本技术涉及套标机,特别涉及一种套标机的分瓶装置。
背景技术:
1、企业在将自己的产品出售前,一般会在产品上进行贴标或套标,一是可以提高自身产品的辨识度,二是可以起到宣传作用。例如生活中随处可见的饮料瓶、调料瓶等,通常在外面套有标签。在套标或贴标之前,需要将由输送带连续输送的瓶子以规定的间隔分开,以便对单个瓶子进行逐一套标。
2、本领域内常使用分瓶螺杆来实现瓶子的分隔,现有分瓶螺杆装置使用普通电机(例如,3相220v)作为驱动电机,通过同步皮带和同步带轮与螺杆连接,根据人机界面控制plc输出,使螺杆根据设备自动启停信号进行启停作业,利用螺杆定距输送,使瓶子等距分开,以利于标签套入。
3、现有的分瓶装置存在以下缺陷:
4、1、当分瓶螺杆根据套标机内部及生产线启停讯号或由于本机故障停机,需要停止时,分瓶螺杆无法每次快速精准停止,而输送带则正常匀速运行(因套完标签的瓶子需要进热缩炉内收缩,但是瓶子不能在炉内停留,因为炉内高温会烤坏瓶盖瓶身等),那么就会导致分瓶螺杆卡不住瓶子,持续进瓶,出现堆积的情况;
5、2、若分瓶螺杆末端未能精准停止,导致出口侧瓶子在分瓶螺杆停止后,瓶子被输送带带出,尤其是对于重心高(直径小,瓶身高)的瓶子,在被带出时会出现倒瓶、卡瓶等情况,影响生产线的流畅性。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种套标机的分瓶装置,能够精确定位、停止,解决瓶子被输送带带动,出现倒瓶、卡瓶、堆积等现象的问题。
2、为达成上述目的,本实用新型的解决方案为:一种套标机的分瓶装置,包括底座、设置在底座上的分瓶螺杆、同步带驱动组件以及刹车电机,还包括控制系统;
3、所述刹车电机与控制系统电连接,所述刹车电机通过同步带驱动组件与分瓶螺杆连接,并控制分瓶螺杆的运行和停止;
4、所述分瓶螺杆上设有一金属检测点,所述底座上设有一接近感应开关,所述接近感应开关与控制系统电连接,所述接近感应开关用于感应金属检测点,并将信号发送至控制系统。
5、进一步,所述同步带驱动组件包括同步皮带和同步带轮,所述同步带轮设置在分瓶螺杆的前端,所述同步皮带连接同步带轮和刹车电机的输出端,刹车电机通过同步皮带和同步带轮驱动分瓶螺杆转动。
6、进一步,所述金属检测点位于所述分瓶螺杆的末端,所述底座在与所述金属检测点对应的位置设有接近感应开关。
7、进一步,所述底座上设有一支架,所述接近感应开关固定在所述支架上。
8、进一步,所述分瓶螺杆的下方设有输送带组件,所述输送带组件包括主动轮、从动轮以及与二者连接的输送带,输送带用于运输瓶子。
9、进一步,所述刹车电机为3相220v的刹车电机。
10、采用上述方案后,本实用新型的有益效果在于:
11、1、使用刹车电机来控制分瓶螺杆的停止:刹车电机刹车迅速,定位准确,安全可靠,使分瓶螺杆能够及时、准确的停止,且在停止时能卡住瓶子,防止继续进瓶;
12、2、利用接近感应开关对分瓶螺杆上的金属检测点进行感应,接近感应开关感应到金属检测点后,向控制系统发送信号,然后由刹车电机控制分瓶螺杆精准停止,有效防止瓶子停在分瓶螺杆的末端,被输送带带出,而出现倒瓶、卡瓶等现象。
1.一种套标机的分瓶装置,其特征在于:包括底座、设置在底座上的分瓶螺杆、同步带驱动组件以及刹车电机,还包括控制系统;
2.如权利要求1所述的一种套标机的分瓶装置,其特征在于:所述同步带驱动组件包括同步皮带和同步带轮,所述同步带轮设置在分瓶螺杆的前端,所述同步皮带连接同步带轮和刹车电机的输出端,刹车电机通过同步皮带和同步带轮驱动分瓶螺杆转动。
3.如权利要求1所述的一种套标机的分瓶装置,其特征在于:所述金属检测点位于所述分瓶螺杆的末端,所述底座在与所述金属检测点对应的位置设有接近感应开关。
4.如权利要求1所述的一种套标机的分瓶装置,其特征在于:所述底座上设有一支架,所述接近感应开关固定在所述支架上。
5.如权利要求1所述的一种套标机的分瓶装置,其特征在于:所述分瓶螺杆的下方设有输送带组件,所述输送带组件包括主动轮、从动轮以及与二者连接的输送带,输送带用于运输瓶子。
6.如权利要求1所述的一种套标机的分瓶装置,其特征在于:所述刹车电机为3相220v的刹车电机。