一种料盒转盘旋转防偏检测装置的制作方法

本技术涉及料盒转盘旋转，具体为一种料盒转盘旋转防偏检测装置。

背景技术：

1、在机械化生产中，为了提高生产效率，减少生产线的占用空间，一般都采用环形输送的转盘传送机构，将各台设备安装在转盘传送机构的转盘上，通过电机驱动转盘转动，实现转盘上各个工位上的设备依次循环传送，环形输送分为两种，一种是边缘形式装料输送，还有一种是整体式圆形输送，整体式圆形输送可以更小面积的进行多工位操作，带动料盒进行旋转位移，然后不同工位的操作机器对料盒进行自动化操作，这里就需要料盒转盘旋转方向不偏移。

2、但是，现有料盒转盘旋转多数都是依靠电机驱动转动，在电机发生位置偏移和倾斜的时候，料盒转盘旋转容易偏移，没有及时进行提醒，导致料盒位置发生改变，影响后续加工操作；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种料盒转盘旋转防偏检测装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种料盒转盘旋转防偏检测装置，以解决上述背景技术中提出的现有料盒转盘旋转多数都是依靠电机驱动转动，在电机发生位置偏移和倾斜的时候，料盒转盘旋转容易偏移，没有及时进行提醒，导致料盒位置发生改变，影响后续加工操作的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种料盒转盘旋转防偏检测装置，包括：料盒转盘，所述料盒转盘的上端设置有料盒，所述料盒转盘的中心处设置有外突挡板，所述料盒转盘的下端设置有变频电机，所述变频电机的上端设置有电机轴；

3、还包括：

4、防偏凹槽，其设置在所述外突挡板的外部，且防偏凹槽与外突挡板为一体结构，所述防偏凹槽的内部设置有防偏柱；

5、稳定臂，其设置在所述防偏柱的上端，且防偏柱与稳定臂焊接连接，所述稳定臂的一端设置有第一连接柱，所述稳定臂的另一端设置有第二连接柱。

6、优选的，所述第一连接柱和第二连接柱的一端均设置有螺纹柱，所述稳定臂的两端表面均设置有螺纹槽，且第一连接柱和第二连接柱通过螺纹柱与螺纹槽螺纹连接。

7、优选的，所述防偏柱的下表面设置有滚珠槽，且滚珠槽与防偏柱为一体结构，所述滚珠槽的内部设置有滚珠，且滚珠沿着滚珠槽转动。

8、优选的，所述变频电机的下端设置有底座，所述变频电机的下端外部设置有电机架，且变频电机通过电机架外接螺栓与底座固定。

9、优选的，所述电机轴的上端设置有连轴柱，且连轴柱贯穿料盒转盘，所述连轴柱的上端设置有固定盘，且固定盘与连轴柱为一体结构。

10、优选的，所述外突挡板内部与料盒转盘之间设置有内凹槽，所述固定盘通过螺纹紧固件与内凹槽底面螺纹连接。

11、优选的，所述固定盘的上表面设置有连接套，且连接套与固定盘为一体结构，所述连接套的内部设置有滚珠轴承，且第一连接柱通过滚珠轴承与连接套转动连接。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1、本实用新型通过在料盒转盘上方设置稳定臂和防偏柱，并且在料盒转盘上表面设置防偏凹槽，利用变频电机带动电机轴转动，电机轴带动连轴柱转动，从而带动与连轴柱固定的料盒转盘转动，实现料盒进行位置变化，在料盒转盘转动的时候，防偏柱沿着防偏凹槽转动，通过沿着圆形的防偏凹槽转动从而来判断料盒转盘转动偏移情况，如果与防偏柱与防偏凹槽内壁接触，甚至弯曲，就说明料盒转盘发生了偏移，从而起到防偏检测效果，简单方便，不外用电力机构，起到节能效果，并且还具有及时提醒效果。

14、2、通过在稳定臂两端分别设置第一连接柱和第二连接柱，第二连接柱外接螺栓与底座固定，第一连接柱通过滚珠轴承与连接套转动连接，实现料盒转盘转动的时候第一连接柱位置不变，并且第一连接柱和第二连接柱通过螺纹柱与螺纹槽螺纹连接，实现与稳定臂固定，便于拆卸稳定臂和防偏柱，提高便利性。

技术特征：

1.一种料盒转盘旋转防偏检测装置，包括料盒转盘(1)，所述料盒转盘(1)的上端设置有料盒(2)，所述料盒转盘(1)的中心处设置有外突挡板(4)，所述料盒转盘(1)的下端设置有变频电机(14)，所述变频电机(14)的上端设置有电机轴(15)；

2.根据权利要求1所述的一种料盒转盘旋转防偏检测装置，其特征在于：所述第一连接柱(11)和第二连接柱(13)的一端均设置有螺纹柱(17)，所述稳定臂(10)的两端表面均设置有螺纹槽(18)，且第一连接柱(11)和第二连接柱(13)通过螺纹柱(17)与螺纹槽(18)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种料盒转盘旋转防偏检测装置，其特征在于：所述防偏柱(12)的下表面设置有滚珠槽(20)，且滚珠槽(20)与防偏柱(12)为一体结构，所述滚珠槽(20)的内部设置有滚珠(19)，且滚珠(19)沿着滚珠槽(20)转动。

4.根据权利要求1所述的一种料盒转盘旋转防偏检测装置，其特征在于：所述变频电机(14)的下端设置有底座(21)，所述变频电机(14)的下端外部设置有电机架(22)，且变频电机(14)通过电机架(22)外接螺栓与底座(21)固定。

5.根据权利要求1所述的一种料盒转盘旋转防偏检测装置，其特征在于：所述电机轴(15)的上端设置有连轴柱(16)，且连轴柱(16)贯穿料盒转盘(1)，所述连轴柱(16)的上端设置有固定盘(6)，且固定盘(6)与连轴柱(16)为一体结构。

6.根据权利要求5所述的一种料盒转盘旋转防偏检测装置，其特征在于：所述外突挡板(4)内部与料盒转盘(1)之间设置有内凹槽(5)，所述固定盘(6)通过螺纹紧固件(7)与内凹槽(5)底面螺纹连接。

7.根据权利要求5所述的一种料盒转盘旋转防偏检测装置，其特征在于：所述固定盘(6)的上表面设置有连接套(8)，且连接套(8)与固定盘(6)为一体结构，所述连接套(8)的内部设置有滚珠轴承(9)，且第一连接柱(11)通过滚珠轴承(9)与连接套(8)转动连接。

技术总结
本技术公开了一种料盒转盘旋转防偏检测装置，涉及料盒转盘旋转技术领域，为解决现有料盒转盘旋转多数都是依靠电机驱动转动，在电机发生位置偏移和倾斜的时候，料盒转盘旋转容易偏移，没有及时进行提醒，导致料盒位置发生改变，影响后续加工操作的问题。所述料盒转盘的上端设置有料盒，所述料盒转盘的中心处设置有外突挡板，所述料盒转盘的下端设置有变频电机，所述变频电机的上端设置有电机轴；还包括：防偏凹槽，其设置在所述外突挡板的外部，且防偏凹槽与外突挡板为一体结构，所述防偏凹槽的内部设置有防偏柱；稳定臂，其设置在所述防偏柱的上端，所述稳定臂的一端设置有第一连接柱，所述稳定臂的另一端设置有第二连接柱。

技术研发人员：张飞,赵振龙,史爱刚
受保护的技术使用者：苏州奥百斯工业自动化有限公司
技术研发日：20230807
技术公布日：2024/3/12