一种接料仓转运车的制作方法

本技术涉及接料仓，具体涉及一种接料仓转运车。

背景技术：

1、热解窑炉设备是一种用于进行热解或炭化过程的设备。热解窑炉通常用于处理生物质、有机废弃物或煤等材料，通过高温加热使其分解为可燃气体、液体和固体残渣。

2、热解窑炉设备广泛应用于能源回收、资源利用和环境保护等领域，可以将废弃物转化为有价值的能源或有机化合物。在可持续发展和循环经济的背景下，热解窑炉设备具有重要的应用价值。

3、热解窑炉设备生产的固定残渣一般都是通过接料仓进行装料，但接料仓都是独立的，当一个接料仓接满固定残渣后，需要更换另一个接料仓，更换时工作人员需要将装满固定残渣的接料仓搬运走，需要耗费较多的人力。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种接料仓转运车，接料仓用于连接热解窑炉设备，接收固体物料，接料仓包括内壳体和外壳体，所述外壳体连接驱动机构，所述驱动机构用于驱动接料仓转动，驱动机构安装于底座上，所述底座上端设置有支撑机构。

2、优选的：所述底座底端四角处安装有支撑轮。

3、优选的：所述底座一侧上端安装有拉杆。

4、优选的：所述驱动机构包括第一抱箍和第二抱箍，第二抱箍固定连接第一转轴，第一转轴通过轴承转动连接第一支架，第一支架固定于底座上。

5、优选的：所述第一抱箍固定连接第二转轴，第二转轴通过轴承转动连接第二支架，第二支架固定于底座上。

6、优选的：所述第二转轴固定连接大齿轮，大齿轮啮合小齿轮，小齿轮连接电机，电机通过电机支架固定于第二支架上。

7、优选的：所述支撑机构包括丝杆，丝杆通过轴承转动连接丝杆支架，丝杆支架固定于底座上。

8、优选的：所述丝杆位于丝杆支架外侧端连接手轮，丝杆螺纹连接活动座。

9、优选的：所述活动座上端连接支撑架，活动座底部开设有滑槽。

10、优选的：所述底座上对应滑槽设置有滑轨。

11、本实用新型的技术效果和优点：

12、本实用新型中，通过驱动机构能带动接料仓转动，使得内壳体和出料管呈倾斜状，出料管外接管道后，方便卸料，底座上端设置有支撑机构，装料时，支撑机构支撑在内壳体底部，防止接料仓晃动，提高稳定性，接料仓完成装料后，方便工作人员移出接料仓，能够减少人力的使用。

技术特征：

1.一种接料仓转运车，包括接料仓，接料仓用于连接热解窑炉设备，接收固体物料，接料仓包括内壳体(1)和外壳体(2)，其特征在于，所述外壳体(2)连接驱动机构(5)，所述驱动机构(5)用于驱动接料仓转动，驱动机构(5)安装于底座(7)上，所述底座(7)上端设置有支撑机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种接料仓转运车，其特征在于，所述底座(7)底端四角处安装有支撑轮(8)。

3.根据权利要求2所述的一种接料仓转运车，其特征在于，所述底座(7)一侧上端安装有拉杆(9)。

4.根据权利要求1所述的一种接料仓转运车，其特征在于，所述驱动机构(5)包括第一抱箍(51)和第二抱箍(52)，第二抱箍(52)固定连接第一转轴(53)，第一转轴(53)通过轴承转动连接第一支架(54)，第一支架(54)固定于底座(7)上。

5.根据权利要求4所述的一种接料仓转运车，其特征在于，所述第一抱箍(51)固定连接第二转轴(55)，第二转轴(55)通过轴承转动连接第二支架(56)，第二支架(56)固定于底座(7)上。

6.根据权利要求5所述的一种接料仓转运车，其特征在于，所述第二转轴(55)固定连接大齿轮(57)，大齿轮(57)啮合小齿轮(58)，小齿轮(58)连接电机(59)，电机(59)通过电机支架固定于第二支架(56)上。

7.根据权利要求1所述的一种接料仓转运车，其特征在于，所述支撑机构(6)包括丝杆(61)，丝杆(61)通过轴承转动连接丝杆支架(62)，丝杆支架(62)固定于底座(7)上。

8.根据权利要求7所述的一种接料仓转运车，其特征在于，所述丝杆(61)位于丝杆支架(62)外侧端连接手轮(63)，丝杆(61)螺纹连接活动座(64)。

9.根据权利要求8所述的一种接料仓转运车，其特征在于，所述活动座(64)上端连接支撑架(65)，活动座(64)底部开设有滑槽(641)。

10.根据权利要求9所述的一种接料仓转运车，其特征在于，所述底座(7)上对应滑槽(641)设置有滑轨。

技术总结
本技术公开了一种接料仓转运车，包括接料仓，接料仓用于连接热解窑炉设备，接收固体物料，接料仓包括内壳体和外壳体，所述外壳体连接驱动机构，所述驱动机构用于驱动接料仓转动，驱动机构安装于底座上，所述底座上端设置有支撑机构，本技术中，通过驱动机构能带动接料仓转动，使得内壳体和出料管呈倾斜状，出料管外接管道后，方便卸料，底座上端设置有支撑机构，装料时，支撑机构支撑在内壳体底部，防止接料仓晃动，提高稳定性，接料仓完成装料后，方便工作人员移出接料仓，能够减少人力的使用。

技术研发人员：金国亮
受保护的技术使用者：上海特赛高温技术有限公司
技术研发日：20230807
技术公布日：2024/2/6