本技术涉及茶叶加工装置,具体为风力输送装置。
背景技术:
1、茶叶加工是将茶树的叶片转化为干燥的茶叶酿造方法。茶的种类通过它们所经历的加工来区分。在最普遍的形式中,茶叶加工涉及叶片的氧化方式和程度不同,从而停止氧化,形成茶并将其干燥。
2、茶叶加工中就包括了风力输送步骤,通过鼓风机形成风力通道,使得茶叶被风力输送到指定位置,但目前大部分的风力输送装置在使用时,由于输送管道上需要开设进料口,使得茶叶可以进入到输送管道内部被输送,但也由于该进料口,导致集中输送的风力被分散,从而使得茶叶在被输送时,容易从进料口被吹出,并且降低了风力的集中度,使得风力输送强度被减弱,容易出现部分茶叶残留在管道内无法被输送出的问题,因此需要设计一种可以有效防止风力被分散,且防止茶叶被从进料口吹出的风力输送装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供风力输送装置,用于解决上述背景技术所提出的问题。
2、本实用新型的风力输送装置,包括输送通道,所述输送通道一端设置有鼓风组件,所述输送通道另一端为出料口,所述输送通道顶端一侧设置有进料斗,所述输送通道内壁靠近进料斗的位置安装有密封组件;所述密封组件用于对进料斗处进行密封,所述输送通道内壁靠近鼓风组件的一侧设置有导风组件。
3、作为本实用新型的进一步改进,所述鼓风组件包括鼓风机、支撑板、支撑脚和导风罩,所述支撑板设置于输送通道一侧,所述支撑脚有若干个且分别设置于输送通道和支撑板底端。
4、作为本实用新型的进一步改进,所述导风罩设置于输送通道一端,所述鼓风机安装于支撑板顶端且出风端与导风罩一端连通,所述导风罩为漏斗状且大口径端与输送通道密封连接。
5、作为本实用新型的进一步改进,所述密封组件包括挡板、固定环、伸缩机构和活动槽,所述活动槽开设于输送通道内壁上方靠近进料斗的位置,所述活动槽宽度大于进料斗的宽度。
6、作为本实用新型的进一步改进,所述伸缩机构安装于活动槽内,所述固定环安装于伸缩机构母杆外表面,所述伸缩机构通过固定环与活动槽连接,所述挡板设置于伸缩机构输送端,所述挡板大小大于进料斗开口的大小。
7、作为本实用新型的进一步改进,所述导风组件包括密封板、导风管、隔板、导风腔和隔离网,所述密封板设置于导风罩内侧靠近输送通道的一端,所述导风管一端与密封板一侧连通。
8、作为本实用新型的进一步改进,所述隔板设置于输送通道内壁靠近进料斗处,所述导风管另一端与隔板一侧连通,所述导风腔开设于隔板内部且与导风管连通,所述导风腔另一端贯穿隔板底端,所述隔离网设置于导风腔靠近底端的一侧。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
10、1、本实用新型通过设置的挡板和伸缩机构,配合固定环和活动槽,使得伸缩机构可以更好的控制挡板进行移动,对进料斗处进行密封和遮挡,防止在输送茶叶时风力从进料斗处泄露,也有效的防止了茶叶从进料斗处被吹出;
11、2、同时利用设置的密封板和导风管,配合隔板和导风腔以及隔离网,使得鼓风机吹出的风力可以更好的被集中,且可以配合输送通道更好的将风力控制在输送通道内部靠近下方的位置,使得茶叶可以更好的被输送到指定位置。
1.风力输送装置,包括输送通道(01),其特征在于:
2.根据权利要求1所述的风力输送装置,其特征在于:所述鼓风组件包括鼓风机(011)、支撑板(012)、支撑脚(013)和导风罩(014),所述支撑板(012)设置于输送通道(01)一侧,所述支撑脚(013)有若干个且分别设置于输送通道(01)和支撑板(012)底端。
3.根据权利要求2所述的风力输送装置,其特征在于:所述导风罩(014)设置于输送通道(01)一端,所述鼓风机(011)安装于支撑板(012)顶端且出风端与导风罩(014)一端连通,所述导风罩(014)为漏斗状且大口径端与输送通道(01)密封连接。
4.根据权利要求1所述的风力输送装置,其特征在于:所述密封组件包括挡板(021)、固定环(022)、伸缩机构(023)和活动槽(024),所述活动槽(024)开设于输送通道(01)内壁上方靠近进料斗(02)的位置,所述活动槽(024)宽度大于进料斗(02)的宽度。
5.根据权利要求4所述的风力输送装置,其特征在于:所述伸缩机构(023)安装于活动槽(024)内,所述固定环(022)安装于伸缩机构(023)母杆外表面,所述伸缩机构(023)通过固定环(022)与活动槽(024)连接,所述挡板(021)设置于伸缩机构(023)输送端,所述挡板(021)大小大于进料斗(02)开口的大小。
6.根据权利要求1所述的风力输送装置,其特征在于:所述导风组件包括密封板(03)、导风管(031)、隔板(032)、导风腔(033)和隔离网(034),所述密封板(03)设置于导风罩(014)内侧靠近输送通道(01)的一端,所述导风管(031)一端与密封板(03)一侧连通。
7.根据权利要求6所述的风力输送装置,其特征在于:所述隔板(032)设置于输送通道(01)内壁靠近进料斗(02)处,所述导风管(031)另一端与隔板(032)一侧连通,所述导风腔(033)开设于隔板(032)内部且与导风管(031)连通,所述导风腔(033)另一端贯穿隔板(032)底端,所述隔离网(034)设置于导风腔(033)靠近底端的一侧。