一种导电薄膜穿膜工具的制作方法

本技术涉及导电薄膜生产，具体地说，是涉及一种导电薄膜穿膜工具。

背景技术：

1、导电薄膜一种是在pet、pp等基材的顶面、底面均镀上铜层或者铝层的高分子材料，也被称之为三明治结构，也被称为复合薄膜集流体，是一类具有多种良好性能的材料，广泛运用于锂离子电池中，在锂离子电池中主要作为电池集流体使用。

2、在导电薄膜的生产制备过程中多次涉及到薄膜缠绕到辊系上，业内称之为穿膜，例如在导电薄膜进行分切之前，需要把导电薄膜片材穿到分切牵引辊组上，方可对导电薄膜进行分切。操作人员在多个辊系之间进行薄膜穿膜时，由于薄膜较薄、较宽，徒手拉动时较难避免褶皱，而且部分薄膜辊系间距较小，人的手难以穿过，因此，需要将薄膜端部通过胶带缠绕在纸板，然后进行牵引操作，但是这种通过胶带缠绕的方式容易将导电薄膜固定不牢，同时还会在导电薄膜上残留胶带。

3、此外，现也有采用自动穿膜设备对导电薄膜进行穿膜，如申请号为cn202010852097.4的中国专利文件中，公开了一种薄膜穿膜装置，包括机架和多条设置在机架上的工作辊、驱动电机、穿膜链轮、传动链条、链条张紧器，使用者把需要进行穿膜到工作辊上的薄膜的一部分，例如是把薄膜的一个角捆绑在传动链条上，并使薄膜设置在工作辊的上游，通过驱动电机带动主动链轮转动而带动传动链条、穿膜链轮运动，使得薄膜随传动链条的运动在绕在工作辊上。然而，这种薄膜穿膜装置结构较复杂，操作起来比较麻烦，并且会提高生产成本。

4、以上缺陷，亟需改进。

技术实现思路

1、为了解决现有的穿膜过程会在导电薄膜上残留胶带，并且采用自动穿膜设备结构复杂，操作麻烦，会提高生产成本的问题，本实用新型提供一种导电薄膜穿膜工具。

2、本实用新型技术方案如下所述：

3、一种导电薄膜穿膜工具，包括可拆卸连接的上夹薄板、下夹薄板，所述上夹薄板上至少设置一个第一卡接部，所述下夹薄板上至少设置一个第二卡接部，所述第一卡接部与所述第二卡接部凹凸配合，使得导电薄膜固定在所述上夹薄板与所述下夹薄板之间。

4、根据上述方案的本实用新型，所述第一卡接部为卡条或者卡槽的其中一个，所述第二卡接部为卡条或者卡槽中的另一个，所述卡条可与所述卡槽卡接。

5、进一步的，所述上夹薄板的两侧边缘设有多个卡块，所述下夹薄板的两侧边缘设有多个卡孔，所述卡块与所述卡孔卡固连接。

6、根据上述方案的本实用新型，所述卡条的长度方向与所述上夹薄板的长度方向垂直，所述卡槽的长度方向与所述下夹薄板的长度方向垂直。

7、根据上述方案的本实用新型，所述卡条的截面呈半圆状，所述卡槽的形状设置为与所述卡条的形状相匹配的圆弧状。

8、根据上述方案的本实用新型，所述卡槽的深度不大于所述卡条凸起的高度。

9、根据上述方案的本实用新型，所述上夹薄板与所述下夹薄板连接后，所述导电薄膜穿膜工具的高度不大于5mm。

10、根据上述方案的本实用新型，所述卡槽的宽度为200mm～2000mm。

11、根据上述方案的本实用新型，所述上夹薄板的前端、所述下夹薄板的前端均呈圆弧形。

12、根据上述方案的本实用新型，所述上夹薄板、所述下夹薄板均为pvc材料。

13、根据上述方案的本实用新型，其有益效果在于：

14、上述导电薄膜穿膜工具中，上夹薄板与下夹薄板利用第一卡接部与第二卡接部凹凸配合的方式，不但将导电薄膜固定牢固，而且不会在导电薄膜上产生胶带残留。同时，本实用新型的导电薄膜穿膜工具结构简单，操作不复杂，有利于降低生产成本。

