一种龙门起重机横移机构的制作方法

本技术涉及龙门起重机，具体涉及一种龙门起重机横移机构。

背景技术：

1、对于龙门起重机尤其是大型龙门起重机，其在行走时不可能保证两侧腿行走完全同步,为避免主梁承受过大的横向扭矩,对主梁的钢结构产生破坏性的影响,现有技术中的龙门起重机在设计时常将其一侧腿与主梁以转动或滑动的形式不固定地连接，该侧支腿称柔性支腿，柔性支腿侧不承受弯矩。

2、在实际生产施工过程中，常设有多条龙门起重机生产线，为节省成本，一条生产线上常只设有一台龙门起重机，在需要两台龙门起重机同轨作业时，需要将其他生产线上的龙门起重机移至该生产线，但龙门起重机的柔性腿侧不承受弯矩，对龙门起重机进行横移搬运，龙门起重机的刚性支腿和柔性支腿行走速度差异较大时，可能导致起重机偏斜倒塌。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种龙门起重机横移机构，以解决现有技术中设有柔性支腿的龙门起重机，对其进行横移搬运，龙门起重机的刚性支腿和柔性支腿行走速度差异较大时，可能导致起重机偏斜倒塌。

2、为实现上述目的，本实用新型采取以下的技术方案：

3、一种龙门起重机横移机构，用于两侧支腿中一侧为柔性支腿的龙门起重机，龙门起重机的每侧支腿由一根支腿底杆承载，且支腿底杆的两端下方安装有驱动龙门起重机在生产线轨道上行走的行走小车，所述龙门起重机横移机构包括连接所述两侧支腿的连接架，和设置在所述支腿底杆下方的横移小车；

4、每根所述支腿底杆下方设有两台所述横移小车，两台所述横移小车的位置相对于所述支腿底杆的中线对称，且所述横移小车的轮轴轴线与所述支腿底杆平行；

5、所述横移小车的顶部设有液压顶杆，所述液压顶杆连接在所述支腿底杆的下方，用于顶升所述支腿底杆。

6、进一步地，所述横移小车上可拆卸地设置有衬垫于所述横移小车和所述支腿底杆之间的机械垫块。

7、进一步地，所述横移小车与其所处的所述支腿底杆的中线的距离≥该所述支腿底杆上所述横移小车与处于同一端的所述行走小车之间的距离。

8、进一步地，所述连接架，包括横向连接在所述支腿底杆之间的多根连接横杆，以及连接在各所述连接横杆之间的连接纵杆。

9、进一步地，各所述连接纵杆均连接于各所述连接横杆的中点。

10、进一步地，各所述连接横杆之间等间距地布置。

11、进一步地，所述支腿底杆和所述连接横杆的连接处，设有连接所述支腿底杆和所述连接横杆的辅支杆。

12、进一步地，所述连接横杆和所述连接纵杆之间的连接处，设有连接所述连接横杆和所述连接纵杆的所述辅支杆。

13、本实用新型的有益效果为：

14、本实用新型的龙门起重机横移机构，结构较为简单，在实现龙门起重机在不同生产线轨道之间移动的同时，维持了龙门起重机两侧支腿速度一致，避免导致龙门起重机偏斜倒塌；此外，在龙门起重机正常在生产线轨道上行走时，本实用新型的连接架还能连接两侧支腿，承受一定弯矩并减小两侧支腿的运动速度差异。

技术特征：

1.一种龙门起重机横移机构，用于两侧支腿中一侧为柔性支腿的龙门起重机，龙门起重机的每侧支腿由一根支腿底杆承载，且支腿底杆的两端下方安装有驱动龙门起重机在生产线轨道上行走的行走小车，其特征在于，所述龙门起重机横移机构包括连接所述两侧支腿的连接架，和设置在所述支腿底杆下方的横移小车；

2.根据权利要求1所述的龙门起重机横移机构，其特征在于，所述横移小车上可拆卸地设置有衬垫于所述横移小车和所述支腿底杆之间的机械垫块。

3.根据权利要求1所述的龙门起重机横移机构，其特征在于，所述横移小车与其所处的所述支腿底杆的中线的距离≥该所述支腿底杆上所述横移小车与处于同一端的所述行走小车之间的距离。

4.根据权利要求1所述的龙门起重机横移机构，其特征在于，所述连接架，包括横向连接在所述支腿底杆之间的多根连接横杆，以及连接在各所述连接横杆之间的连接纵杆。

5.根据权利要求4所述的龙门起重机横移机构，其特征在于，各所述连接纵杆均连接于各所述连接横杆的中点。

6.根据权利要求4所述的龙门起重机横移机构，其特征在于，各所述连接横杆之间等间距地布置。

7.根据权利要求4所述的龙门起重机横移机构，其特征在于，所述支腿底杆和所述连接横杆的连接处，设有连接所述支腿底杆和所述连接横杆的辅支杆。

8.根据权利要求7所述的龙门起重机横移机构，其特征在于，所述连接横杆和所述连接纵杆之间的连接处，设有连接所述连接横杆和所述连接纵杆的所述辅支杆。

技术总结
本技术提供一种龙门起重机横移机构，用于两侧支腿中一侧为柔性支腿的龙门起重机，其每侧支腿由一根支腿底杆承载，支腿底杆的两端下方安装驱动其在生产线轨道上行走的行走小车，龙门起重机横移机构包括连接两侧支腿的连接架和设置在支腿底杆下方的横移小车；每根支腿底杆下方设有两台横移小车，位置相对于支腿底杆的中线对称，横移小车的轮轴轴线与支腿底杆平行；横移小车的顶部设有液压顶杆，连接在支腿底杆的下方，用于顶升支腿底杆。本技术的龙门起重机横移机构结构简单，在实现龙门起重机在不同生产线轨道之间移动时维持两侧支腿速度一致；在龙门起重机于生产线轨道上行走时，连接两侧支腿承受弯矩并减小两侧支腿的运动速度差异。

技术研发人员：刘忠汉,卢新标,张成,康琛源,段政桦,赵伟业,李营军,刘浩骏,陆鹤升
受保护的技术使用者：中交第四航务工程局有限公司
技术研发日：20230807
技术公布日：2024/2/1