一种石油钻修机用远控井架升降系统的制作方法

本技术涉及一种石油钻修机井架升降系统，具体涉及一种石油钻修机用远控井架升降系统。

背景技术：

1、传统石油钻修机用升降井架系统采用人工就近控制起升、降落的方式对大型井架进行操作。随着国内外钻井设备对hse安全要求的不断严格，无安全防护的人工就近控制井架起升、降落的方式面临淘汰的境地。

2、后来，人们采用电比例换向阀直接控制液压油路实现井架升降的技术方案，该方案防爆要求差，极易产生火花。众所周知，石油、天然气及其产品作为石油化工生产的原料，存在一定的危险性。这些石油化工产品大部分都属于易燃烧易爆炸的物品，如果所在环境有一点火花，那后果不堪设想。而电气设备在运行过程中就特别容易产生火花，例如：漏电，短路，静电，电火花等等，都特别容易产生火花。而这些火花的产生就很可能引起爆炸或火灾，这样不仅仅会给企业带来巨大的财务损失，更重要的是会让企业员工的生命安全受到威胁。因此，大多油气田井口周围一定范围内（一般规定30米以内）均设有井口防爆区域，目前采用的电比例换向阀直接控制液压油路实现井架升降的技术方案已无法满足井口防爆的要求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种石油钻修机用远控井架升降系统，通过在防爆区域内采用气液控制模式避免了火花的产生，满足井口防爆的要求，解决了现有技术中由于易产生火花而无法满足井口防爆要求的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种石油钻修机用远控井架升降系统，包括设置在钻修机上的井架起升液压缸和液压泵，钻修机尾部一侧设有用于控制井架升降的液压控制阀，还包括：

3、远程控制模块，用于接收中继模块反馈的数据；

4、中继模块，设置在位于井口防爆区域之外的钻修机前部，包括数据检测传感器和用于控制气源流量、压力进行连续线性变化的电控模拟量气压流量控制阀；

5、精密气缸，其进气口与所述电控模拟量气压流量控制阀的出气口连通，活塞杆与液压控制阀的操作杆连动。

6、作为本实用新型的一种改进，所述远程控制模块为一个手持式遥控器。

7、作为本实用新型的一种改进，所述电控模拟量气压流量控制阀包括接收电信号指令的电磁开关阀、流量调节阀、压力调节阀和换向阀。

8、作为本实用新型的一种改进，钻修机上至少设有一个为系统提供气源的气瓶。

9、本实用新型的有益效果为：本实用新型提供了一种石油钻修机用远控井架升降系统，通过远程控制模块、中继模块和精密气缸的协同作用下，将中继模块设置在位于井口防爆区域之外的钻修机前部，而将精密气缸、液压控制阀设置在位于井口防爆区域内的钻修机尾部，通过在防爆区域内采用气液控制模式完成钻修机井架的起升和下放过程，避免了火花的产生，满足井口防爆的要求，解决了现有技术中由于易产生火花而无法满足井口防爆要求的技术问题。同时，也符合hse的安全要求，安全可靠，结构简单，操作方便。

10、精密气缸的活塞杆与液压控制阀的操作杆连动在一起，通过控制精密气缸活塞杆行程连动液压控制阀实现方向、力度、定位等动作，通过控制精密气缸替代人手操作，使控制更加精准，提高了工作效率，同时也减少了操作人员的劳动强度。

技术特征：

1.一种石油钻修机用远控井架升降系统，包括设置在钻修机上的井架起升液压缸和液压泵，钻修机尾部一侧设有用于控制井架升降的液压控制阀，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种石油钻修机用远控井架升降系统，其特征在于：所述远程控制模块为一个手持式遥控器。

3.根据权利要求1所述的一种石油钻修机用远控井架升降系统，其特征在于：所述电控模拟量气压流量控制阀包括接收电信号指令的电磁开关阀、流量调节阀、压力调节阀和换向阀。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种石油钻修机用远控井架升降系统，其特征在于：所述钻修机上至少设有一个为系统提供气源的气瓶。

技术总结
本技术的目的在于提供一种石油钻修机用远控井架升降系统，属于石油钻修机井架升降系统技术领域。其包括远程控制模块、中继模块、精密气缸、设置在钻修机上的井架起升液压缸和液压泵，钻修机尾部一侧设有用于控制井架升降的液压控制阀，精密气缸进气口与中继模块的出气口连通，活塞杆与液压控制阀的操作杆连动。本技术通过在防爆区域内采用气液控制模式完成钻修机井架的起升和下放过程，避免了火花的产生，满足井口防爆的要求，解决了现有技术中由于易产生火花而无法满足井口防爆要求的技术问题。同时，也符合HSE的安全要求，安全可靠，结构简单，操作方便。

技术研发人员：张建业,张翊航,马利利,孙安泰,马金金,梁健
受保护的技术使用者：河南中特维克石油机械有限公司
技术研发日：20230810
技术公布日：2024/2/19