15、此外，第一卡接部为卡条或者卡槽的其中一个，第二卡接部为卡条或者卡槽中的另一个，卡条的截面呈半球状，卡槽则对应呈圆弧状，从而尽可能实现对导电薄膜实现面接触的形式，增大上夹薄板与下夹薄板对导电薄膜的固定面积，避免应力集中而对导电薄膜造成损伤。

16、另外，上夹薄板与下夹薄板之间通过卡扣与卡孔卡固连接，增大上夹薄板与下夹薄板对导电薄膜的固定强度，实现上夹薄板与下夹薄板的快速拆装，极大提升操作便捷性，提高生产效率。

技术特征：

1.一种导电薄膜穿膜工具，其特征在于，包括可拆卸连接的上夹薄板、下夹薄板，所述上夹薄板上至少设置一个第一卡接部，所述下夹薄板上至少设置一个第二卡接部，所述第一卡接部与所述第二卡接部凹凸配合，使得导电薄膜固定在所述上夹薄板与所述下夹薄板之间。

2.根据权利要求1所述的导电薄膜穿膜工具，其特征在于，所述第一卡接部为卡条或者卡槽的其中一个，所述第二卡接部为卡条或者卡槽中的另一个，所述卡条可与所述卡槽卡接。

3.根据权利要求2所述的导电薄膜穿膜工具，其特征在于，所述上夹薄板的两侧边缘设有多个卡块，所述下夹薄板的两侧边缘设有多个卡孔，所述卡块与所述卡孔卡固连接。

4.根据权利要求2所述的导电薄膜穿膜工具，其特征在于，所述卡条的长度方向与所述上夹薄板的长度方向垂直，所述卡槽的长度方向与所述下夹薄板的长度方向垂直。

5.根据权利要求2~4任一项所述的导电薄膜穿膜工具，其特征在于，所述卡条的截面呈半圆状，所述卡槽的形状设置为与所述卡条的形状相匹配的圆弧状。

6.根据权利要求2~4任一项所述的导电薄膜穿膜工具，其特征在于，所述卡槽的深度不大于所述卡条凸起的高度。

7.根据权利要求1~4任一项所述的导电薄膜穿膜工具，其特征在于，所述上夹薄板与所述下夹薄板连接后，所述导电薄膜穿膜工具的高度不大于5mm。

8.根据权利要求2~4任一项所述的导电薄膜穿膜工具，其特征在于，所述卡槽的宽度为200mm~2000mm。

9.根据权利要求1~4任一项所述的导电薄膜穿膜工具，其特征在于，所述上夹薄板的前端、所述下夹薄板的前端均呈圆弧形。

10.根据权利要求1~4任一项所述的导电薄膜穿膜工具，其特征在于，所述上夹薄板、所述下夹薄板均为pvc材料。

技术总结
本技术公开了导电薄膜生产技术领域中的一种导电薄膜穿膜工具，包括可拆卸连接的上夹薄板、下夹薄板，所述上夹薄板上至少设置一个第一卡接部，所述下夹薄板上至少设置一个第二卡接部，所述第一卡接部与所述第二卡接部凹凸配合，使得导电薄膜固定在所述上夹薄板与所述下夹薄板之间。本技术解决了现有的穿膜过程会在导电薄膜上残留胶带，并且采用自动穿膜设备结构复杂，操作麻烦，会提高生产成本的问题，其不但将导电薄膜固定牢固，而且不会在导电薄膜上产生胶带残留，并且本技术结构简单，操作不复杂，有利于降低生产成本。

技术研发人员：臧世伟
受保护的技术使用者：深圳金美新材料科技有限公司
技术研发日：20230807
技术公布日：2024/4/17