本技术适用于硝化棉生产,特别涉及一种硝化棉水洗装置。
背景技术:
1、目前,硝化棉又叫硝化纤维素和名纤维素硝酸酯,是一种有机高分子化合物,为纤维素与硝酸酯化反应的产物,呈白色或微黄色棉絮状,不溶于水,溶于酯、丙酮等有机溶剂,含氮量高的俗称火棉,用以制造无烟火药,由于硝化棉的表面容易有附着物,在对硝化棉进行生产加工时,需要对硝化棉进行清洗,通过搅拌清洗装置对硝化棉进行清洗可以有效地清洁附着于硝化棉上的污垢、沉淀物等脏物。
2、但是,现如今在对硝化棉水洗装置而对硝化棉进行水洗加工时,需要从盛放有水洗机构的框体顶部两侧对硝化棉进行收卷处理,在收卷过程需要对两侧收卷滚筒进行同步转动调节时,一旦收卷过程中两侧转动速度无法进行调节,极易导致放线速度过快而收线速度过慢而影响对硝化棉水洗清理质量。因此,我们提出一种硝化棉水洗装置。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供一种硝化棉水洗装置,可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
3、一种硝化棉水洗装置,包括盛水框,所述盛水框顶部外侧两端表面均固定安装有安装板,每个所述安装板顶部表面均固定安装有支撑板,每两组所述支撑板中端内部通过轴承转动安装有转动杆,两组所述转动杆中端表面分别固定套接有放线卷筒和收线卷筒;
4、两组所述支撑板外侧之间固定安装有中空框,所述中空框内侧两端分别转动安装有第一连接杆和第二连接杆,且第一连接杆和第二连接杆侧边顶端与转动杆外侧表面固定相连接,每个所述第一连接杆和第二连接杆中端表面均固定套接有传动链轮,两组所述传动链轮外侧之间啮合套接有传动链圈。
5、通过采用上述技术方案,通过传动链轮与传动链圈的啮合传动作用下,使得第一连接杆和第二连接杆对转动杆的导向转动作用下,随之可以提供给盛水框外侧两端相应的转动力,使得位于盛水框两侧的放线滚筒以及收卷滚筒同步进行转动,使得放线滚筒以及收卷滚筒的转速度保持同步,避免放线或者收卷速度过快而降低对硝化棉水洗的质量。
6、作为本申请技术方案的一可选方案,所述中空框外侧表面固定安装有伺服电机,且伺服电机传动轴与第一连接杆外侧表面固定相连接。
7、通过采用上述技术方案,通过伺服电机的驱动作用而保证对转速调节的合理性。
8、作为本申请技术方案的一可选方案,所述盛水框内部中端两侧均固定安装有固定板,每两组所述固定板内侧之间固定安装有工型杆,所述工型杆中端转动套接有导向滚轮,且导向滚轮位于盛水框内部。
9、通过采用上述技术方案,通过导向滚轮的结构作用而实现对硝化棉的清洗加工处理。
10、作为本申请技术方案的一可选方案,所述盛水框侧边底部固定连通有排水管,所述排水管外侧带动通过螺纹拧接有密封盖。
11、通过采用上述技术方案,通过排水管和密封盖的结构作用而保证对清洗用水的排出处理。
12、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
13、1.本申请技术方案的一种硝化棉水洗装置,通过传动链圈与传动链轮的啮合传动作用下,使得伺服电机在运转而带动第一连接杆同步进行转动时,可以带动其表面套接有传动链轮同步在中空框内部进行转动后,随之可以带动两侧的第一连接杆和第二连接杆同步且同向的进行转动,进而可以提供给盛水框外侧两端相应的转动力,使得位于盛水框两侧的放线滚筒以及收卷滚筒同步进行转动,使得放线滚筒以及收卷滚筒的转速度保持同步,避免放线或者收卷速度过快而降低对硝化棉水洗的质量。
14、2.本申请技术方案的一种硝化棉水洗装置,通过在盛水框内部设置有可转动的导向滚轮,使得导向滚轮可以在盛水框内部进行转动后,对放入盛水框内部的硝化棉进行导向限位处理,避免硝化棉任意散乱的设置而影响水洗质量。
1.一种硝化棉水洗装置,包括盛水框(1),其特征在于:盛水框(1)顶部外侧两端表面均固定安装有安装板(11),每个所述安装板(11)顶部表面均固定安装有支撑板(12),每两组所述支撑板(12)中端内部通过轴承转动安装有转动杆(15),两组所述转动杆(15)中端表面分别固定套接有放线卷筒(13)和收线卷筒(14);
2.根据权利要求1所述的一种硝化棉水洗装置,其特征在于:所述中空框(2)外侧表面固定安装有伺服电机(25),且伺服电机(25)传动轴与第一连接杆(21)外侧表面固定相连接。
3.根据权利要求1所述的一种硝化棉水洗装置,其特征在于:所述盛水框(1)内部中端两侧均固定安装有固定板(26),每两组所述固定板(26)内侧之间固定安装有工型杆(27)。
4.根据权利要求3所述的一种硝化棉水洗装置,其特征在于:所述工型杆(27)中端转动套接有导向滚轮(28),且导向滚轮(28)位于盛水框(1)内部。
5.根据权利要求1所述的一种硝化棉水洗装置,其特征在于:所述盛水框(1)侧边底部固定连通有排水管(3),所述排水管(3)外侧带动通过螺纹拧接有密封盖(31)。