一种胶囊连续装罐设备的制作方法

本技术属于胶囊包装领域，具体涉及一种胶囊连续装罐设备。

背景技术：

1、胶囊的包装有锡纸包装和瓶罐包装两种，如使用瓶罐包装时，一般的瓶罐都是罐口直径小，罐腔直径大的结构，现有的胶囊通过装瓶时因为罐口较小，罐口与连续送料装置之间无法实现充分的对接，胶囊掉出罐口的问题，极大的降低了胶囊装瓶的效率。

2、现有公告号为cn111056057a的中国实用新型专利，其公开了一种瓶塞装瓶机构及胶囊装罐设备，包括基座、瓶塞固定装置、瓶塞振动上料装置、瓶塞下料传送装置及瓶塞塞入胶囊瓶装置，所述瓶塞固定装置和所述瓶塞塞入胶囊瓶装置分别设置于所述基座上，所述瓶塞振动上料装置和所述瓶塞下料传送装置分别设置于所述瓶塞固定装置上，通过设置瓶塞固定装置、瓶塞振动上料装置、瓶塞下料传送装置及瓶塞塞入胶囊瓶装置，可以将瓶塞装在胶囊瓶口上，从而提高胶囊装瓶的生产自动化水平。

3、因此，针对上述胶囊装罐时，罐口偏小，容易出现胶囊掉出罐口的情况，开发一种新型胶囊装罐装置，利用连续送料机构的出料口位置设置于罐口相适配的导料结构，避免胶囊掉出罐口。

技术实现思路

1、(1)要解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种胶囊连续装罐设备，该胶囊连续装罐设备旨在解决胶囊装罐时，罐口偏小，容易出现胶囊掉出罐口的技术问题。

3、(2)技术方案

4、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种胶囊连续装罐设备，该胶囊连续装罐设备包括振动盘送料器、设置于所述振动盘送料器下方的水平送料机构，所述水平送料机构的传送带上等距排列输送有若干药罐，所述振动盘送料器下端安装有可纵向滑移的漏斗组件，所述漏斗组件与所述振动盘送料器的下端出料部相适配，所述漏斗组件下端固定连接有与所述药罐的罐口相适配的注料管。

5、使用本技术方案的一种胶囊连续装罐设备时，通过水平送料机构从左向右连续输送间隔相同的药罐，当药罐移动到振动盘送料器下方时，水平送料机构停止运行，启动水平油缸控制卡固环对向合拢将该药罐锁定，避免其发生倾倒，然后启动直线电机带动漏斗组件沿运动台板下移，令注料管进入药罐的罐口内部，胶囊通过振动盘送料器，沿内壁上设置的弹簧片连续振动送料，从振动盘送料器下方的出口排出掉入漏斗组件，胶囊沿漏斗组件的光滑内壁，通过注料管进入药罐，灌装结束后，漏斗组件向上收回，水平送料机构将另一药罐送到漏斗组件下方，重复上述流程再次进行灌装。

6、进一步的，所述振动盘送料器机壳外壁套接有卡环，所述卡环下端前后对称连接有立架，所述水平送料机构设置于所述立架之间，卡环用于将振动盘送料器固定在水平送料机构的上方，并通过立架提供稳定的支撑。

7、进一步的，所述立架下端之间固定连接有脚座，所述脚座设置于所述水平送料机构下方，所述卡环内壁设置有连接头，所述连接头与所述振动盘送料器的机壳外壁之间通过螺栓穿接固定，在实际使用中，连接头与振动盘送料器外壁可以通过螺栓拧接固定，方便安拆，也可以通过焊接固定，提供更高的稳定性。

8、进一步的，所述立架中间安装有运动台板，所述运动台板表面安装有可纵向滑移的直线电机，所述漏斗组件外壁前后两侧分别与所述直线电机固定连接，直线电机的轴向直线运动是现有的、成熟的电机技术，其由传统的旋转电机开发而来，直线电机系统是磁轨动或推力线圈动，用推力线圈运动的电机，推力线圈的重量和负载比很小，无需线缆管理系统；相似的机电原理用在直线和旋转电机上，相同的电磁力在旋转电机上产生力矩在直线电机产生直线推力作用，可参考资料：直线电机的工作原理详解，https://baike.baidu.com/item/％e7％ba％bf％e6％80％a7％e7％94％b5％e6％9c％ba/7803233，以上资料反映了直线电机是一种不需要任何中间转换机构的直线运动传动装置，其运动台板即为提供磁轨的台面结构。

