一种自动化程度高的橡胶打包机的制作方法

本技术涉及橡胶打包机领域，具体来说，涉及一种自动化程度高的橡胶打包机。

背景技术：

1、橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万。橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种，橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面，例如工业上的高压胶管，可用于矿井液压支架、油田开发、工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基及水基液体等和液体传动的管路。

2、由于生活或工业中对橡胶制品的需求量越来越大，为了便于销售和运输过程中对橡胶制品增加保护措施，往往都会为橡胶制品添加外包装进行打包，在打包过程中，人们通常采用手工的方式将打包用的塑料膜缠绕在橡胶制品上面，这种打包方式不仅需要大量人工劳动力，而且需要耗费很长的时间，为了快速便捷的对橡胶制品进行打包，亟需一种自动化程度高的橡胶打包机。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种自动化程度高的橡胶打包机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

3、一种自动化程度高的橡胶打包机，包括底板，该底板的顶部中间位置设置有主板，该主板的一端顶部设置有控制面板，其特征在于，底板的顶部一侧设置有滚动装置，滚动装置的顶部设置有夹持装置，主板的正面底部一侧设置有限位轮组，限位轮组的顶部设置有打包装置，打包装置的顶部设置有驱动轮组。

4、进一步的，为了在滚动装置的作用下，可以有效的使橡胶制品进行转动，滚动装置包括设置在底板顶部两侧的基座，基座的顶部一侧设置有滚动轮一，滚动轮一的一侧设置有滚动轮二，基座的顶部一端设置有与滚动轮一相配合的动力电机。

5、进一步的，为了在夹持装置的作用下，能有效的对橡胶制品进行夹紧，防止在橡胶制品运动的过程中出现松散的现象，夹持装置包括设置在基座顶端一侧的夹紧框架，夹紧框架内中部设置有限位杆，限位杆的一侧设置有双向螺纹杆，夹紧框架一端设置有与双向螺纹杆相配合的伺服电机，限位杆的两侧均套设有滑动块，且滑动块与双向螺纹杆相配合，滑动块的顶部设置有夹紧滚轴。

6、进一步的，为了在限位轮组的作用下，可以有效的对打包装置进行限位，防止其在运动过程中出现松动和脱落现象，保持装置的稳定性，限位轮组包括设置在主板正面顶部中间位置的限位轮一，限位轮一的底部设置有限位轮二，限位轮二的底部设置有限位轮三，限位轮三的一侧设置有限位轮四。

7、进一步的，为了在打包装置的作用下，通过滑槽与滑轨的限位作用，可以很好的配合限位轮组与驱动轮组，从而使打包装置快速稳定的旋转运行，打包装置包括设置在主板正面一侧的打包转轮，打包转轮的圆周外侧设置有滑轨，滑轨的一侧开设有滑槽，打包转轮的正面一侧设置有打包带滚轮。

8、进一步的，为了在驱动轮组的作用下，通过双轮驱动的作用下，可以使打包装置保持稳定运动，驱动轮组包括设置在主板正面顶部一侧的驱动轮一，驱动轮一的一侧设置有驱动轮二，驱动轮一通过驱动轴一与驱动电机的输出轴相配合，驱动轴一通过传动带与驱动轴二相配合，且驱动轴二与驱动轮二相配合。

9、本实用新型的有益效果为：

10、(1)本实用新型在滚动装置、夹持装置、限位轮组、打包装置及驱动轮组的作用下，可以快速的对橡胶制品进行缠绕打包，橡胶制品会自动进行滚动配合打包，同时可以防止橡胶制品的散落，可以快速便捷且稳定的完成对橡胶制品的打包。

11、(2)在滚动装置及夹持装置的配合作用下，滚动轮一及滚动轮二能提供很好的放置位置，在通过夹紧滚轴对橡胶的夹持，可以有效防止在打包过程中橡胶制品出现松散现象，从而使橡胶制品稳定的进行转动。

12、(3)在限位轮组及驱动轮组的配合作用下，限位轮组有效的对打包装置进行限位，可以防止打包装置的松动，从而在驱动轮组的配合下可以快速稳定的使打包装置进行旋转运动。

技术特征：

1.一种自动化程度高的橡胶打包机，包括底板(1)，该底板(1)的顶部中间位置设置有主板(2)，该主板(2)的一端顶部设置有控制面板(3)，其特征在于，所述底板(1)的顶部一侧设置有滚动装置(4)，所述滚动装置(4)的顶部设置有夹持装置(5)，所述主板(2)的正面底部一侧设置有限位轮组(6)，所述限位轮组(6)的顶部设置有打包装置(7)，所述打包装置(7)的顶部设置有驱动轮组(8)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的橡胶打包机，其特征在于，所述滚动装置(4)包括设置在所述底板(1)顶部两侧的基座(401)，所述基座(401)的顶部一侧设置有滚动轮一(402)，所述滚动轮一(402)的一侧设置有滚动轮二(403)，所述基座(401)的顶部一端设置有与所述滚动轮一(402)相配合的动力电机(404)。

3.根据权利要求2所述的一种自动化程度高的橡胶打包机，其特征在于，所述夹持装置(5)包括设置在所述基座(401)顶端一侧的夹紧框架(501)，所述夹紧框架(501)内中部设置有限位杆(502)，所述限位杆(502)的一侧设置有双向螺纹杆(503)，所述夹紧框架(501)一端设置有与所述双向螺纹杆(503)相配合的伺服电机(504)；

4.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的橡胶打包机，其特征在于，所述限位轮组(6)包括设置在所述主板(2)正面顶部中间位置的限位轮一(601)，所述限位轮一(601)的底部设置有限位轮二(602)，所述限位轮二(602)的底部设置有限位轮三(603)，所述限位轮三(603)的一侧设置有限位轮四(604)。

5.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的橡胶打包机，其特征在于，所述打包装置(7)包括设置在所述主板(2)正面一侧的打包转轮(701)，所述打包转轮(701)的圆周外侧设置有滑轨(702)，所述滑轨(702)的一侧开设有滑槽(703)，所述打包转轮(701)的正面一侧设置有打包带滚轮(704)。

6.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的橡胶打包机，其特征在于，所述驱动轮组(8)包括设置在所述主板(2)正面顶部一侧的驱动轮一(801)，所述驱动轮一(801)的一侧设置有驱动轮二(802)，所述驱动轮一(801)通过驱动轴一(803)与驱动电机(804)的输出轴相配合，所述驱动轴一(803)通过传动带(805)与驱动轴二(806)相配合，且所述驱动轴二(806)与所述驱动轮二(802)相配合。

技术总结
本技术公开了一种自动化程度高的橡胶打包机，包括底板，该底板的顶部中间位置设置有主板，该主板的一端顶部设置有控制面板，其特征在于，底板的顶部一侧设置有滚动装置，滚动装置的顶部设置有夹持装置，主板的正面底部一侧设置有限位轮组，限位轮组的顶部设置有打包装置，打包装置的顶部设置有驱动轮组。本技术在滚动装置、夹持装置、限位轮组、打包装置及驱动轮组的作用下，可以快速的对橡胶制品进行缠绕打包，橡胶制品会自动进行滚动配合打包，同时可以防止橡胶制品的散落，可以快速便捷且稳定的完成对橡胶制品的打包。

技术研发人员：安云强,安义芳,李敬军,刘向召
受保护的技术使用者：河北三特橡塑制品有限公司
技术研发日：20230814
技术公布日：2024/3/12