一种新型膜材料加工使用的上料机的制作方法

本技术涉及新型膜材料，具体为一种新型膜材料加工使用的上料机。

背景技术：

1、随着社会的不断发展，人民消费水平的提高，为了满足人们更便捷、环保、个性的生活需求，越来越多的新型材料和新型技术应运而生，新型膜材料逐步推广开，随着市场的需求变大，新型膜材料已投入工厂生产，新型膜材料在加工时，需要借助上料机进行 ；

2、如中国专利cn216736664u所公开一种新型膜材料加工使用的上料机，该装置通过设置有第一传动轴、传动皮带、输送辊、驱动轴、上料传送带、挡条、第二传动轴，启动电机使其动转轴带动 驱动轴旋转，驱动轴和第一传动轴配合使得传动皮带带动输送辊转动，同时，驱动轴和第二传动轴配合使得上料传送带运转，输送辊将新型膜材料传送至上料传送带的表面，上料传送带在挡条的作用下，将新型膜材料向上运输，该上料机的输送和上 料环 节衔接紧密，连贯性好，从而提高了上料的效率；

3、但该专利中存在一定的缺陷，该装置通过输送辊直接将新型膜材料传送到上料传送带的上上表面，通过挡条的作用对膜材料向上进行运输的目的，但是当挡条没有完全位于新型膜的底部，就会难以对新型膜材料直接进行提起，需要通过下一个挡条进行提升，进一步就会导致输送辊上表面的材料出现堆积的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供了一种新型膜材料加工使用的上料机，达到解决上述背景技术中提出问题的目的。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型膜材料加工使用的上料机，包括固定板，

3、固定安装在所述固定板底部的支撑腿；

4、以及设置在所述固定板顶部的加工组件；

5、所述加工组件包括安装在固定板顶部的运输机构；

6、所述固定板的顶部位置安装有上料机构，所述上料机构 位于运输机构的右方位置；

7、所述上料机构的底部位置安装有调节机构，所述调节机构位于运输机构的底部。

8、优选的，所述支撑腿的数量有四个，四个所述支撑腿的形状大小均相等，四个所述支撑腿固定安装在固定板的底部四角位置，通过支撑腿对装置的整体进行支撑的作用。

9、优选的，所述运输机构包括稳定板和矩形板，所述稳定板固定安装在固定板的顶部，所述稳定板的侧壁位置固定安装有长板，所述长板的内壁转动安装有运输辊，所述运输辊的表面安装有运输带，通过运输带可以有效的对新型模材料进行运输的目的。

10、优选的，所述矩形板的底部固定安装在固定板的顶部，所述矩形板的内壁固定安装有电机，所述电机通过输出端转轴与运输辊相连接，电机通过转轴可以有效的带动运输辊进行移动的目的。

11、优选的，所述长板的侧壁固定安装有支撑杆，所述支撑杆的数量有两个，两个所述支撑杆的底部与固定板的顶部固定连接。

12、优选的，所述上料机构包括立柱，所述立柱的底部固定安装在固定板的顶部，所述立柱的顶部转动安装有移动辊，所述移动辊的表面套接安装有传动带，所述传动带的表面固定安装有提升板，所述立柱的侧壁固定安装有横板，所述横板的底部固定安装有倾斜板，所述倾斜板的底部与立柱的侧壁相连接。

13、优选的，所述调节机构包括弧形板，所述弧形板固定安装在固定板的顶部，所述弧形板的内壁滑动安装有长杆，所述长杆的一端与位于底部位置的移动辊的侧壁，所述长杆的另一端固定安装有下压块的内壁滑动安装有弹簧柱，所述弹簧柱的底部固定安装有垫板，所述垫板的底部与固定板的顶部固定连接，所述下压块的数量有两个，位于前方位置的下压块的侧壁固定安装有挤压块，所述固定板的顶部固定安装有开关控制器，所述开关控制器的输出端安装有导线，所述导线的另一端与电机相连接。

