔能够使滑座沿导向杆的轴线方向移动，导向杆与导向孔配合能够约束滑块的滑动方向，确保滑座沿卷丝轴的轴线方向滑动，使钢丝能够准确地卡入到卡槽内。

13、优选的，所述耳板设置有通孔，所述卷丝轴与所述通孔同轴，所述通孔的直径大于所述卷丝轴的直径。

14、在本方案中，耳板上设置通孔，在卷丝轴穿过通孔后，在卷丝轴的周向上，耳板都能够对钢丝起到约束作用，确保钢丝在卷丝轴转动过程中形成钢丝卷。

15、优选的，所述耳板侧面抵靠于所述卷丝轴。

16、在本方案中，耳板的侧面抵靠于卷丝轴，从卷丝轴的一侧对钢丝起到约束作用，确保钢丝在卷丝轴转动过程中形成钢丝卷。

17、优选的，还包括活动部和安装支架，所述臂架通过所述活动部与所述安装支架连接。

18、在本方案中，臂架通过活动部可活动地与安装架连接，可以通过调节臂架的位置调节卷丝轴的位置，使得卷丝轴在收卷钢丝后移动至其它位置，以便于去除卷丝轴上的钢丝卷。

19、优选的，所述活动部包括旋转座和第一伸缩机构，所述臂架通过旋转座可转动地与所述安装支架连接，所述第一伸缩机构的两端分别与所述臂架和安装支架连接。

20、在本方案中，所述臂架可转动地与安装支架连接，臂架通过摆动的方式改变卷丝轴的位置，从而使卷丝轴在收卷钢丝后，臂架能摆动至其它位置，在其它位置去除卷丝轴上的钢丝卷，避免钢丝卷混合在浆粕大包上。

21、优选的，所述活动部包括滑块、滑轨和第一伸缩机构，所述滑块可滑动地与所述滑轨连接，所述滑块与滑轨分别与臂架和安装支架连接，所述第一伸缩机构的两端分别与所述臂架和安装支架连接。

22、在本方案中，通过滑动的方式移动臂架，从而将卷丝轴移动至其它位置，然后再去除卷丝轴上的钢丝卷。

23、优选的，所述臂架还包括悬臂和固定座，所述悬臂与所述固定座铰接，所述悬臂与固定座之间的铰接轴线水平，所述耳板与悬臂一端连接。

24、在本方案中，所述悬臂可以相对于固定座上下摆动，从而使得卷丝轴能够跟随悬臂上下摆动，使卷丝轴可以从上侧靠近浆粕大包。

25、优选的，所述卷丝轴设置有至少一个卡位槽。

26、在本方案中，卷丝轴可以设置多个卡位槽，从而使钢丝更容易卡入到卡位槽内，无需在卡入前调节卷丝轴的位置。

27、本实用新型具有以下有益效果：

28、本实用新型采用卷丝轴收卷钢丝，并采用驱动机构驱动卷丝轴，无需人工从浆粕大包上抽离钢丝，能够有效避免抽离钢丝时对工人造成伤害。卷丝轴收卷的钢丝卷体积小，可以在浆粕大包一侧设置盒子等收纳容器进行收纳，从而提高钢丝的收纳效率。

技术特征：

1.一种浆粕包卷钢丝装置，其特征在于：包括臂架(1)、卷丝轴和驱动机构(2)，所述驱动机构(2)与所述卷丝轴传动连接，所述驱动机构(2)与所述臂架(1)连接，所述卷丝轴的端面设置有卡位槽，所述卡位槽的两端贯穿所述卷丝轴。

2.根据权利要求1所述的一种浆粕包卷钢丝装置，其特征在于：所述臂架(1)包括耳板(103)，在所述卷丝轴的轴线方向上，所述耳板(103)位于所述卷丝轴设置卡位槽的一端，所述耳板(103)与所述卷丝轴的间距小于钢丝的直径。

3.根据权利要求2所述的一种浆粕包卷钢丝装置，其特征在于：所述耳板(103)的数量有两块，两块所述耳板(103)间隔设置。

4.根据权利要求3所述的一种浆粕包卷钢丝装置，其特征在于：还包括滑座(11)，所述滑座(11)可滑动地与所述臂架(1)连接，所述滑座(11)的滑动方向与所述卷丝轴的轴线方向相同，所述滑座(11)与所述驱动机构(2)连接，或，所述滑座(11)与所述耳板(103)连接。

5.根据权利要求4所述的一种浆粕包卷钢丝装置，其特征在于：还包括导向杆(12)，所述滑座(11)设置有导向孔，所述导向杆(12)与所述臂架(1)连接，所述导向杆(12)的轴线与所述卷丝轴的轴线平行，所述导向杆(12)可滑动地与所述导向孔连接。

6.根据权利要求2所述的一种浆粕包卷钢丝装置，其特征在于：所述耳板(103)设置有通孔(7)，所述卷丝轴与所述通孔(7)同轴，所述通孔(7)的直径大于所述卷丝轴的直径。

7.根据权利要求2所述的一种浆粕包卷钢丝装置，其特征在于：所述耳板(103)侧面抵靠于所述卷丝轴。

8.根据权利要求1所述的一种浆粕包卷钢丝装置，其特征在于：还包括活动部和安装支架(4)，所述臂架(1)通过所述活动部与所述安装支架(4)连接。

9.根据权利要求2所述的一种浆粕包卷钢丝装置，其特征在于：所述臂架(1)还包括悬臂(102)和固定座(101)，所述悬臂(102)与所述固定座(101)铰接，所述悬臂(102)与固定座(101)之间的铰接轴线水平，所述耳板(103)与悬臂(102)一端连接。

10.根据权利要求1所述的一种浆粕包卷钢丝装置，其特征在于：所述卷丝轴设置有至少一个卡位槽。

技术总结
本技术公开了一种浆粕包卷钢丝装置，涉及纤维制造技术领域。本技术包括臂架、卷丝轴和驱动机构，所述驱动机构与所述卷丝轴传动连接，所述驱动机构与所述臂架连接，所述卷丝轴的端面设置有卡位槽，所述卡位槽的两端贯穿所述卷丝轴。本技术采用卷丝轴收卷钢丝，并采用驱动机构驱动卷丝轴，无需人工从浆粕大包上抽离钢丝，能够有效避免抽离钢丝时对工人造成伤害。卷丝轴收卷的钢丝卷体积小，可以在浆粕大包一侧设置盒子等收纳容器进行收纳，从而提高钢丝的收纳效率。

技术研发人员：杨壬康,陈勇君,梁堂,刘小军,刘福胜
受保护的技术使用者：四川丝丽雅纤维科技有限公司
技术研发日：20230728
技术公布日：2024/3/4