一种灌装切换装置的制作方法

本技术涉及料液分装设备，特别是涉及一种灌装切换装置。

背景技术：

1、在化妆品生产过程中，需要将各种化妆品原料置于料桶中，进行充分的搅拌，使各种原料能够充分、均匀的混合在一起，并将其定量分装于化妆品的盛放容器中。对于含有金葱粉的化妆品，由于金葱粉和其他液体之间密度的差异，如果采用水平出料分装的方式，容易导致分装后的化妆品中金葱粉的含量不一致，因此，急需设计一种能实现竖直出料的灌装切换装置。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对目前存在的问题，提供一种灌装切换装置。

2、本实用新型的一种灌装切换装置，包括泵体，泵体下侧设有出料嘴，泵体中穿设有切换轴组件，位于切换轴组件上下两侧的泵体中分别设有进料通道和出料通道，出料通道与出料嘴连通；位于切换轴组件一侧的泵体中设有气流通道，泵体一侧设有与气流通道连通并用于抽气和排气的抽放料组件；切换轴组件中设有l型的料液储存通道；切换轴组件位于泵体外的一端与第一驱动组件连接，第一驱动组件使切换轴组件在第一位置和第二位置之间切换；在切换轴组件转动至第一位置时，料液储存通道的入口与进料通道连通，料液储存通道的出口通过气流通道与抽放料组件的内部连通，此时抽放料组件用于抽气；在切换轴组件转动至第二位置时，料液储存通道的入口通过气流通道与抽放料组件的内部连通，料液储存通道的出口与出料通道连通，此时抽放料组件用于排气。

3、在其中一个实施方式中，所述切换轴组件包括切换轴、第一密封圈、卡簧，料液储存通道设于切换轴上，切换轴外周开设有两个密封槽，且两个密封槽分设于料液储存通道两侧，密封槽内设有第一密封圈，第一密封圈对泵体和切换轴之间进行密封；切换轴外周开设有两个固定槽，固定槽中设有卡簧，两个卡簧用于限定泵体两侧与切换轴之间的相对位置。

4、在其中一个实施方式中，所述第一驱动组件包括摆动驱动机构、第一固定架、联动块，摆动驱动机构的一端转动设于第一固定架上，摆动驱动机构的输出轴连接有叉状连接件，联动块一端转动设于叉状连接件的两个叉部之间，联动块的另一端与切换轴组件固定连接。

5、在其中一个实施方式中，所述摆动驱动机构为气缸。

6、在其中一个实施方式中，所述抽放料组件包括水平驱动机构、第二固定架、料缸，水平驱动机构设于第二固定架上，料缸包括缸体和滑动设于缸体内的活塞，料缸固定于泵体一侧，活塞的一端与水平驱动机构的输出轴连接。

7、在其中一个实施方式中，所述抽放料组件还包括料缸压紧块，泵体中设有料缸容置槽，料缸的一部分容置于料缸容置槽内，且料缸通过料缸压紧块固定于泵体上。

8、在其中一个实施方式中，所述料缸一端外周设有第二密封圈，用于实现料缸与料缸容置槽之间的密封。

9、在其中一个实施方式中，所述水平驱动机构为气缸。

10、本实用新型的一种灌装切换装置，通过泵体及其中的进料通道、出料通道、气流通道，出料嘴，切换轴组件及其中l型的料液储存通道，抽放料组件，第一驱动组件的设置，当切换轴组件分别处于第一位置和第二位置时，抽放料组件分别用于抽气和排气，从而实现料液的定量吸入和排出，从而实现定量分装；本申请的装置结构简单，操作方便，可以实现机械化分装，分装效果好。

技术特征：

1.一种灌装切换装置，其特征在于，包括泵体，泵体下侧设有出料嘴，泵体中穿设有切换轴组件，位于切换轴组件上下两侧的泵体中分别设有进料通道和出料通道，出料通道与出料嘴连通；位于切换轴组件一侧的泵体中设有气流通道，泵体一侧设有与气流通道连通并用于抽气和排气的抽放料组件；切换轴组件中设有l型的料液储存通道；切换轴组件位于泵体外的一端与第一驱动组件连接，第一驱动组件使切换轴组件在第一位置和第二位置之间切换；在切换轴组件转动至第一位置时，料液储存通道的入口与进料通道连通，料液储存通道的出口通过气流通道与抽放料组件的内部连通，此时抽放料组件用于抽气；在切换轴组件转动至第二位置时，料液储存通道的入口通过气流通道与抽放料组件的内部连通，料液储存通道的出口与出料通道连通，此时抽放料组件用于排气。

2.根据权利要求1所述的灌装切换装置，其特征在于，所述切换轴组件包括切换轴、第一密封圈、卡簧，料液储存通道设于切换轴上，切换轴外周开设有两个密封槽，且两个密封槽分设于料液储存通道两侧，密封槽内设有第一密封圈，第一密封圈对泵体和切换轴之间进行密封；切换轴外周开设有两个固定槽，固定槽中设有卡簧，两个卡簧用于限定泵体两侧与切换轴之间的相对位置。

3.根据权利要求1所述的灌装切换装置，其特征在于，所述第一驱动组件包括摆动驱动机构、第一固定架、联动块，摆动驱动机构的一端转动设于第一固定架上，摆动驱动机构的输出轴连接有叉状连接件，联动块一端转动设于叉状连接件的两个叉部之间，联动块的另一端与切换轴组件固定连接。

4.根据权利要求3所述的灌装切换装置，其特征在于，所述摆动驱动机构为气缸。

5.根据权利要求1所述的灌装切换装置，其特征在于，所述抽放料组件包括水平驱动机构、第二固定架、料缸，水平驱动机构设于第二固定架上，料缸包括缸体和滑动设于缸体内的活塞，料缸固定于泵体一侧，活塞的一端与水平驱动机构的输出轴连接。

6.根据权利要求5所述的灌装切换装置，其特征在于，所述抽放料组件还包括料缸压紧块，泵体中设有料缸容置槽，料缸的一部分容置于料缸容置槽内，且料缸通过料缸压紧块固定于泵体上。

7.根据权利要求6所述的灌装切换装置，其特征在于，所述料缸一端外周设有第二密封圈，用于实现料缸与料缸容置槽之间的密封。

8.根据权利要求5所述的灌装切换装置，其特征在于，所述水平驱动机构为气缸。

技术总结
本技术涉及一种灌装切换装置，通过泵体及其中的进料通道、出料通道、气流通道，出料嘴，切换轴组件及其中L型的料液储存通道，抽放料组件，第一驱动组件的设置，当切换轴组件分别处于第一位置和第二位置时，抽放料组件分别用于抽气和排气，从而实现料液的定量吸入和排出，从而实现定量分装；本申请的装置结构简单，操作方便，可以实现机械化分装，分装效果好。

技术研发人员：梁权光,罗成浩,林荣,鲁泽新
受保护的技术使用者：惠州市深同跃实业有限公司
技术研发日：20230811
技术公布日：2024/3/11