14、本实用新型提供了一种新型膜材料加工使用的上料机。具备以下有益效果：

15、（1）、本实用新型通过移动辊表面所承载的模材料重量较高的时候，就会通过移动辊对长杆进行挤压，下压块就会对弹簧柱进行挤压，此时挤压块的底部就会与开关控制器进行接触，有效措施电机进行停止运行，位于运输带上表面的物料就不会掉落到传动带的上表面，不会出现移动辊堆积较多的材料的问题，解决了现有装置通过输送辊直接将新型膜材料传送到上料传送带的上上表面，通过挡条的作用对膜材料向上进行运输的目的，但是当挡条没有完全位于新型膜的底部，就会难以对新型膜材料直接进行提起，需要通过下一个挡条进行提升，进一步就会导致输送辊上表面的材料出现堆积的问题。

16、（2）、本实用新型通过传动带上表面物料在提升板的作用下，将膜材料运输到横板上表面，就会减轻移动辊对弹簧柱的压力，促使挤压块的底部与开关控制器相脱离，有效措施运输辊再次进行运转的目的，物料就会再次进行运输的目的，增加装置的便捷性。

技术特征：

1.一种新型膜材料加工使用的上料机，包括固定板（1），

2.根据权利要求1所述的一种新型膜材料加工使用的上料机，其特征在于：所述支撑腿（2）的数量有四个，四个所述支撑腿（2）的形状大小均相等，四个所述支撑腿（2）固定安装在固定板（1）的底部四角位置。

3.根据权利要求1所述的一种新型膜材料加工使用的上料机，其特征在于：所述运输机构（43）包括稳定板（431）和矩形板（436），所述稳定板（431）固定安装在固定板（1）的顶部，所述稳定板（431）的侧壁位置固定安装有长板（434），所述长板（434）的内壁转动安装有运输辊（432），所述运输辊（432）的表面安装有运输带（437）。

4.根据权利要求3所述的一种新型膜材料加工使用的上料机，其特征在于：所述矩形板（436）的底部固定安装在固定板（1）的顶部，所述矩形板（436）的内壁固定安装有电机（435），所述电机（435）通过输出端转轴与运输辊（432）相连接。

5.根据权利要求3所述的一种新型膜材料加工使用的上料机，其特征在于：所述长板（434）的侧壁固定安装有支撑杆（433），所述支撑杆（433）的数量有两个，两个所述支撑杆（433）的底部与固定板（1）的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型膜材料加工使用的上料机，其特征在于：所述上料机构（42）包括立柱（421），所述立柱（421）的底部固定安装在固定板（1）的顶部，所述立柱（421）的顶部转动安装有移动辊（426），所述移动辊（426）的表面套接安装有传动带（425），所述传动带（425）的表面固定安装有提升板（424），所述立柱（421）的侧壁固定安装有横板（423），所述横板（423）的底部固定安装有倾斜板（422），所述倾斜板（422）的底部与立柱（421）的侧壁相连接。

7.根据权利要求1所述的一种新型膜材料加工使用的上料机，其特征在于：所述调节机构（41）包括弧形板（414），所述弧形板（414）固定安装在固定板（1）的顶部，所述弧形板（414）的内壁滑动安装有长杆（415），所述长杆（415）的一端与位于底部位置的移动辊（426）的侧壁，所述长杆（415）的另一端固定安装有下压块（411）的内壁滑动安装有弹簧柱（412），所述弹簧柱（412）的底部固定安装有垫板（413），所述垫板（413）的底部与固定板（1）的顶部固定连接，所述下压块（411）的数量有两个，位于前方位置的下压块（411）的侧壁固定安装有挤压块（416），所述固定板（1）的顶部固定安装有开关控制器（417），所述开关控制器（417）的输出端安装有导线，所述导线的另一端与电机（435）相连接。

技术总结
本技术涉及新型膜材料技术领域，且公开了一种新型膜材料加工使用的上料机，包括固定板，固定安装在所述固定板底部的支撑腿，以及设置在所述固定板顶部的加工组件，所述加工组件包括安装在固定板顶部的运输机构，所述固定板的顶部位置安装有上料机构，所述上料机构位于运输机构的右方位置，所述上料机构的底部位置安装有调节机构。本技术解决了现有装置通过输送辊直接将新型膜材料传送到上料传送带的上上表面，通过挡条的作用对膜材料向上进行运输的目的，但是当挡条没有完全位于新型膜的底部，就会难以对新型膜材料直接进行提起，需要通过下一个挡条进行提升，进一步就会导致输送辊上表面的材料出现堆积的问题。

技术研发人员：刘燕
受保护的技术使用者：鸿邦高分子复合新材料科技（江苏南通）有限公司
技术研发日：20230814
技术公布日：2024/1/15