一种电杆张拉千斤顶升降调节装置的制作方法

本技术涉及电杆张拉千斤顶，特别涉及一种电杆张拉千斤顶升降调节装置。

背景技术：

1、电杆张拉千斤顶是指使用千斤顶来对电杆进行张拉的操作，使得在电杆张拉千斤顶的作用下，能够对电杆进行张拉，以调整电杆的位置、张力或形状，确保电力输电线路的稳定运行。

2、而现有的一些电杆张拉千斤顶，例如申请号：cn201420531521.5，申请日：2014-09-16提出了一种预应力电杆张拉千斤顶专用活动托架装置，主要解决了现有技术中存在的现有千斤顶移动方法占地面积大不机动灵活的问题。其特征在于：所述的槽钢横担一端下部接有支撑销，主支撑架顶端插入支撑销内；支撑销一端与槽钢横担固定连接，另一端通过转动抱箍与主支撑架连接；主支撑架与槽钢横担、槽钢支撑杆间呈三角形连接支撑体；所述的槽钢横担前端设置轨道，轨道内置有滑动小车，滑动小车垂直螺纹连接竖杆，竖杆上端连接高度调节手柄，竖杆下端穿过连接槽钢横担连接铁链，铁链下端连接千斤顶。该预应力电杆张拉千斤顶专用活动托架装置，可前后左右各种角度移动。

3、上述专利虽然能够对千斤顶进行前后左右的各种角度移动，但是由于千斤顶是通过铁链间接的滑动设置在槽钢支撑杆上的，而在需要对千斤顶进行维修的时候，则需要拆除该整个装置才能够使得千斤顶与槽钢支撑杆进行分离，其操作步骤复杂，同时也不便于对千斤顶的安装，以及对千斤顶拆卸之后进行维修的情况。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电杆张拉千斤顶升降调节装置，以便于对千斤顶进行安装和拆卸，也能够便于将千斤顶拆卸下来进行维修，同时还能够达到对不同规格大小的千斤顶进行夹持的效果。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案：

3、一种电杆张拉千斤顶升降调节装置，包括

4、机架；

5、所述机架上设置有千斤顶本体；

6、所述机架的上部两侧分别设置有调节组件，所述调节组件与所述千斤顶本体连接，所述调节组件用于调节所述千斤顶本体的位置；

7、所述调节组件与所述千斤顶本体之间设置有连接组件，用于连接所述调节组件和所述千斤顶本体；

8、两个所述连接组件之间设置有夹持组件，用于将所述千斤顶本体夹持固定安装在所述连接组件上；

9、所述夹持组件包括：

10、安装板，所述安装板的上部分别与两个所述连接组件相连接，所述安装板的下部沿其长度方向开设有滑槽；

11、第一夹持板，所述第一夹持板滑动设于所述滑槽的一侧，所述第一夹持板的一侧固定设置有第一齿条，所述第一齿条滑动设于所述滑槽内；

12、第二夹持板，所述第二夹持板滑动设于所述滑槽的另一侧，所述第二夹持板的一侧固定设置有第二齿条，所述第二齿条滑动设于所述滑槽内，且所述第二齿条与所述第一齿条呈交错布置；

13、安装柱，所述安装柱固定设于所述滑槽的正中心位置处，且所述安装柱位于所述第一齿条与所述第二齿条之间，所述安装柱上转动设置有齿轮，所述齿轮的两侧分别与所述第一齿条和第二齿条啮合；

