一种收膜装置及应用该装置的酒瓶自动撕膜机的制作方法

本技术涉及酒瓶撕膜自动化领域，更具体地说，涉及一种收膜装置及应用该装置的酒瓶自动撕膜机。

背景技术：

1、自动酒瓶撕膜机是一种替代人工将烤花后的贴纸薄膜从酒瓶表面撕下来，具有效率高、省人工等优点。其中，收膜设备是自动酒瓶撕膜机的重要组成部分，用于把撕掉的贴纸薄膜收集起来，进行其中处理。

2、然而，申请人发现目前市面上自动酒瓶撕膜机的收膜设备存在一些弊端：

3、在收膜过程中，排出的贴纸薄膜因清理不及时会堵塞收膜设备，造成收膜设备工作效率低、且故障率高，维护成本贵；此外收膜设备体积大运输成本高、结构复杂、拆卸不便。

4、综上，本领域技术人员亟需研制出一种收膜装置，以便解决酒瓶自动撕收膜过程中存在的上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种收膜装置及应用该装置的酒瓶自动撕膜机，解决现有技术中收膜装置在收膜过程中存在的工作效率低、故障率高、维护成本贵，以及体积大、结构复杂、拆卸不便的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

3、本实用新型提供了一种收膜装置，该收膜装置包括分离模块、回收模块和收集模块，被喷射掉的贴纸薄膜随着液基介质共同流入所述分离模块的筛板上，所述液基介质经所述筛板的网孔落进所述回收模块的箱体内；所述收集模块包括机架，和安装在所述机架上的电机，以及与所述电机相连接的收集刷，所述收集刷随着所述电机进行360°旋转，并将陆续掉落在所述筛板上的所述贴纸薄膜扫进筐体内。

4、在一种可能的实现方式中，所述分离模块位于所述回收模块顶端的一侧，所述筛板固定在所述箱体上。

5、在一种可能的实现方式中，所述筛板包括上滤网、下滤网，所述下滤网位于所述上滤网的下方，所述上滤网的网孔面积小于所述下滤网的网孔面积。

6、在一种可能的实现方式中，所述收集模块位于所述分离模块的正上方，所述机架通过铰链与所述箱体相连接，所述电机的旋转轴与所述收集刷上端相固定连接。

7、在一种可能的实现方式中，所述收集刷与所述筛板为过盈配合，所述收集刷包括刷板、毛刷，所述刷板呈长条状，若干根按阵列排布的所述毛刷对称分布在所述刷板下端左右两侧。

8、在一种可能的实现方式中，所述收集刷还包括挡水板，所述挡水板数量为两个，且其对称位于所述刷板上端的左右侧，所述挡水板用于阻挡所述液基介质从所述刷板上洒落到外界。

9、在一种可能的实现方式中，所述收集模块还包括与所述机架相配合用于阻挡所述液基介质向上、向左和向右外溅或外溢的上盖板、左侧板和右侧板，所述上盖板、所述左侧板和所述右侧板分别位于所述筛板的上方、左侧和右侧，所述上盖板位于所述机架的上端面，所述左侧板位于所述机架的左侧面，所述右侧板位于所述机架的右侧面。

10、在一种可能的实现方式中，所述箱体设有向前凸出的接水嘴，所述接水嘴与所述筛板位于同一侧，所述接水嘴用于防止所述液基介质向外洒溅，所述接水嘴的上方设有挡水条，所述挡水条用于阻挡所述液基介质向前外溢，所述箱体的后方设有防水条，所述防水条高于所述箱体的上端面，所述防水条用于阻挡所述液基介质向后外溢。

11、同时，本实用新型还提供了一种酒瓶自动撕膜机，应用上述任意一项所述的收膜装置。

12、在一种可能的实现方式中，所述撕膜机还包括撕排膜装置，所述撕排膜装置通过液基介质喷射使贴纸薄膜从酒瓶上脱落，并将混有所述贴纸薄膜的所述液基介质沿水槽排入所述收膜装置里。

13、本实用新型提供了一种收膜装置及应用该装置的酒瓶自动撕膜机，该收膜装置应用在酒瓶自动撕膜机上，收膜装置包括分离模块、回收模块和收集模块，被喷射掉的贴纸薄膜随着液基介质共同流入分离模块的筛板上，对贴纸薄膜和液基介质进行固液分离，液基介质经筛板的网孔落进回收模块的箱体内，实现了对液基介质的回收和重合利用，收集模块旋转着的收集刷将陆续掉落在筛板上的贴纸薄膜扫进筐体内，实现对贴纸薄膜的及时收集、避免堆积，使得该收膜装置工作效率高、故障率低、维护成本低。