9、进一步的，所述药罐外壁套接有由两片半圆形卡固环组成的扣环结构，所述卡固环内壁设置有衬垫，所述卡固环设置于所述立架之间，卡固环对向合拢将药罐围合固定在内，避免灌装时药罐受到冲击倾倒。

10、进一步的，所述立架外壁固定连接有端头板，所述端头板设置于所述水平送料机构上方，所述卡固环与所述端头板处于同一水平面上，卡固环处于水平送料机构的侧挡板上方，避免干涉其水平运动。

11、进一步的，所述端头板一侧安装有水平油缸，所述卡固环外壁与相邻的所述水平油缸的液压活塞杆固定连接，水平油缸通过水平伸缩液压活塞杆，对卡固环提供推拉力，控制卡固环对向合拢或反向分离。

12、(3)有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的一种胶囊连续装罐设备采用振动盘送料器配合与送料器出料口相适配的漏斗组件可以将胶囊集中倒入药罐，避免出料口与药罐的灌口无法充分对接导致胶囊掉出，提高胶囊装罐效率；在胶囊装罐时，通过油缸驱动的卡固环可以将处于漏斗组件下方的药罐锁定，避免漏斗组件与药罐对接时发生空药罐倾倒的风险。

技术特征：

1.一种胶囊连续装罐设备，该胶囊连续装罐设备包括振动盘送料器(1)、设置于所述振动盘送料器(1)下方的水平送料机构(2)；其特征在于，所述水平送料机构(2)的传送带上等距排列输送有若干药罐(3)，所述振动盘送料器(1)下端安装有可纵向滑移的漏斗组件(4)，所述漏斗组件(4)与所述振动盘送料器(1)的下端出料部相适配，所述漏斗组件(4)下端固定连接有与所述药罐(3)的罐口相适配的注料管(5)。

2.根据权利要求1所述的一种胶囊连续装罐设备，其特征在于，所述振动盘送料器(1)机壳外壁套接有卡环(6)，所述卡环(6)下端前后对称连接有立架(7)，所述水平送料机构(2)设置于所述立架(7)之间。

3.根据权利要求2所述的一种胶囊连续装罐设备，其特征在于，所述立架(7)下端之间固定连接有脚座(8)，所述脚座(8)设置于所述水平送料机构(2)下方，所述卡环(6)内壁设置有连接头(9)，所述连接头(9)与所述振动盘送料器(1)的机壳外壁之间通过螺栓穿接固定。

4.根据权利要求2所述的一种胶囊连续装罐设备，其特征在于，所述立架(7)中间安装有运动台板(10)，所述运动台板(10)表面安装有可纵向滑移的直线电机(11)，所述漏斗组件(4)外壁前后两侧分别与所述直线电机(11)固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种胶囊连续装罐设备，其特征在于，所述药罐(3)外壁套接有由两片半圆形卡固环(12)组成的扣环结构，所述卡固环(12)内壁设置有衬垫(13)，所述卡固环(12)设置于所述立架(7)之间。

6.根据权利要求5所述的一种胶囊连续装罐设备，其特征在于，所述立架(7)外壁固定连接有端头板(14)，所述端头板(14)设置于所述水平送料机构(2)上方，所述卡固环(12)与所述端头板(14)处于同一水平面上。

7.根据权利要求6所述的一种胶囊连续装罐设备，其特征在于，所述端头板(14)一侧安装有水平油缸(15)，所述卡固环(12)外壁与相邻的所述水平油缸(15)的液压活塞杆固定连接。

技术总结
本技术公开了一种胶囊连续装罐设备，涉及胶囊包装领域，该胶囊连续装罐设备旨在解决胶囊装罐时，罐口偏小，容易出现胶囊掉出罐口的技术问题，该胶囊连续装罐设备包括振动盘送料器、设置于振动盘送料器下方的水平送料机构，水平送料机构的传送带上等距排列输送有若干药罐，振动盘送料器下端安装有可纵向滑移的漏斗组件，漏斗组件下端固定连接有与药罐的罐口相适配的注料管，该胶囊连续装罐设备采用振动盘送料器配合与送料器出料口相适配的漏斗组件可以将胶囊集中倒入药罐，避免出料口与药罐的灌口无法充分对接导致胶囊掉出，提高胶囊装罐效率；卡固环可以将处于漏斗组件下方的药罐锁定，避免漏斗组件与药罐对接时发生空药罐倾倒的风险。

技术研发人员：刘鹏
受保护的技术使用者：吉林佳泰制药有限公司
技术研发日：20230804
技术公布日：2024/3/11