手持式可伸缩磁力分张装置的制作方法

本技术涉及垛料分张，具体地说是一种新型手持式可伸缩磁力分张装置。

背景技术：

1、在钢铁薄板生产工艺应用领域中，为了方便逐层取用板料，分离垛料中的单张板料，通常使用磁力分张装置，利用同性磁极相互排斥的原理，将相邻板料分张，以防止双料的产生。尽管市场上存在多种手持式磁力分张，但这些产品结构复杂、质量大不便于携带和操作，且存在一定安全隐患。此外，在实际生产过程中，随着垛料高度降低，磁力分张装置整体导向高度尺寸仍保持原状，造成拆垛时取料的各种干涉，并且增加拆垛运行轨迹的难度，增加安全隐患，并且延缓整线生产节拍。

技术实现思路

1、本实用新型就是为了解决现有技术存在的上述问题，提供一种手持式可伸缩磁力分张装置。本实用新型结构简单、轻便，安全可靠，可适应不同高度堆料的分离。

2、一种手持式可伸缩磁力分张装置，包括磁力分张组件、磁力底座，还包括升降结构、连接板，所述磁力分张组件与升降结构连接，升降结构与连接板连接，连接板与磁力底座连接，所述连接板下部与支撑台板连接，所述支撑台板上设有连接料架。

3、所述磁力分张组件与升降结构之间，升降结构与连接板之间，以及连接板与磁力底座之间采用可拆卸结构连接。

4、所述磁力分张组件包括磁铁、外壳、把手，磁铁安装在外壳内，把手与外壳连接，所述外壳与升降结构的上端通过可拆卸结构连接。

5、所述升降结构采用多级伸缩杆。

6、所述升降结构采用多级伸缩导轨。

7、所示磁铁设有多块，相邻的磁铁之间通过绝缘块一隔开。

8、所示磁铁设有多块，相邻的磁铁之间通过绝缘块一隔开。

9、磁铁与绝缘块设于靠近壳体中间部位，在磁铁与绝缘块一外侧设有绝缘块二。

10、所述绝缘块一、绝缘块二采用木块。

11、本实用新型的有益效果是：

12、1.本实用新型的结构简单，手持轻便，安全可靠，方便操作和使用，可适应不同高度堆料的分离。

13、2.本实用新型的可伸缩的升降结构随着垛料分层高度的逐渐降低，通过磁力分张本体自重的自由落体实现自动降落。将磁力分张组件放置到垛料最高位置后，因为磁力缘故，磁力分张组件的位置会一直保持在垛料的最高位置，伴随垛料上的料片被取走，垛料高度持续降低，磁力分张组件会跟随下落，达到预期的板料分层效果，让出足够的拆垛运行空间，确保生产线节拍的提升，提高工作效率。

14、3.各部分磁力分张组件、升降结构、磁力底座连接可拆分，便于安装和拆卸，使手持式可伸缩磁力分张装置的维护和修理变得简单易行。

15、4.磁铁设有多块，方便根据磁场强度大小调整以满足多种规格产品的可靠性要求。多个磁块按照磁极顺序上下排列，两列之间采用绝缘木块隔断，相邻的磁铁之间通过绝缘块一隔开，磁铁与绝缘块设于靠近壳体中间部位，在磁铁与绝缘块一外侧设有绝缘块二，绝缘块一、绝缘块二采用木块。绝缘块选择木块质量轻，操作轻便，降低操作者劳动强度，而且成本低的优点。

技术特征：

1.一种手持式可伸缩磁力分张装置，包括磁力分张组件、磁力底座，其特征是，还包括升降结构、连接板，所述磁力分张组件与升降结构连接，升降结构与连接板连接，连接板与磁力底座连接，所述连接板下部与支撑台板连接，所述支撑台板上设有连接料架。

2.如权利要求1所述的手持式可伸缩磁力分张装置，其特征是，所述磁力分张组件与升降结构之间，升降结构与连接板之间，以及连接板与磁力底座之间采用可拆卸结构连接。

3.如权利要求1所述的手持式可伸缩磁力分张装置，其特征是，所述磁力分张组件包括磁铁、外壳、把手，磁铁安装在外壳内，把手与外壳连接，所述外壳与升降结构的上端通过可拆卸结构连接。

4.如权利要求3所述的手持式可伸缩磁力分张装置，其特征是，所示磁铁设有多块，相邻的磁铁之间通过绝缘块一隔开。

5.如权利要求4所述的手持式可伸缩磁力分张装置，其特征是，磁铁与绝缘块设于靠近壳体中间部位，在磁铁与绝缘块一外侧设有绝缘块二。

6.如权利要求5所述的手持式可伸缩磁力分张装置，其特征是，所述绝缘块一、绝缘块二采用木块。

7.如权利要求1所述的手持式可伸缩磁力分张装置，其特征是，所述升降结构采用多级伸缩杆。

8.如权利要求1所述的手持式可伸缩磁力分张装置，其特征是，所述升降结构采用多级伸缩导轨。

技术总结
本技术公开了一种手持式可伸缩磁力分张装置，包括磁力分张组件、磁力底座，还包括升降结构、连接板，所述磁力分张组件与升降结构连接，升降结构与连接板连接，连接板与磁力底座连接，所述连接板下部与支撑台板连接，所述支撑台板上设有连接料架。本技术结构简单，手持轻便，安全可靠，方便操作和使用，可适应不同高度堆料的分离，确保生产线节拍的提升，提高工作效率。

技术研发人员：殷小莉,郑德付,韩增超
受保护的技术使用者：济南奥图自动化股份有限公司
技术研发日：20230804
技术公布日：2024/2/19