一种硅料输送防尘装置的制作方法

本技术涉及硅料破碎，具体涉及一种硅料输送防尘装置。

背景技术：

1、目前，国内主流多晶硅破碎一般采用改进型鄂式破碎机，普通的鄂板更换为高硬度耐磨的钨轱合金板，在长时间破碎作业中，还是存在一定的磨损，产生金属粉末混入产品料中。

2、现有技术中，破碎硅料在输送时，硅料粉末及产生的金属粉末容易散入环境中，附着在设备上容易影响设备运行，吸入人体还会损害健康，亟需解决。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是开发一种在输送硅料时对粉尘进行收集，避免粉尘散入环境中的硅料输送防尘装置。

2、本实用新型通过如下的技术方案实现：

3、一种硅料输送防尘装置，包括：

4、输送带及输送辊，设于输送架上；

5、负压风刀，设于输送辊一旁的输送带内部，与输送架连接；

6、除污机构，设于负压风刀上，包括：

7、除污板，与负压风刀连接；

8、两组除污组件，设于除污板靠近输送辊的一侧并与除污板连接；

9、其中，所述除污组件包括撑杆，所述撑杆与除污板连接，所述撑杆上设有多个与输送带上段内侧面接触的除污刀。

10、可选的，所述负压风刀包括真空管，所述真空管水平设置且与输送带的输送方向垂直，所述真空管顶部设有吸尘槽。

11、可选的，所述吸尘槽的槽口朝向输送带上段的内侧面，所述吸尘槽平行于真空管轴向设置，所述吸尘槽顶部为扩口结构。

12、可选的，所述除污板设于吸尘槽远离输送辊的侧壁顶端，所述除污板的顶端向远离输送辊的方向倾斜。

13、可选的，所述除污板顶端设有条状的刷座，所述刷座水平设置并与输送带的输送方向垂直，所述刷座上布满刷毛，所述刷毛与输送带上段的内侧面接触。

14、可选的，所述撑杆水平设置且与输送带输送方向垂直，所述撑杆上连接有多个支杆，多个所述支杆与除污板靠近输送辊的侧壁连接。

15、可选的，所述撑杆上的多个除污刀在撑杆长度方向上等间距设置，相邻两除污刀的间距不超过除污刀在撑杆长度方向上的宽度。

16、可选的，两组所述除污组件在输送带的输送方向上一前一后设置，两组所述除污组件的除污刀错位设置。

17、可选的，所述除污刀包括弧状的刀柄，所述刀柄顶端向输送辊方向弯曲，所述刀柄顶端设有刀片，所述刀片与输送带上段的内侧面接触。

18、可选的，所述除污刀与撑杆之间连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆与除污刀的刀柄连接。

19、本实用新型的有益效果是：

20、本实用新型在输送硅料时对粉尘进行收集，避免粉尘散入环境中；设置的除污组件对输送带内侧面附着的粉尘和污物进行清理，避免粉尘污物随输送带流转直至散入环境中，避免附着的粉尘污物影响输送带的使用寿命；多个除污刀在弹簧伸缩杆的弹力下保持与输送带内侧面接触，提高除污效果，两组除污组件的除污刀错位设置，避免存在除污死角。

技术特征：

1.一种硅料输送防尘装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的硅料输送防尘装置，其特征在于，所述负压风刀包括真空管，所述真空管水平设置且与输送带的输送方向垂直，所述真空管顶部设有吸尘槽。

3.根据权利要求2所述的硅料输送防尘装置，其特征在于，所述吸尘槽的槽口朝向输送带上段的内侧面，所述吸尘槽平行于真空管轴向设置，所述吸尘槽顶部为扩口结构。

4.根据权利要求3所述的硅料输送防尘装置，其特征在于，所述除污板设于吸尘槽远离输送辊的侧壁顶端，所述除污板的顶端向远离输送辊的方向倾斜。

5.根据权利要求4所述的硅料输送防尘装置，其特征在于，所述除污板顶端设有条状的刷座，所述刷座水平设置并与输送带的输送方向垂直，所述刷座上布满刷毛，所述刷毛与输送带上段的内侧面接触。

6.根据权利要求1所述的硅料输送防尘装置，其特征在于，所述撑杆水平设置且与输送带输送方向垂直，所述撑杆上连接有多个支杆，多个所述支杆与除污板靠近输送辊的侧壁连接。

7.根据权利要求6所述的硅料输送防尘装置，其特征在于，所述撑杆上的多个除污刀在撑杆长度方向上等间距设置，相邻两除污刀的间距不超过除污刀在撑杆长度方向上的宽度。

8.根据权利要求7所述的硅料输送防尘装置，其特征在于，两组所述除污组件在输送带的输送方向上一前一后设置，两组所述除污组件的除污刀错位设置。

9.根据权利要求8所述的硅料输送防尘装置，其特征在于，所述除污刀包括弧状的刀柄，所述刀柄顶端向输送辊方向弯曲，所述刀柄顶端设有刀片，所述刀片与输送带上段的内侧面接触。

10.根据权利要求9所述的硅料输送防尘装置，其特征在于，所述除污刀与撑杆之间连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆与除污刀的刀柄连接。

技术总结
本技术提供了一种硅料输送防尘装置，涉及硅料破碎技术领域。本技术包括设于输送架上的输送带及输送辊，输送辊一旁的输送带内部设有与输送架连接的负压风刀，负压风刀上设有除污机构，除污机构包括与负压风刀连接的除污板，除污板靠近输送辊的一侧设有两组与除污板连接的除污组件，除污组件包括撑杆，撑杆与除污板连接，撑杆上设有多个与输送带上段内侧面接触的除污刀。本技术在输送硅料时对粉尘进行收集，避免粉尘散入环境中；设置的除污组件对输送带内侧面附着的粉尘和污物进行清理，避免粉尘污物随输送带流转直至散入环境中，避免附着的粉尘污物影响输送带的使用寿命。

技术研发人员：张海龙
受保护的技术使用者：云南通威高纯晶硅有限公司
技术研发日：20230807
技术公布日：2024/3/31