14、第一限位柱，所述第一限位柱固定设于所述第一夹持板的一侧，所述千斤顶本体的一侧开设有第一限位槽，所述第一限位柱滑动嵌设于所述第一限位槽内；

15、第二限位柱，所述第二限位柱固定设于所述第二夹持板的一侧，所述千斤顶本体的另一侧开设有第二限位槽，所述第二限位柱滑动嵌设于所述第二限位槽内。

16、根据一些实施例，所述滑槽呈t字形结构，所述第一夹持板和所述第二夹持板的上部分别滑动嵌设于所述滑槽内，且第一夹持板和所述第二夹持板的上部均呈t字形结构。

17、根据一些实施例，所述滑槽内还设置有第三限位柱，所述第三限位柱位于所述第一齿条的一侧，所述第三限位柱与所述第一齿条之间设置有拉簧。

18、根据一些实施例，所述安装板呈倒t形结构，所述安装板的上部沿其长度方向开设有多个安装孔，所述安装板两侧的所述安装孔处分别连接有所述连接组件。

19、根据一些实施例，所述连接组件包括：

20、连接卸扣，所述连接卸扣通过螺栓安装在所述安装孔内；

21、铁环，所述铁环套设于所述连接卸扣上；

22、旋转吊环，所述旋转吊环套设于所述铁环上，所述旋转吊环的上部转动设于所述调节组件的底端。

23、根据一些实施例，所述调节组件包括：

24、螺杆套，所述螺杆套固定设于所述机架的上部；

25、调节螺杆，所述调节螺杆套设于所述螺杆套上，且所述调节螺杆的底端与所述旋转吊环转动连接；

26、调节手轮，所述调节手轮固定套设于所述调节螺杆的顶端。

27、根据一些实施例，所述机架的下部四周均转动设置有行走轮。

28、有益效果：

29、1、通过在调节组件、连接组件和夹持组件相结合的作用下，使得千斤顶本体可拆卸地安装在机架上，而且通过调节组件，保证了千斤顶本体能够与电杆的中心线快速对齐。

30、2、通过在连接组件上设置有夹持组件，使得在夹持组件的作用下，不仅能够快速的对千斤顶本体进行安装和拆卸，同时还能够夹持固定不同规格大小的千斤顶本体，其适用范围较大，进一步的加快了对千斤顶本体进行更换或者是维修的效率。

31、3、通过在第一齿条、第二齿条和齿轮相结合的作用下，使得第一夹持板和第二夹持板能够达到同步移动的效果，避免了千斤顶本体在使用的过程中，出现晃动和松动的情况，以提高千斤顶本体工作的稳定性和安全性。

32、4、通过在第一限位柱、第一限位槽、第二限位柱和第二限位槽相结合的作用下，能够将千斤顶本体完全固定安装在安装板上，同时通过在调节组件、连接组件和夹持组件相结合的作用下，以将千斤顶本体间接地固定安装在机架上。

33、实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种电杆张拉千斤顶升降调节装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种电杆张拉千斤顶升降调节装置，其特征在于：所述滑槽(502)呈t字形结构，所述第一夹持板(503)和所述第二夹持板(505)的上部分别滑动嵌设于所述滑槽(502)内，且第一夹持板(503)和所述第二夹持板(505)的上部均呈t字形结构。

3.根据权利要求1所述的一种电杆张拉千斤顶升降调节装置，其特征在于：所述滑槽(502)内还设置有第三限位柱(511)，所述第三限位柱位于所述第一齿条(504)的一侧，所述第三限位柱与所述第一齿条(504)之间设置有拉簧(512)。

4.根据权利要求1所述的一种电杆张拉千斤顶升降调节装置，其特征在于：所述安装板(501)呈倒t形结构，所述安装板(501)的上部沿其长度方向开设有多个安装孔(513)，所述安装板(501)两侧的所述安装孔(513)处分别连接有所述连接组件(400)。

5.根据权利要求4所述的一种电杆张拉千斤顶升降调节装置，其特征在于：所述连接组件(400)包括：

6.根据权利要求5所述的一种电杆张拉千斤顶升降调节装置，其特征在于：所述调节组件(300)包括：

7.根据权利要求1所述的一种电杆张拉千斤顶升降调节装置，其特征在于：所述机架(100)的下部四周均转动设置有行走轮(600)。

技术总结
本技术公开了一种电杆张拉千斤顶升降调节装置，属于电杆张拉千斤顶技术领域，通过在调节组件、连接组件和夹持组件相结合的作用下，使得千斤顶本体可拆卸地安装在机架上，而且通过调节组件，保证了千斤顶本体能够与电杆的中心线快速对齐；通过在连接组件上设置有夹持组件，使得在夹持组件的作用下，不仅能够快速的对千斤顶本体进行安装和拆卸，同时还能够夹持固定不同规格大小的千斤顶本体，其适用范围较大，进一步的加快了对千斤顶本体进行更换或者是维修的效率；通过在第一齿条、第二齿条和齿轮相结合的作用下，使得第一夹持板和第二夹持板能够达到同步移动的效果。

技术研发人员：李孟强,邹鑫,上官海林
受保护的技术使用者：贵州亚泰远通电业有限公司
技术研发日：20230809
技术公布日：2024/2/6