一种翻箱机用垂直坐标条码固定卡扣的制作方法

本技术涉及于烟草设备垂直坐标条码固定安装，具体涉及一种翻箱机用垂直坐标条码固定卡扣。

背景技术：

1、翻箱机是一种用来接收满箱并将箱内的物料清空至小型喂料机内的一种设备。其中翻箱机垂直升降系统的定位是通过读码仪扫描垂直坐标条码来进行定位，因此垂直坐标条码的位置精度稳定直接影响了翻箱机垂直升降系统的定位稳定。而目前翻箱机坐标条码存在的问题有以下几点：垂直坐标条码支架采用多个塑料卡扣紧固，运行至今，每台翻箱机都存在塑料卡扣碎裂，导致垂直坐标条码松动，翻箱机运行过程中条码产生晃动，引起报警，同时垂直坐标条码存在垂直下降或脱落的风险；目前固定垂直坐标条码的是塑料片卡扣。维修人员紧固塑料卡扣后再安装条码，紧固螺栓隐藏于坐标条码后，一旦安装坐标条码无法进行水平方向位置调整，导致坐标条码直线度无法保证并调整，读码仪在上下运行过程中与坐标条码的距离不同，易产生读码错误；塑料卡扣在更换安装过程中，在拧紧固定时为保证有效的紧固牢度，易因用力过度后期碎裂。

技术实现思路

1、本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种翻箱机用垂直坐标条码固定卡扣，解决了现有塑料卡扣固定垂直坐标条码时，塑料卡扣易出现破裂以及垂直坐标条码被安装过后无法进行水平方向位置调整，导致坐标条码直线度无法保证并调整的问题。

2、为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种翻箱机用垂直坐标条码固定卡扣，包括第一固定扣，所述第一固定扣的一侧可拆卸连接第二固定扣；

3、所述第一固定扣上设置有第一l型夹块，所述第二固定扣上设置有与所述第一l型夹块相向设置的第二l型夹块；

4、所述第一固定扣上设置有第一定位孔，所述第二固定扣上设置有与所述第一定位孔对应的第二定位孔，所述第一固定扣、第二固定扣之间通过紧固件依次穿过第二定位孔、第一定位孔定位并连接形成固定卡扣；

5、所述固定卡扣背离所述第一l型夹块和所述第二l型夹块的一侧设置有卡槽，所述第一固定扣和/或所述第二固定扣上设置有贯穿所述卡槽的固定螺纹孔。

6、本实用新型一个较佳实施例中，所述第一固定扣上设置有多个限位槽，所述第二固定扣上设置有与所述限位槽插接配合的限位块，至少其中两个所述限位槽的开设方向互相垂直。

7、本实用新型一个较佳实施例中，所述第一l型夹块、第二l型夹块上均设置有用于夹持固定垂直坐标条码的限位凹槽。

8、本实用新型一个较佳实施例中，所述第一l型夹块和/或第二l型夹块上的所述限位凹槽内设置有限位螺纹孔，所述限位螺纹孔内螺接有与所述垂直坐标条码的侧边抵触的限位螺栓。

9、本实用新型一个较佳实施例中，所述第一l型夹块上的所述限位凹槽深度大于所述第二l型夹块上的所述限位凹槽深度。

10、本实用新型一个较佳实施例中，所述卡槽呈u型状。

11、本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型的有益效果：

12、（1）、第一固定扣、第二固定扣之间通过紧固件依次穿过第二定位孔、第二定位孔连接固定，与第一l型夹块、第二l型夹块共同组成固定卡扣，第一l型夹块与第二l型夹块可以将垂直坐标条码夹紧固定在二者之间，该结构固定相对稳固，能够减少塑料卡扣使用的数量，避免了塑料卡扣碎裂导致垂直坐标条码存在垂直下降或脱落的风险，降低耗材的损耗，提高了生产运行稳定性和连续性；

13、（2）、本实用新型通过改变固定卡扣与机架的连接方式，可通过螺栓穿过第一固定扣上的固定螺纹孔后与机架螺纹连接，第一固定扣与第二固定扣可以通过卡槽扣在机架上，拧松螺栓，移动第一固定扣与第二固定扣即可实现对垂直条码的位置进行水平方向上的调整，满足对垂直坐标条码直线度的要求。解决因读码仪在上下运行过程中与坐标条码的距离不同而产生读码错误的问题。

技术特征：

1.一种翻箱机用垂直坐标条码固定卡扣，包括第一固定扣（1），其特征在于：所述第一固定扣（1）的一侧可拆卸连接第二固定扣（2）；

2.根据权利要求1所述的翻箱机用垂直坐标条码固定卡扣，其特征在于：所述第一固定扣（1）上设置有多个限位槽（102），所述第二固定扣（2）上设置有与所述限位槽（102）插接配合的限位块（202），至少其中两个所述限位槽（102）的开设方向互相垂直。

3.根据权利要求1所述的翻箱机用垂直坐标条码固定卡扣，其特征在于：所述第一l型夹块（103）、第二l型夹块（203）上均设置有用于夹持固定垂直坐标条码的限位凹槽（3）。

4.根据权利要求3所述的翻箱机用垂直坐标条码固定卡扣，其特征在于：所述第一l型夹块（103）和/或第二l型夹块（203）上的所述限位凹槽（3）内设置有限位螺纹孔（1031），所述限位螺纹孔（1031）内螺接有与所述垂直坐标条码的侧边抵触的限位螺栓（5）。

5.根据权利要求3所述的翻箱机用垂直坐标条码固定卡扣，其特征在于：所述第一l型夹块（103）上的所述限位凹槽（3）深度大于所述第二l型夹块（203）上的所述限位凹槽（3）深度。

6.根据权利要求1所述的翻箱机用垂直坐标条码固定卡扣，其特征在于：所述卡槽（4）呈u型状。

技术总结
本技术涉及一种翻箱机用垂直坐标条码固定卡扣，包括第一固定扣，第一固定扣的一侧可拆卸连接第二固定扣；第一固定扣上设置有第一L型夹块，第二固定扣上设置有与第一L型夹块相向设置的第二L型夹块；第一固定扣上设置有若干个第一定位孔，第二固定扣上设置有分别与两个第一定位孔对应的第二定位孔；第一固定扣、第二固定扣上均设置有卡槽，第一固定扣上设置有贯穿卡槽底侧中部的固定螺纹孔。本技术提供了一种翻箱机用垂直坐标条码固定卡扣，解决了现有塑料卡扣固定垂直坐标条码时，塑料卡扣易出现破裂以及垂直坐标条码被安装过后无法进行水平方向位置调整，导致坐标条码直线度无法保证并调整的问题。

技术研发人员：赵旭军,褚闻天,孔瑞雷,鲍贝贝,庞国杰,崔成林,徐锦青
受保护的技术使用者：浙江中烟工业有限责任公司
技术研发日：20230801
技术公布日：2024/2/6