一种防止超细粉体板结的输送设备的制作方法

文档序号:37137985发布日期:2024-02-26 16:49阅读:18来源:国知局
一种防止超细粉体板结的输送设备的制作方法

本技术涉及加热炉干法脱硫,具体为一种防止超细粉体板结的输送设备。


背景技术:

1、目前,钙基干法脱硫技术是轧钢加热炉、高炉热风炉脱硫技术最为新颖的、具有发展潜力的脱硫技术,与钠基干法脱硫相比,其结构简单,副产物好处理。钙基脱硫剂为膨化的消石灰超细粉、受潮易板结,正压风机输送时,在物料下落处接射流器,落料下方形成负压腔体,粉体经高速流动的气流带动下向前喷入喷粉烟道。

2、现有的可参考公告号为:cn209988718u的中国实用新型专利,其公开了一种细粉末输送装置,包括料仓、传送装置、混合器和高压气体系统,料仓连接传送装置,输送装置输送粉末至混合器,高压气体系统与料仓、输送装置和混合器均连通,用于混合粉末、增强粉末流动出料和保护输送装置,其特征在于:所述混合器内设有粉气混合结构。通过粉末混合结构的设置,便于粉末与气体的混合均匀,提高粉末之间的间隙,从而提高粉末的流动性,便于粉末的出料,同时混合器内的气压大于混合器外的气压对粉末出料过程形成推力,进一步的便于粉末出料效率的提高。

3、在目前常用的钙基干法超细粉体输送技术中脱硫剂容易吸水变潮,容易板结输送管道内部,堵塞管道,并且在无法在输送过程中使脱硫剂粉末保持硫化状态,粉末输送效率不高。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种防止超细粉体板结的输送设备,具备能够使脱硫剂粉末保持流化状态并且能够防止物料板结等优点,解决了上述技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防止超细粉体板结的输送设备,包括:脱硫剂仓,所述脱硫剂仓的下方固定安装有手动插板阀,所述手动插板阀的下方固定安装有星形卸料阀,所述星形卸料阀的下方固定安装有搅拌机构;

5、所述搅拌机构包括固定安装于星形卸料阀下方的缓冲仓,所述缓冲仓上固定安装有支撑架,且缓冲仓的上方固定安装有固定架,所述固定架内穿插安装有搅拌电机,所述搅拌电机的下方固定安装有搅拌杆,所述缓冲仓的下方固定安装有输送机构,所述输送机构包括固定安装于缓冲仓下方的输送管,所述输送管的下方固定安装有流化机构;

6、所述流化机构包括固定安装于输送管下方的流化斜槽,所述流化斜槽的下方固定安装有分支管,且分支管的前端固定安装有流化风机,所述流化风机的后端固定安装有连接管,且连接管的后端固定安装有升温管,所述升温管内等距安装有电热片;所述流化风机能够使脱硫剂粉末形成流化状态。

7、作为本实用新型的优选技术方案,所述手动插板阀的内部嵌合安装有隔板,所述隔板的前端固定安装有把手,所述把手的左右两端固定安装有限位杆,且限位杆、隔板与手动插板阀之间都构成滑动连接所述隔板能够阻止脱硫剂落下。

8、作为本实用新型的优选技术方案,所述星形卸料阀内穿插安装有卸料轴,且卸料轴上设置有挡板结构,所述卸料轴上固定安装有驱动电机,且驱动电机的下方固定安装有承接板,所述承接板的底面与缓冲仓之间固定连接;所述驱动电机能够带动卸料轴转动。

9、作为本实用新型的优选技术方案,所述输送机构还包括固定安装于支撑架上的连接板,所述连接板的上方固定安装有输送电机,且输送电机上固定安装有连接轴,所述连接轴上穿插固定有绞龙,所述连接轴穿插安装于输送管的内部,所述输送管的上方活动安装有上盖;所述连接轴能够通过电机带动绞龙转动。

10、作为本实用新型的优选技术方案,所述连接轴的后端穿插安装有负荷传感器,且负荷传感器的上方固定安装有连接架,且连接架的底端与地面接触;所述连接架能够对股和传感器起到支撑作用。

11、作为本实用新型的优选技术方案,所述输送管上穿插安装有限位板,且限位板与支撑架之间固定连接;所述限位板能够将输送管固定。

12、作为本实用新型的优选技术方案,所述分支管的每个分支都与流化斜槽连通,所述流化风机的底端固定安装有支撑板且支撑板的底面与底面接触;所述支撑板能够对流化风机起到支撑作用。

13、作为本实用新型的优选技术方案,所述电热片竖向等距安装于升温管内,所述升温管的后端为梯形结构;所述电热片能够使升温管内部温度升高。

14、与现有技术相比,本实用新型提供了一种防止超细粉体板结的输送设备,具备以下有益效果:

15、1、本实用新型通过在缓冲仓内设置的搅拌杆,在脱硫剂从上方落入缓冲仓内部时,能够通过搅拌电机带动搅拌杆旋转的方式,将脱硫剂粉末打散防止脱硫剂粉末沉积在输送管的上方堵塞输送管,而影响输送管正常工作的情况出现。

16、2、本实用新型通过流化风机与分支管将气流从下方输送至流化斜槽的上方,分支管能够使流化风机所产生的气流输送至流化斜槽的每个部分,使脱硫剂在流化斜槽内能够保持流化状态,以便于气流将脱硫剂带动转移至原烟气烟道内部,并且能够防止脱硫剂粉末停滞于流化斜槽的内部。

17、3、本实用新型通过连接管将升温管与流化风机的进气口连通,使连接管内被电热片加热升温的空气被流化风机吸入并通过分支管输送热空气至流化斜槽内部,能够使流化斜槽内的脱硫剂粉末的温度升高,脱硫剂粉末所含水分在脱硫剂温度升高后会蒸发至空气中,以避免脱硫剂粉末板结于流化斜槽内部。



技术特征:

1.一种防止超细粉体板结的输送设备,包括:

2.根据权利要求1所述的一种防止超细粉体板结的输送设备,其特征在于:

3.根据权利要求1所述的一种防止超细粉体板结的输送设备,其特征在于:

4.根据权利要求1所述的一种防止超细粉体板结的输送设备,其特征在于:

5.根据权利要求4所述的一种防止超细粉体板结的输送设备,其特征在于:

6.根据权利要求4所述的一种防止超细粉体板结的输送设备,其特征在于:

7.根据权利要求1所述的一种防止超细粉体板结的输送设备,其特征在于:

8.根据权利要求1所述的一种防止超细粉体板结的输送设备,其特征在于:


技术总结
本技术涉及加热炉干法脱硫技术领域,且公开了一种防止超细粉体板结的输送设备。该一种防止超细粉体板结的输送设备包括:脱硫剂仓,所述脱硫剂仓的下方固定安装有手动插板阀,其特征在于,所述搅拌机构包括固定安装于星形卸料阀下方的缓冲仓,所述缓冲仓上固定安装有支撑架,且缓冲仓的上方固定安装有固定架,所述固定架内穿插安装有搅拌电机,所述搅拌电机的下方固定安装有搅拌杆,通过在缓冲仓内设置的搅拌杆,在脱硫剂从上方落入缓冲仓内部时,能够通过搅拌电机带动搅拌杆旋转的方式,将脱硫剂粉末打散防止脱硫剂粉末沉积在输送管的上方堵塞输送管,而影响输送管正常工作的情况出现。

技术研发人员:郭永强,李向阳,宋剑,苑东东
受保护的技术使用者:山东瀚江环保科技有限公司
技术研发日:20230814
技术公布日:2024/2/25
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