一种氨纶纺丝的防断头并线装置的制作方法

本技术涉及氨纶纺丝生产，具体为一种氨纶纺丝的防断头并线装置。

背景技术：

1、氨纶纺丝过程中，需要相应的并线装置对其进行并线处理，为防止氨纶纺丝断头，现有的氨纶纺丝防断头并线装置使用时，多数未能对并线及整经端进行有效的降温处理，导致装置内并线及整经端因与氨纶纺丝持续摩擦而过热，进而造成氨纶纺丝熔断，除此外，并线与整经端持续与纺丝摩擦会造成部分捕捉在纺丝上的小颗粒杂质脱落，多数装置未能对并线及整经端运作产生的小颗粒杂质进行导向与回收处理，增加后续清洁步骤。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种氨纶纺丝的防断头并线装置，解决了装置未能有效处理纺丝并线与整经端持续与纺丝摩擦产生热量，造成纺丝断丝等问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种氨纶纺丝的防断头并线装置，包括连接座，所述连接座右端上端设有第一电机，所述第一电机输出端连接有与连接座转动连接的丝杆，所述丝杆螺纹连接有与连接座滑动连接的活动座，所述活动座背侧上端转动连接有两个水平并线轮，所述活动座正面上侧转动连接有三个用于氨纶纺丝的垂直并线轮，所述连接座左侧上端设有气泵，所述活动座左侧连接有导管组件，所述连接座左侧设有第二电机，所述第二电机输出端连接有皮带轮组件，所述连接座中部下侧转动连接有与皮带轮组件连接的绕线筒，所述绕线筒右侧靠近第一电机端同轴固定连接有叶轮，所述连接座靠近叶轮外侧设有机壳，所述机壳底部固定连接并连通有连通管，所述连接座靠近丝杆下侧设有输送壳，所述连接座靠近输送壳内端转动连接有绞龙柱，所述输送壳底部设有抽气条。

3、优选的，所述连接座上端固定连接有与活动座滑动连接的限位杆，所述第一电机为伺服电机，所述气泵排气端固定连接有通气块，所述通气块与导管组件连接，所述限位杆内端中空且与通气块连通。

4、优选的，所述气泵抽气端固定连接有抽气管，所述导管组件内数根导管分别与水平并线轮、垂直并线轮转动连接并连通，所述水平并线轮、垂直并线轮中部均设有与活动座外端连通的开槽。

5、优选的，所述皮带轮组件内主动皮带轮分别与第二电机输出端、绕线筒同轴固定连接，所述皮带轮组件内从动皮带轮与绞龙柱同轴固定连接。

6、优选的，所述叶轮为离心叶轮，所述机壳右侧设有内嵌排气网的排气槽，所述连通管与抽气条固定连接并连通。

7、优选的，所述输送壳上侧靠近丝杆下端设有进料槽，所述输送壳右侧下端设有出料壳，所述机壳上侧滑动连接有进料端与出料壳贴合的回收盒。

8、有益效果

9、本实用新型提供了一种氨纶纺丝的防断头并线装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

10、(1)、该氨纶纺丝的防断头并线装置，通过在装置内设置气泵，并线、整经过程中，气泵通过抽气管将厂房内的潮湿空气抽入，空气经通气块导管组件内，导管组件将空气导入水平并线轮、垂直并线轮中部开槽，流经水平并线轮、垂直并线轮中部开槽的潮湿空气通过热交换对并线轮因持续与氨纶纺丝摩擦产生的热量进行吸收，位于活动座轴端流动的潮湿空气可减少纺丝断头，该种设置便于使用者对并线及整经端进行及时散热处理，避免纺丝与并线整经端持续摩擦而过热熔断的同时，避免直接吹拂散热影响纺丝并线，并且通过控制潮湿空气范围，减少纺丝断头。

11、(2)、该氨纶纺丝的防断头并线装置，通过在装置内设置离心叶轮及绞龙柱，绕线筒转动时带动叶轮转动，叶轮通过连通管、抽气条、输送壳上端进料槽进行抽气，活动座周端因并线、整经产生的小颗粒杂质随气流进入输送壳内，转动的绞龙柱对小颗粒杂质进行输送，最终小颗粒杂质经出料壳落入回收盒内，该种设置便于使用者及时处理装置因并线、整经产生的小颗粒杂质，减少后续清洁步骤。

