一种轴承生产传输装置的制作方法

本技术涉及传输装置，具体地说是一种轴承生产传输装置。

背景技术：

1、轴承是传动机构中常用的工件之一。在生产轴承过程中，轴承的内圈、外圈、保持器等，通过单独工序生产，然后输送至组装车间进行轴承的装配。现有技术中，往往通过皮带输送机或链板输送机对轴承工件，在生产车间内进行传递。这种方式，虽然能够解决输送问题，但是，在实际生产观察过程中，若输送链上工件较少没有互相推动作用，圆形的工件常常在输送链上原地打转无法向前移动。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种轴承生产传输装置，用于解决对轴承工件输送的技术问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

3、一种轴承生产传输装置，包括输送机、第一围板、第二围板、第一卡持架、第二卡持架和顶压弹簧；

4、第一围板和第二围板设有多个，分别间隔设置在链板输送机传输链的两侧，第一围板和第二围板左右相对设置；

5、第一卡持架位于第一围板的内侧，第一卡持架的两侧通过顶压弹簧与第一围板的内侧连接；第二卡持架固定设置在第二围板的内侧。

6、优选的，所述第一围板设有内外贯通的吸附腔，第一卡持架的外侧设有吸附板；

7、链板输送机的机架上设有吸附架，吸附架的上端设有电磁铁，电磁铁与所述吸附板对应设置。

8、优选的，相邻的所述第一围板之间，以及相邻的所述第二围板之间通过软连接固定。

9、优选的，所述软连接采用橡胶片。

10、优选的，所述第一卡持架和第二卡持架整体采用弧形结构。

11、优选的，所述第一卡持架和第二卡持架的内侧端面均设有橡胶垫圈。

12、优选的，所述输送机采用链板输送机。

13、优选的，所述输送机的动力采用步进电机。

14、本实用新型的有益效果是：

15、本申请技术方案采用第一卡持架和第二卡持架，卡持固定的方式可以确保工件随输送机构向前移动；

16、第一卡持架无外界向外拽动作用力时，在顶压弹簧作用下与第二卡持架靠近夹持；第一卡持架受到外界向外拽动作用力后，第一卡持架和第二卡持架之间形成放置工件的空间。

技术特征：

1.一种轴承生产传输装置，其特征是，包括输送机、第一围板、第二围板、第一卡持架、第二卡持架和顶压弹簧；

2.根据权利要求1所述的一种轴承生产传输装置，其特征是，所述第一围板设有内外贯通的吸附腔，第一卡持架的外侧设有吸附板；

3.根据权利要求1所述的一种轴承生产传输装置，其特征是，相邻的所述第一围板之间，以及相邻的所述第二围板之间通过软连接固定。

4.根据权利要求3所述的一种轴承生产传输装置，其特征是，所述软连接采用橡胶片。

5.根据权利要求1所述的一种轴承生产传输装置，其特征是，所述第一卡持架和第二卡持架整体采用弧形结构。

6.根据权利要求1所述的一种轴承生产传输装置，其特征是，所述第一卡持架和第二卡持架的内侧端面均设有橡胶垫圈。

7.根据权利要求1所述的一种轴承生产传输装置，其特征是，所述输送机采用链板输送机。

8.根据权利要求1所述的一种轴承生产传输装置，其特征是，所述输送机的动力采用步进电机。

技术总结
本技术的目的在于提供一种轴承生产传输装置，用于解决对轴承工件输送的技术问题。一种轴承生产传输装置，包括输送机、第一围板、第二围板、第一卡持架、第二卡持架和顶压弹簧；第一围板和第二围板设有多个，分别间隔设置在链板输送机传输链的两侧，第一围板和第二围板左右相对设置；第一卡持架位于第一围板的内侧，第一卡持架的两侧通过顶压弹簧与第一围板的内侧连接；第二卡持架固定设置在第二围板的内侧。技术方案有益效果：采用第一卡持架和第二卡持架，卡持固定的方式可以确保工件随输送机构向前移动。

技术研发人员：蔡梅贵,盛成伟,李之立,张明远,张庆霄,杜其章
受保护的技术使用者：山东省宇捷轴承制造有限公司
技术研发日：20230811
技术公布日：2024/2/21