一种安全型投料料仓的制作方法

本技术涉及料仓设备，具体为一种安全型投料料仓。

背景技术：

1、在部分环氧树脂、聚脂行业的化工厂，在往反应釜中投入双酚a或其它粉状颗粒原料时大多为人工投料，由于反应釜中的反应原料为环氧氯丙烷等易燃易爆液体，在投入双酚a或其它粉状颗料状物料时，静电或粉尘接触空气会引起爆炸事故，导致人员伤亡或火灾，有鉴于此，亟需一种安全型投料料仓。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型用以下技术结构解决此问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种安全型投料料仓，包括料仓，所述料仓的底部设置有出料口，所述料仓的环面设置有进料管，所述进料管上设置有气动阀门，所述料仓顶面设置有氧含量分析仪，所述料仓的顶部安装有压力变送器；

4、所述料仓顶部设置有与料仓贯通的氮气进气管，所述氮气进气管外接供氮设备，所述氮气进气管上设置有氮气补气阀；

5、所述料仓的顶部设置有仓顶除尘器，所述仓顶除尘器的出气端通过管道连接有氮气回收装置。

6、其进一步特征在于，

7、所述料仓的顶部安装有机械式压力释放阀。

8、所述料仓的顶部安装有压力变送器。

9、所述料仓内设置有用于称量料仓内原料重量的称重模块。

10、所述料仓的底部呈倒锥形。

11、所述料仓的内腔底部设置有仓底助流器。

12、所述所述料仓的环面设置有实时显示料仓内原料高度的料位计。

13、所述料仓于出料口的底部设置有螺旋喂料器，所述螺旋喂料器进料端与出料口匹配，所述螺旋喂料器的出料端设置有蝶阀。

14、所述仓顶除尘器与氮气回收装置之间管道上还设置有氮气排空阀。

15、采用本实用新型上述结构可以达到如下有益效果：

16、生产使用时，通过plc控制器根据料仓上各检测组件实时检测料仓内相关参数信息，控制气动阀门、氮气补气阀启闭，利用充氮保护以及仓顶除尘器除尘，使料仓运行过程中，物料和粉尘没有与空气接触，防止粉尘和静电接触空气产生爆炸危险，保证化工厂的安全生产，并且本料仓无需人工投料，操作简单明了，降低工作人员强度。

技术特征：

1.一种安全型投料料仓，其特征在于，包括料仓(1)，所述料仓(1)的底部设置有出料口(11)，所述料仓(1)的环面设置有进料管(12)，所述进料管(12)上设置有气动阀门(121)，所述料仓(1)顶面设置有氧含量分析仪(2)，所述料仓(1)的顶部安装有压力变送器(13)；

2.根据权利要求1所述的一种安全型投料料仓，其特征在于：所述料仓(1)的顶部安装有机械式压力释放阀(5)。

3.根据权利要求1所述的一种安全型投料料仓，其特征在于：所述料仓(1)内设置有用于称量料仓(1)内原料重量的称重模块(6)。

4.根据权利要求1所述的一种安全型投料料仓，其特征在于：所述料仓(1)的底部呈倒锥形。

5.根据权利要求4所述的一种安全型投料料仓，其特征在于：所述料仓(1)的内腔底部设置有仓底助流器(7)。

6.根据权利要求1所述的一种安全型投料料仓，其特征在于：所述料仓(1)的环面设置有实时显示料仓(1)内原料高度的料位计(8)。

7.根据权利要求1所述的一种安全型投料料仓，其特征在于：所述料仓(1)于出料口(11)的底部设置有螺旋喂料器(9)，所述螺旋喂料器(9)进料端与出料口(11)匹配，所述螺旋喂料器(9)的出料端设置有蝶阀(91)。

8.根据权利要求1所述的一种安全型投料料仓，其特征在于：所述仓顶除尘器(4)与氮气回收装置(41)之间管道上还设置有氮气排空阀(42)。

技术总结
本技术公开了一种安全型投料料仓，涉及到料仓设备技术领域，包括料仓，料仓的底部设置有出料口，料仓的环面设置有进料管，进料管上设置有气动阀门，料仓顶面设置有氧含量分析仪，料仓的顶部安装有压力变送器，料仓顶部设置有与料仓贯通的氮气进气管，氮气进气管外接供氮设备，氮气进气管上设置有氮气补气阀，料仓的顶部设置有仓顶除尘器，仓顶除尘器的出气端通过管道连接有氮气回收装置；本技术生产使用时，根据料仓上各检测组件实时检测料仓内相关参数信息，控制气动阀门、氮气补气阀启闭，利用充氮保护以及仓顶除尘器除尘，使料仓运行过程中，物料和粉尘没有与空气接触，防止粉尘和静电接触空气产生爆炸危险。

技术研发人员：杨小东,张梅花,范丹鹰,孙赟璞
受保护的技术使用者：无锡市一格机械设备有限公司
技术研发日：20230731
技术公布日：2024/1/25