一种PCB生产用收板装置的制作方法

文档序号:36844973发布日期:2024-01-26 23:01阅读:20来源:国知局
一种PCB生产用收板装置的制作方法

本申请涉及pcb自动化设备领域,尤其是涉及—种pcb生产用收板装置。


背景技术:

1、随着电子产品的不断更新和升级,对pcb的加工要求也越来越高,传统的人工处理方式已经无法满足大规模生产的需求,因此需要引入自动化设备来提高生产效率和产品质量。

2、相关技术手段中,pcb收板装置通常由输送系统和堆叠组件构成,输送系统用于将印刷电路板从印刷机或其他加工设备上传送到下一工序;堆叠组件用于将分拣好的pcb按照设定的堆叠方式进行叠放和包装。

3、针对上述技术方案,堆叠组件将分拣好的pcb按照设定的堆叠方式进行叠放时,由于堆放pcb的工作台不能调节,当pcb堆叠到一定数量后,容易出现pcb出现挤压、弯曲或受损等问题。


技术实现思路

1、为了改善堆放pcb的工作台不能调节,当pcb堆叠到一定数量后,出现pcb出现挤压、弯曲或受损的问题,本申请提供—种pcb生产用收板装置。

2、本申请提供的—种pcb生产用收板装置,采用如下的技术方案:

3、—种pcb生产用收板装置,包括承载板、设置在所述承载板上的翻转组件以及叠放组件,所述翻转组件设置在所述叠放组件一侧,所述翻转组件用于翻转传送带上传送的pcb;所述叠放组件包括叠放台和直线驱动件,所述叠放台设置在所述直线驱动件的滑块上;当所述翻转组件将pcb翻转至所述叠放台后,所述叠放台被所述直线驱动件带动,以沿远离所述翻转组件的方向移动一个pcb料厚的距离。

4、作为优选方案,所述叠放台包括支撑部和倾斜部,所述支撑部设置在所述倾斜部下端,且所述支撑部设置有与所述倾斜部倾斜角度相同的pcb隔块,所述pcb隔块用于隔开pcb。

5、作为优选方案,所述翻转组件包括装配板、翻转驱动件、翻转传动件以及翻转支架,所述翻转驱动件与所述翻转传动件设置在所述装配板上;所述翻转支架设置在所述翻转传动件上,所述翻转驱动件输出端与所述翻转传动件连接,并驱动所述翻转传动件做旋转运动,所述翻转支架跟随所述翻转传动件做旋转运动。

6、作为优选方案,所述翻转传动件包括连接块、传动齿条、传动齿轮、旋转轴、设置在所述装配板上的传动滑轨以及承载架;所述连接块一端与所述翻转驱动件连接,所述连接块另一端与所述传动齿条的一端连接,所述传动齿条滑动设置在所述传动滑轨上,所述传动齿轮与所述传动齿条啮合;所述旋转轴穿设所述承载架与所述传动齿轮连接,所述翻转支架设置在所述旋转轴上。

7、作为优选方案,翻转支架设置有挡料块,所述挡料块用于抵挡pcb在所述翻转支架上翻转时,容易掉落的问题。

8、作为优选方案,所述直线驱动件包括伺服电机、丝杆件、连接板、直线导套以及设置在所述承载板上的直线导轨,所述伺服电机通过联轴器与所述丝杆件连接;所述连接板设置在所述丝杆件的滑块上,且所述连接板一端与所述叠放台连接,所述连接板远离所述叠放台的一端与所述直线导套连接,所述直线导套滑动设置在所述直线导轨上。

9、与现有技术相比,本申请具有以下有益效果:增加产品质量。通过将叠放台设置在直线驱动件的滑块上,通过直线驱动件的运动来带动叠放台进行直线位移,提高堆放pcb的工作台的灵活性和可调节性,保证叠放台始终与pcb保持适当的距离,有效地防止pcb在堆放过程中出现挤压、弯曲或受损的情况,提高产品质量、减少损失以及提升生产效率。



技术特征:

1.一种pcb生产用收板装置,其特征在于,包括承载板(1)、设置在所述承载板(1)上的翻转组件(2)以及叠放组件(3),所述翻转组件(2)设置在所述叠放组件(3)一侧,所述翻转组件(2)用于翻转传送带上传送的pcb;

2.根据权利要求1所述的一种pcb生产用收板装置,其特征在于,所述叠放台(31)包括支撑部(311)和倾斜部(312),所述支撑部(311)设置在所述倾斜部(312)下端,且所述支撑部(311)设置有与所述倾斜部(312)倾斜角度相同的pcb隔块(3111),所述pcb隔块(3111)用于隔开pcb。

3.根据权利要求1所述的一种pcb生产用收板装置,其特征在于,所述翻转组件(2)包括装配板(21)、翻转驱动件(22)、翻转传动件(23)以及翻转支架(24),所述翻转驱动件(22)与所述翻转传动件(23)设置在所述装配板(21)上;所述翻转支架(24)设置在所述翻转传动件(23)上,所述翻转驱动件(22)输出端与所述翻转传动件(23)连接,并驱动所述翻转传动件(23)做旋转运动,所述翻转支架(24)跟随所述翻转传动件(23)做旋转运动。

4.根据权利要求3所述的一种pcb生产用收板装置,其特征在于,所述翻转传动件(23)包括连接块(231)、传动齿条(232)、传动齿轮(233)、旋转轴(234)、设置在所述装配板(21)上的传动滑轨(235)以及承载架(236);所述连接块(231)一端与所述翻转驱动件(22)连接,所述连接块(231)另一端与所述传动齿条(232)的一端连接,所述传动齿条(232)滑动设置在所述传动滑轨(235)上,所述传动齿轮(233)与所述传动齿条(232)啮合;所述旋转轴(234)穿设所述承载架(236)与所述传动齿轮(233)连接,所述翻转支架(24)设置在所述旋转轴(234)上。

5.根据权利要求3所述的一种pcb生产用收板装置,其特征在于,翻转支架(24)设置有挡料块(241),所述挡料块(241)用于抵挡pcb在所述翻转支架(24)上翻转时,容易掉落的问题。

6.根据权利要求1所述的一种pcb生产用收板装置,其特征在于,所述直线驱动件(32)包括伺服电机(321)、丝杆件(322)、连接板(323)、直线导套(324)以及设置在所述承载板(1)上的直线导轨(325),所述伺服电机(321)通过联轴器与所述丝杆件(322)连接;所述连接板(323)设置在所述丝杆件(322)的滑块上,且所述连接板(323)一端与所述叠放台(31)连接,所述连接板(323)远离所述叠放台(31)的一端与所述直线导套(324)连接,所述直线导套(324)滑动设置在所述直线导轨(325)上。


技术总结
本申请涉及—种PCB生产用收板装置,包括承载板、设置在承载板上的翻转组件以及叠放组件,翻转组件设置在叠放组件一侧,翻转组件用于翻转传送带上传送的PCB,叠放组件用于承载翻转组件翻转的PCB;叠放组件包括叠放台和直线驱动件,叠放台设置在直线驱动件的滑块上;当翻转组件将PCB翻转至叠放台后,直线驱动件带动叠放台移动一个PCB料厚的距离。从而改善堆放PCB的工作台不能调节,当PCB堆叠到一定数量后,出现PCB出现挤压、弯曲或受损的问题。

技术研发人员:易恒伟
受保护的技术使用者:深圳市鑫恒天电子有限公司
技术研发日:20230803
技术公布日:2024/1/25
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