一种套筒对中机构的制作方法

本技术涉及一种套筒对中机构。

背景技术：

1、铝卷带材在卷绕时通常需要运用到套筒作为卷芯，而套筒一般是由倾斜的台面向前输送后由机械手夹送到卷绕工位。由于机械手的运行范围有限，且套筒在滚动过程容易发生中心偏移的情况。若套筒在机械手输送至卷绕工位前中心位置发生偏移，则容易造成后续带材无法卷绕，或发生带材卷绕偏移未居中的情况。为此，需要一种对套筒进行对中的机构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种套筒对中机构，该套筒对中机构结构紧凑，方便实现套筒的对中工作。

2、本实用新型的技术方案在于：一种套筒对中机构，包括机架，所述机架上设置有倾斜的套筒传送台面，机架上位于套筒传送台面的末端设置有套筒阻挡放行机构，机架上横向跨设有位于套筒阻挡放行机构上方的门架，所述门架的下方两侧设置有对中夹板，所述对中夹板由驱动机构驱动实现相向运动。

3、进一步地，所述套筒阻挡放行机构包括两端与机架转动连接的横向转轴，所述横向转轴的两侧部分别固定有挡板，横向转轴上固定有驱动块，所述驱动块上铰接有斜置液压杆，所述斜置液压杆的座壳与机架相铰接。

4、进一步地，所述门架的两侧下方分别固定有安装座，位于两安装座之间固定有一对横向导杆，所述对中夹板的上部经套管与横向导杆滑动配合。

5、进一步地，所述驱动机构包括安装在门架下侧中部的固定板，所述固定板的两侧分别横向安装有卧式液压杆，所述卧式液压杆的伸缩杆与对应的对中夹板相连接。

6、进一步地，所述机架上沿套筒传送方向间隔设置有若干个套筒阻挡放行机构。

7、进一步地，所述门架的下侧设置有朝向下侧的感应光栅。

8、与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：该套筒对中机构结构简单、紧凑，方便实现套筒的对中工作，有利于避免后续铝卷带材卷绕时发生偏移的情况。同时操作使用方便。

技术特征：

1.一种套筒对中机构，包括机架，其特征在于，所述机架上设置有倾斜的套筒传送台面，机架上位于套筒传送台面的末端设置有套筒阻挡放行机构，机架上横向跨设有位于套筒阻挡放行机构上方的门架，所述门架的下方两侧设置有对中夹板，所述对中夹板由驱动机构驱动实现相向运动。

2.根据权利要求1所述的一种套筒对中机构，其特征在于，所述套筒阻挡放行机构包括两端与机架转动连接的横向转轴，所述横向转轴的两侧部分别固定有挡板，横向转轴上固定有驱动块，所述驱动块上铰接有斜置液压杆，所述斜置液压杆的座壳与机架相铰接。

3.根据权利要求1或2所述的一种套筒对中机构，其特征在于，所述门架的两侧下方分别固定有安装座，位于两安装座之间固定有一对横向导杆，所述对中夹板的上部经套管与横向导杆滑动配合。

4.根据权利要求3所述的一种套筒对中机构，其特征在于，所述驱动机构包括安装在门架下侧中部的固定板，所述固定板的两侧分别横向安装有卧式液压杆，所述卧式液压杆的伸缩杆与对应的对中夹板相连接。

5.根据权利要求1、2或4所述的一种套筒对中机构，其特征在于，所述机架上沿套筒传送方向间隔设置有若干个套筒阻挡放行机构。

6.根据权利要求1、2或4所述的一种套筒对中机构，其特征在于，所述门架的下侧设置有朝向下侧的感应光栅。

技术总结
本技术涉及一种套筒对中机构，包括机架，所述机架上设置有倾斜的套筒传送台面，机架上位于套筒传送台面的末端设置有套筒阻挡放行机构，机架上横向跨设有位于套筒阻挡放行机构上方的门架，所述门架的下方两侧设置有对中夹板，所述对中夹板由驱动机构驱动实现相向运动。该套筒对中机构结构紧凑，方便实现套筒的对中工作。

技术研发人员：林东建,童建明
受保护的技术使用者：中铝瑞闽股份有限公司
技术研发日：20230811
技术公布日：2024/2/19