一种双工位自动收放板机的制作方法

文档序号:37397123发布日期:2024-03-25 18:38阅读:45来源:国知局

本技术涉及自动化检测,具体涉及一种双工位自动收放板机。


背景技术:

1、印刷电路板是广泛应用于各种电子相关产品中的基础零部件,是承载电子组件和连接组件的基板。其在分类上依其材质不同和可挠性可概分为硬质板和软质板,以其导电层数又可细分为单层、双层和多层板,其在材质部分依据应用性质而有多种不同基材。

2、现有的收放板机,其通常仅具有检测板件以及对板件进行分拣的工位,其板件的上下料通常需要其他的装置实现配合,导致不同装置之间的动作节奏需要协调以避免彼此干涉,从而降低了效率。

3、因此,本领域技术人员提供了一种双工位自动收放板机,以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本实用新型提供一种双工位自动收放板机,包括装置主体,装置主体的中部设置有工作台;

2、工作台的后部固定连接有滑动移送机构,滑动移送机构包括固定块一、丝杆、衔接块和固定吸盘一,固定块一的内部设置有电机,电机的右侧转动连接有丝杆,丝杆上螺纹连接有滑块一,滑块一的上端连接有固定杆,固定杆的右侧连接有衔接板,衔接板的上端连接有放置箱,放置箱上转动连接有箱门;

3、衔接板的下端连接有液压杆一,液压杆一的下端设有衔接块,衔接块的两侧固定连接有传感器一,衔接块的下端连接有连接管一,连接管一的下端连接有固定吸盘一;

4、工作台的右部上侧设置有竖向传送机构,竖向传送机构包括固定箱二、滑槽、伸缩杆和固定吸盘二,固定箱二的内部开设有滑槽,滑槽的内部设有伸缩杆,伸缩杆的右侧连接有滑块二,滑块二的上端连接固定块二,固定块二的右侧连接有连接块,连接块的下端连接有液压杆二,液压杆二的下端设置有板块,板块的左右两侧设置有传感器二,板块的下端连接有三个相互对称的连接管二,连接管二的下端连接固定吸盘二。

5、优选的:所述工作台的下端四角连接有支撑柱,支撑柱的下端连接固定柱。

6、优选的:所述固定柱的下端连接防滑垫,工作台的前端固定连接有控制器。

7、优选的:所述工作台的左侧固定连接有固定板,固定板的上端连接有固定箱一。

8、优选的:所述固定箱一的内部开设有放置槽,放置槽的内部中间固定连接有隔板。

9、优选的:所述固定箱一的右侧外部倾斜连接有滑梯,工作台上设置有电机和传送带。

10、优选的:所述电机带动转轴转动带动工作台上的传送带传动,工作台的前侧中部固定连接有红外感应器,工作台的前侧固定连接有竖向收集箱。

11、本实用新型的技术效果和优点:

12、本实用新型通过设置的竖向传送机构、滑动移送机构、红外感应器、传感器一和传感器二的设置,实现了全自动地对板件进行上料、检测以及分拣的动作,实现了不间断地供料,从而提升了效率。



技术特征:

1.一种双工位自动收放板机,包括装置主体(1),其特征在于,所述装置主体(1)的中部设置有工作台(2);

2.根据权利要求1所述的一种双工位自动收放板机,其特征在于,所述工作台(2)的下端四角连接有支撑柱(3),支撑柱(3)的下端连接固定柱(4)。

3.根据权利要求2所述的一种双工位自动收放板机,其特征在于,所述固定柱(4)的下端连接防滑垫(5),工作台(2)的前端固定连接有控制器(6)。

4.根据权利要求1所述的一种双工位自动收放板机,其特征在于,所述工作台(2)的左侧固定连接有固定板(7),固定板(7)的上端连接有固定箱一(8)。

5.根据权利要求4所述的一种双工位自动收放板机,其特征在于,所述固定箱一(8)的内部开设有放置槽(9),放置槽(9)的内部中间固定连接有隔板(10)。

6.根据权利要求4所述的一种双工位自动收放板机,其特征在于,所述固定箱一(8)的右侧外部倾斜连接有滑梯(11),工作台(2)上设置有电机和传送带(12)。

7.根据权利要求1所述的一种双工位自动收放板机,其特征在于,所述电机带动转轴转动带动工作台(2)上的传送带(12)传动,工作台(2)的前侧中部固定连接有红外感应器(15),工作台(2)的前侧固定连接有竖向收集箱(16)。


技术总结
本技术涉及动化检测技术领域,具体涉及一种双工位自动收放板机,包括装置主体,装置主体的中部设置有工作台,工作台的后部固定连接有滑动移送机构,滑动移送机构包括固定块一、丝杆、衔接块和固定吸盘一,固定块一的内部设置有电机,电机的右侧转动连接有丝杆,丝杆上螺纹连接有滑块一,滑块一的上端连接有固定杆,固定杆的右侧连接有衔接板,衔接板的上端连接有放置箱,放置箱上转动连接有箱门,衔接板的下端连接有液压杆一。本技术通过设置的竖向传送机构、滑动移送机构、红外感应器、传感器一和传感器二的设置,实现了全自动地对板件进行上料、检测以及分拣的动作,实现了不间断地供料,从而提升了效率。

技术研发人员:陈彦冈
受保护的技术使用者:深圳富兴伟业自动化科技有限公司
技术研发日:20230808
技术公布日:2024/3/24
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