14、本实用新型提供了一种收膜装置及应用该装置的酒瓶自动撕膜机，该收膜装置包括分离模块、回收模块和收集模块，分离模块位于回收模块顶端一侧，收集模块位于分离模板的正上方，且通过铰链结构与回收模块相连接，可知该收膜装置结构简单、拆装便捷、占地少和方便运输。

技术特征：

1.一种收膜装置，其特征在于，该收膜装置包括分离模块（1）、回收模块（2）和收集模块（3），被喷射掉的贴纸薄膜随着液基介质共同流入所述分离模块（1）的筛板（11）上，所述液基介质经所述筛板（11）的网孔落进所述回收模块（2）的箱体（21）内，所述收集模块（3）包括机架（31），和安装在所述机架（31）上的电机（32），以及与所述电机（32）相连接的收集刷（33），所述收集刷（33）随着所述电机（32）进行360°旋转，并将陆续掉落在所述筛板（11）上的所述贴纸薄膜扫进筐体内。

2.如权利要求1所述的一种收膜装置，其特征在于，所述分离模块（1）位于所述回收模块（2）顶端的一侧，所述筛板（11）固定在所述箱体（21）上。

3.如权利要求2所述的一种收膜装置，其特征在于，所述筛板（11）包括上滤网、下滤网，所述下滤网位于所述上滤网的下方，所述上滤网的网孔面积小于所述下滤网的网孔面积。

4.如权利要求1所述的一种收膜装置，其特征在于，所述收集模块（3）位于所述分离模块（1）的正上方，所述机架（31）通过铰链与所述箱体（21）相连接，所述电机（32）的旋转轴与所述收集刷（33）上端相固定连接。

5.如权利要求1所述的一种收膜装置，其特征在于，所述收集刷（33）与所述筛板（11）为过盈配合，所述收集刷（33）包括刷板、毛刷，所述刷板呈长条状，若干根按阵列排布的所述毛刷对称分布在所述刷板下端左右两侧。

6.如权利要求5所述的一种收膜装置，其特征在于，所述收集刷（33）还包括挡水板，所述挡水板数量为两个，且其对称位于所述刷板上端的左右侧，所述挡水板用于阻挡所述液基介质从所述刷板上洒落到外界。

7.如权利要求1所述的一种收膜装置，其特征在于，所述收集模块（3）还包括与所述机架（31）相配合用于阻挡所述液基介质向上、向左和向右外溅或外溢的上盖板（34）、左侧板（35）和右侧板（36），所述上盖板（34）、所述左侧板（35）和所述右侧板（36）分别位于所述筛板（11）的上方、左侧和右侧，所述上盖板（34）位于所述机架（31）的上端面，所述左侧板（35）位于所述机架（31）的左侧面，所述右侧板（36）位于所述机架（31）的右侧面。

8.如权利要求1所述的一种收膜装置，其特征在于，所述箱体（21）设有向前凸出的接水嘴（22），所述接水嘴（22）与所述筛板（11）位于同一侧，所述接水嘴（22）用于防止所述液基介质向外洒溅，所述接水嘴（22）的上方设有挡水条（23），所述挡水条（23）用于阻挡所述液基介质向前外溢，所述箱体（21）的后方设有防水条（24），所述防水条（24）高于所述箱体（21）的上端面，所述防水条（24）用于阻挡所述液基介质向后外溢。

9.一种酒瓶自动撕膜机，其特征在于，应用上述权利要求1至8任意一项所述的收膜装置。

10.如权利要求9所述的一种酒瓶自动撕膜机，其特征在于，所述撕膜机还包括撕排膜装置，所述撕排膜装置通过液基介质喷射使贴纸薄膜从酒瓶上脱落，并将混有所述贴纸薄膜的所述液基介质沿水槽排入所述收膜装置里。

技术总结
本技术提供了一种收膜装置及应用该装置的酒瓶自动撕膜机，该收膜装置应用在酒瓶自动撕膜机上，收膜装置包括分离模块、回收模块和收集模块，被喷射掉的贴纸薄膜随着液基介质共同流入分离模块的筛板上，对贴纸薄膜和液基介质进行固液分离，液基介质经筛板的网孔落进回收模块的箱体内，实现了对液基介质的回收和重合利用，收集模块旋转着的收集刷将陆续掉落在筛板上的贴纸薄膜扫进筐体内，实现对贴纸薄膜的及时收集、避免堆积，使得该收膜装置工作效率高、故障率低、维护成本低。

技术研发人员：李秀峰
受保护的技术使用者：邯郸市宏能自动化设备制造有限责任公司
技术研发日：20230808
技术公布日：2024/2/8