一种铝棒加工用成品棒料输送辊道的制作方法

本技术涉及铝棒加工领域，具体是一种铝棒加工用成品棒料输送辊道。

背景技术：

1、铝棒是铝产品的一种，根据外形可分为：圆铝棒、方铝棒、六角铝棒、梯形铝棒，铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程，传统的锯切机出料后的棒料还需要通过人工转送到加热炉内，增加了中转环节，降低了生产效率，提高了人工劳动强度，因此，需要一种棒料锯切机出料后自动送料装置。

2、现有的，申请号：cn202120958629.2提供了一种棒料锯切机出料后自动送料装置，通过完成锯切的棒料通过输送辊道前进，送到辊道末端时棒料撞到活动板使活动板带动连接杆旋转，连接杆外端的感应块移动到接近开关处时，接近开关产生信号发送到气缸的控制器，此时气缸动作将棒料辊道外侧推到倾斜的滑台上，棒料沿滑台滚到底端，当循环输送链上的支板移动到棒料所在之处时自动将棒料向上运送到加热炉的进料口内；棒料被推离辊道时，感应块由于自重作用带动活动板回到初始位置，等待下一根棒料。

3、但是，上述专利提到的送料装置在将棒料输送到加热炉内时，是一根一根的就那些输送的，使得加热炉对单根的铝棒进行加热加工，不便于进行多个铝棒进行同时输送，不便于提高铝棒加热加工的效率。

4、因此，针对上述问题提出一种铝棒加工用成品棒料输送辊道。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，上述专利提到的送料装置在将棒料输送到加热炉内时，是一根一根的就那些输送的，使得加热炉对单根的铝棒进行加热加工，不便于进行多个铝棒进行同时输送，不便于提高铝棒加热加工的效率的问题，本实用新型提出一种铝棒加工用成品棒料输送辊道。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种铝棒加工用成品棒料输送辊道，包括工作台；所述工作台的顶端安装有传输带，所述传输带的外部且位于工作台的顶端安装有整理腔，所述传输带的左端安装有辊道，所述辊道与整理腔固定连接，所述辊道的左端安装有批量传导组件，所述工作台的前端固定连接有plc控制器，所述plc控制器均与传输带、批量传导组件电性连接，所述传输带的顶端安装有铝棒体，所述铝棒体均与传输带、辊道、批量传导组件相适配。

3、优选地，所述传输带包括电动输送带，所述电动输送带位于工作台的顶端，所述电动输送带与工作台转动连接，所述电动输送带的顶端固定连接有多个且呈等距排布的限位凸点，所述限位凸点与铝棒体相适配。

4、优选地，所述整理腔包括顶盖，所述顶盖位于工作台的顶端且与传输带相适配，所述顶盖的内端固定连接有多个且呈对称分布的整理板，所述整理板与铝棒体相适配。

5、优选地，所述辊道包括支架，所述支架位于顶盖的左端，所述支架的内端固定连接有滚辊，所述滚辊位于电动输送带的左侧且与支架转动连接。

6、优选地，所述批量传导组件包括弧形板，所述弧形板位于支架的左端且均与滚辊、铝棒体相适配，所述弧形板的底端固定连接有称重传感器，所述称重传感器与plc控制器电性连接。

7、优选地，所述弧形板的后端固定连接有连接筒，所述连接筒的前端与弧形板连通，所述连接筒的后端固定连接有电动推杆。

8、优选地，所述电动推杆的传动端固定连接有传动杆，所述传动杆贯穿连接筒，所述传动杆的前端固定连接有推板，所述推板与弧形板相适配。

9、本实用新型的有益之处在于：

10、1.本实用新型通过批量传导组件的结构设计，实现了铝棒批量进行输送的功能，解决了单个输送铝棒时，效率较低的问题，提高了铝棒加工的效率；

11、2.本实用新型通过整理腔的结构设计，实现了对移动中的铝棒进行整理的功能，解决了铝棒堆积的问题，提高了设备的适应性。

技术特征：

1.一种铝棒加工用成品棒料输送辊道，其特征在于：包括工作台(1)；所述工作台(1)的顶端安装有传输带(2)，所述传输带(2)的外部且位于工作台(1)的顶端安装有整理腔(3)，所述传输带(2)的左端安装有辊道(4)，所述辊道(4)与整理腔(3)固定连接，所述辊道(4)的左端安装有批量传导组件(5)，所述工作台(1)的前端固定连接有plc控制器(6)，所述plc控制器(6)均与传输带(2)、批量传导组件(5)电性连接，所述传输带(2)的顶端安装有铝棒体(7)，所述铝棒体(7)均与传输带(2)、辊道(4)、批量传导组件(5)相适配。

2.根据权利要求1所述的一种铝棒加工用成品棒料输送辊道，其特征在于：所述传输带(2)包括电动输送带(201)，所述电动输送带(201)位于工作台(1)的顶端，所述电动输送带(201)与工作台(1)转动连接，所述电动输送带(201)的顶端固定连接有多个且呈等距排布的限位凸点(202)，所述限位凸点(202)与铝棒体(7)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种铝棒加工用成品棒料输送辊道，其特征在于：所述整理腔(3)包括顶盖(301)，所述顶盖(301)位于工作台(1)的顶端且与传输带(2)相适配，所述顶盖(301)的内端固定连接有多个且呈对称分布的整理板(302)，所述整理板(302)与铝棒体(7)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种铝棒加工用成品棒料输送辊道，其特征在于：所述辊道(4)包括支架(401)，所述支架(401)位于顶盖(301)的左端，所述支架(401)的内端固定连接有滚辊(402)，所述滚辊(402)位于电动输送带(201)的左侧且与支架(401)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝棒加工用成品棒料输送辊道，其特征在于：所述批量传导组件(5)包括弧形板(501)，所述弧形板(501)位于支架(401)的左端且均与滚辊(402)、铝棒体(7)相适配，所述弧形板(501)的底端固定连接有称重传感器(503)，所述称重传感器(503)与plc控制器(6)电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种铝棒加工用成品棒料输送辊道，其特征在于：所述弧形板(501)的后端固定连接有连接筒(502)，所述连接筒(502)的前端与弧形板(501)连通，所述连接筒(502)的后端固定连接有电动推杆(504)。

7.根据权利要求6所述的一种铝棒加工用成品棒料输送辊道，其特征在于：所述电动推杆(504)的传动端固定连接有传动杆(505)，所述传动杆(505)贯穿连接筒(502)，所述传动杆(505)的前端固定连接有推板(506)，所述推板(506)与弧形板(501)相适配。

技术总结
本技术属于铝棒加工领域，具体的说是一种铝棒加工用成品棒料输送辊道，包括工作台；工作台的顶端安装有传输带，传输带的外部且位于工作台的顶端安装有整理腔，传输带的左端安装有辊道，辊道与整理腔固定连接，辊道的左端安装有批量传导组件，工作台的前端固定连接有PLC控制器，PLC控制器均与传输带、批量传导组件电性连接，传输带的顶端安装有铝棒体，铝棒体均与传输带、辊道、批量传导组件相适配；通过传输带带动铝棒体移动，整理腔对移动中的铝棒体进行整理，预防铝棒体堆积影响后续的输送，辊道便于铝棒体的滚动，使铝棒体滚动到批量传导组件内，由批量传导组件将多个铝棒体进行同时输送，从而使得多个铝棒体被传输到加热炉内。

技术研发人员：沈一鹏,沈益文
受保护的技术使用者：江苏烁源新材料科技有限公司
技术研发日：20230804
技术公布日：2024/2/21