一种煤矿井下自动卸料器的制作方法

本技术涉及煤矿井下自动卸料器，尤其涉及一种煤矿井下自动卸料器。

背景技术：

1、煤矿是一种开采煤炭的地质资源，煤炭是一种重要的能源资源具有广泛的用途。矿场分为露天矿场和井下矿场，而井下矿场空间比较狭小而且具有危险性，因此需要使用煤矿井下卸料器。

2、但是，现有技术中的煤矿井下卸料器使用时，需要通过人员装卸的方法，煤矿又较重井下空间又狭小无法很好的完成卸料，人员卸料工作效率低且井下矿场容易出现坍塌的现象无法确保人员的安全，而且在装卸煤矿的时候需要人员把矿车里的煤矿推来推去不仅增加了劳动力而且会出现无法使得矿车上的车箱上升到倾斜位置处的问题，为此需要一种煤矿井下自动卸料器。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种煤矿井下自动卸料器，解决了现有技术中存在需要通过人员装卸的方法，煤矿又较重井下空间又狭小无法很好的完成卸料，人员卸料工作效率低且井下矿场容易出现坍塌的现象无法确保人员的安全，而且在装卸煤矿的时候需要人员把矿车里的煤矿推来推去不仅增加了劳动力而且会出现无法使得矿车上的车箱上升到倾斜位置处的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿井下自动卸料器，包括操作台和设置在操作台表面的翻转机构，所述翻转机构包括翻转组件和动力组件；

3、所述动力组件包括底座、第一电机、滑动框、固定块和滑框槽，所述操作台的上方设置有底座，所述底座的上方固定连接有第一电机，底座的上方设置有固定块，所述固定块的内壁滑动连接有滑动框，所述操作台的外壁卡合连接有滑框槽；

4、所述翻转组件包括连接杆、连杆、圆柱杆和煤矿框，所述第一电机的一端转动连接有连接杆，所述连接杆的一端转动连接有连杆，所述连杆的一端设置有圆柱杆，所述圆柱杆的外壁卡合连接有煤矿框。

5、优选的，所述操作台的一端设置有第二电机，操作台的上方固定连接有外框，所述外框的内壁转动连接有转动柱，所述转动柱的外壁传动连接有传送带，所述传送带的外壁固定连接有卡扣，所述卡扣的一端固定连接有台面，所述台面的一端固定连接有滑动扣，所述滑动扣的内壁滑动连接有滑槽板，所述滑槽板的内壁滑动连接有卡板，所述外框的侧壁固定连接有阻挡板，外框的一端固定连接有阻挡柱，所述第一电机的一端固定连接有固定柱。

6、优选的，所述煤矿框通过连接杆和连杆与底座之间构成翻转结构。

7、优选的，所述滑框槽通过滑动框与圆柱杆之间构成卡合结构。

8、优选的，所述固定块的内壁开设有与滑动框相吻合的滑动槽。

9、优选的，所述台面通过滑动扣和滑槽板与外框之间构成往复结构。

10、优选的，所述台面通过卡板与阻挡板和阻挡柱之间构成卡合结构。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、通过设置连接杆和连杆，通过连接杆和连杆相配合，对翻转机构进行组装操作，煤矿框安装在设备上端，通过第一电机对连接杆进行转动，连接杆转动带动连杆和煤矿框进行转动，实现对翻转机构的翻转操作，便于对自动卸料器进行翻转卸料。

13、2、通过设置滑动扣和滑槽板，通过滑动扣和滑槽板相配合，对往复机构进行组装操作，第二电机带动转动柱在外框的内壁进行转动，然后传送带传动带动滑动扣在滑槽板的外壁进行滑动，通过滑动扣带动台面在滑槽板的内壁进行往复，卡板和阻挡柱的设置预防台面在往复的过程中滑出外框，实现对台面的往复操作，便于对煤矿井下自动卸料器进行往复的功能。

技术特征：

1.一种煤矿井下自动卸料器，包括操作台(1)和设置在操作台(1)表面的翻转机构，其特征在于：所述翻转机构包括翻转组件和动力组件；

2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下自动卸料器，其特征在于：所述操作台(1)的一端设置有第二电机(11)，操作台(1)的上方固定连接有外框(12)，所述外框(12)的内壁转动连接有转动柱(13)，所述转动柱(13)的外壁传动连接有传送带(14)，所述传送带(14)的外壁固定连接有卡扣(15)，所述卡扣(15)的一端固定连接有台面(17)，所述台面(17)的一端固定连接有滑动扣(16)，所述滑动扣(16)的内壁滑动连接有滑槽板(19)，所述滑槽板(19)的内壁滑动连接有卡板(18)，所述外框(12)的侧壁固定连接有阻挡板(20)，外框(12)的一端固定连接有阻挡柱(21)，所述第一电机(3)的一端固定连接有固定柱(22)。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿井下自动卸料器，其特征在于：所述煤矿框(10)通过连接杆(4)和连杆(8)与底座(2)之间构成翻转结构。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿井下自动卸料器，其特征在于：所述滑框槽(7)通过滑动框(5)与圆柱杆(9)之间构成卡合结构。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿井下自动卸料器，其特征在于：所述固定块(6)的内壁开设有与滑动框(5)相吻合的滑动槽。

6.根据权利要求2所述的一种煤矿井下自动卸料器，其特征在于：所述台面(17)通过滑动扣(16)和滑槽板(19)与外框(12)之间构成往复结构。

7.根据权利要求2所述的一种煤矿井下自动卸料器，其特征在于：所述台面(17)通过卡板(18)与阻挡板(20)和阻挡柱(21)之间构成卡合结构。

技术总结
本技术公开了一种煤矿井下自动卸料器，涉及煤矿井下自动卸料器技术领域，现提出如下方案，包括操作台和设置在操作台表面的翻转机构，所述翻转机构包括翻转组件和动力组件，所述动力组件包括底座、第一电机、滑动框、固定块和滑框槽，所述操作台的上方设置有底座，所述底座的上方固定连接有第一电机，底座的上方设置有固定块，所述固定块的内壁滑动连接有滑动框，所述操作台的外壁卡合连接有滑框槽，通过设置连接杆和连杆，通过连接杆和连杆相配合，对翻转机构进行组装操作，煤矿框安装在设备上端，通过第一电机对连接杆进行转动，连接杆转动带动连杆和煤矿框进行转动，实现对翻转机构的翻转操作，便于对自动卸料器进行翻转卸料。

技术研发人员：吉渊,李波,卢建宇
受保护的技术使用者：陕西竹园嘉原矿业有限公司
技术研发日：20230802
技术公布日：2024/2/8