技术特征：

1.一种氨纶纺丝的防断头并线装置，包括连接座(1)，其特征在于：所述连接座(1)右端上端设有第一电机(2)，所述第一电机(2)输出端连接有与连接座(1)转动连接的丝杆(3)，所述丝杆(3)螺纹连接有与连接座(1)滑动连接的活动座(4)，所述活动座(4)背侧上端转动连接有两个水平并线轮(5)，所述活动座(4)正面上侧转动连接有三个用于氨纶纺丝的垂直并线轮(6)，所述连接座(1)左侧上端设有气泵(7)，所述活动座(4)左侧连接有导管组件(8)，所述连接座(1)左侧设有第二电机(9)，所述第二电机(9)输出端连接有皮带轮组件(10)，所述连接座(1)中部下侧转动连接有与皮带轮组件(10)连接的绕线筒(11)，所述绕线筒(11)右侧靠近第一电机(2)端同轴固定连接有叶轮(12)，所述连接座(1)靠近叶轮(12)外侧设有机壳(13)，所述机壳(13)底部固定连接并连通有连通管(14)，所述连接座(1)靠近丝杆(3)下侧设有输送壳(15)，所述连接座(1)靠近输送壳(15)内端转动连接有绞龙柱(16)，所述输送壳(15)底部设有抽气条(17)。

2.根据权利要求1所述的一种氨纶纺丝的防断头并线装置，其特征在于：所述连接座(1)上端固定连接有与活动座(4)滑动连接的限位杆，所述第一电机(2)为伺服电机，所述气泵(7)排气端固定连接有通气块，所述通气块与导管组件(8)连接，所述限位杆内端中空且与通气块连通。

3.根据权利要求1所述的一种氨纶纺丝的防断头并线装置，其特征在于：所述气泵(7)抽气端固定连接有抽气管，所述导管组件(8)内数根导管分别与水平并线轮(5)、垂直并线轮(6)转动连接并连通，所述水平并线轮(5)、垂直并线轮(6)中部均设有与活动座(4)外端连通的开槽。

4.根据权利要求1所述的一种氨纶纺丝的防断头并线装置，其特征在于：所述皮带轮组件(10)内主动皮带轮分别与第二电机(9)输出端、绕线筒(11)同轴固定连接，所述皮带轮组件(10)内从动皮带轮与绞龙柱(16)同轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种氨纶纺丝的防断头并线装置，其特征在于：所述叶轮(12)为离心叶轮，所述机壳(13)右侧设有内嵌排气网的排气槽，所述连通管(14)与抽气条(17)固定连接并连通。

6.根据权利要求1所述的一种氨纶纺丝的防断头并线装置，其特征在于：所述输送壳(15)上侧靠近丝杆(3)下端设有进料槽，所述输送壳(15)右侧下端设有出料壳，所述机壳(13)上侧滑动连接有进料端与出料壳贴合的回收盒。

技术总结
本技术公开了一种氨纶纺丝的防断头并线装置，包括连接座，所述连接座右端上端设有第一电机，所述第一电机输出端连接有与连接座转动连接的丝杆，所述丝杆螺纹连接有与连接座滑动连接的活动座，所述活动座背侧上端转动连接有两个水平并线轮，所述活动座正面上侧转动连接有三个用于氨纶纺丝的垂直并线轮，本技术涉及氨纶纺丝生产技术领域。该氨纶纺丝的防断头并线装置，并线、整经过程中，气泵通过抽气管将厂房内的潮湿空气抽入，空气经通气块导管组件内，导管组件将空气导入水平并线轮、垂直并线轮中部开槽，流经水平并线轮、垂直并线轮中部开槽的潮湿空气通过热交换对并线轮因持续与氨纶纺丝摩擦产生的热量进行吸收。

技术研发人员：张学锋,倪贵泉,茅浩军,傅科君,光王磊
受保护的技术使用者：诸暨清荣新材料有限公司
技术研发日：20230802
技术公布日：2024/2/25