本技术公开了一种辊筒,属于电动辊筒,具体涉及一种电动辊筒。
背景技术:
1、电动辊筒,是一种将电机和减速器共同置于辊筒体内部的新型驱动装置。它主要应用于固定式和移动式带式输送机、替代传统的电动机,减速器在驱动辊筒之外的分离式驱动装置。
2、电动辊筒具有结构紧凑、传动效率高、噪声低、使用寿命长,运转平稳、工作可靠、密封性好、占据空间小、安装方便等诸多优点,并且适合在各种恶劣环境条件下工作
3、但现有技术中的电动辊筒多采用外置电机驱动,这种安装方式不仅占地空间大、且需要设置独立的减速设备实现速度调节,且为整体式调节,不仅成本大、且适用范围受限制。
技术实现思路
1、实用新型目的:提供一种电动辊筒,解决上述提到的问题。
2、技术方案:一种电动辊筒,电动辊筒包括:辊筒外管;设置于所述辊筒外管内部的电机;
3、所述电机通过外壳安装于所述辊筒外管内部,所述外壳与所述电机采用一体式结构,所述外壳的后端设有后出轴,所述后出轴通过螺栓与所述外壳后端壁端面带4个安装孔螺接固定。
4、在进一步的实施例中,所述电机和所述辊筒外管通过传动部连接,所述传动部安装于所述辊筒外管内、一端与所述电机连接、另一端与所述辊筒外管连接。
5、在进一步的实施例中,所述传动部包括:安装座,所述安装座安装于所述辊筒外管内、且通过螺栓与所述电机的外壳固定连接;第一t齿轮,通过滚珠轴承安装与所述安装座内、且与所述电机的转轴齿部啮合;第二t齿轮,通过滚珠轴承安装与所述安装座内、且与所述第一t齿轮啮合;传动轴,一端与所述安装座通过滚珠轴承连接、另一端通过滚珠轴承与所述辊筒外管的前端连接。
6、在进一步的实施例中,所述传动轴外侧套接有安装环,所述安装环通过螺栓与所述辊筒外管连接。
7、在进一步的实施例中,所述电机的转轴通过滚珠轴承与所述安装座连接、且转轴延伸至所述安装座内与所述第一t齿轮啮合。
8、在进一步的实施例中,所述后出轴通过滚珠轴承与所述辊筒外管的后端连接。
9、在进一步的实施例中,所述电机上设有若干个散热翅片。
10、有益效果:本实用新型公开了一种辊筒,属于电动辊筒技术领域,具体涉及一种电动辊筒,包括:辊筒外管;设置于所述辊筒外管内部的电机;所述电机通过外壳安装于所述辊筒外管内部,所述外壳与所述电机采用一体式结构,所述外壳的后端设有后出轴,所述后出轴通过螺栓与所述外壳后端壁端面带4个安装孔螺接固定,本实用新型提出一种内置电机辊筒,不仅成本低,同时可以大大减小安装空间的实用,同时内置电机可以实现不同速度调节、且一对一对应调节,从而可以适用更多的场合。
1.一种电动辊筒,其特征在于,所述电动辊筒包括:辊筒外管;设置于所述辊筒外管内部的电机;
2.根据权利要求1所述一种电动辊筒,其特征在于,所述电机和所述辊筒外管通过传动部连接,所述传动部安装于所述辊筒外管内、一端与所述电机连接、另一端与所述辊筒外管连接。
3.根据权利要求2所述一种电动辊筒,其特征在于,所述传动部包括:安装座,所述安装座安装于所述辊筒外管内、且通过螺栓与所述电机的外壳固定连接;第一t齿轮,通过滚珠轴承安装与所述安装座内、且与所述电机的转轴齿部啮合;第二t齿轮,通过滚珠轴承安装与所述安装座内、且与所述第一t齿轮啮合;传动轴,一端与所述安装座通过滚珠轴承连接、另一端通过滚珠轴承与所述辊筒外管的前端连接。
4.根据权利要求3所述一种电动辊筒,其特征在于,所述传动轴外侧套接有安装环,所述安装环通过螺栓与所述辊筒外管连接。
5.根据权利要求3所述一种电动辊筒,其特征在于,所述电机的转轴通过滚珠轴承与所述安装座连接、且转轴延伸至所述安装座内与所述第一t齿轮啮合。
6.根据权利要求1所述一种电动辊筒,其特征在于,所述后出轴通过滚珠轴承与所述辊筒外管的后端连接。
7.根据权利要求1所述一种电动辊筒,其特征在于,所述电机上设有若干个散热翅片。