一种矿仓内衬的制作方法

本技术涉及矿石开采领域，尤其涉及一种矿仓内衬。

背景技术：

1、矿仓是地下开采运输过程中不可缺少的关键和咽喉工程之一。目前，多数矿仓采用钢板、钢轨等内衬构造对其进行加固。在采矿生产期间，矿石一般经运输巷道、溜井等结构卸入矿仓，由于矿石硬度大、块度不一且落差较大，矿仓壁将受到矿石流的强冲击作用。此外，下料期间矿仓壁与矿石之间的摩擦力还将使其受到较大的磨损破坏，因此长期使用后的内衬构件容易外露脱落，导致破碎设备卡死，矿仓堵塞，影响企业生产及人员安全。

2、鉴于此，有必要提出一种矿仓内衬以解决上述缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种矿仓内衬，旨在解决现有矿仓因内内衬加固结构容易被矿石破坏的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种矿仓内衬，设置在矿仓的仓壁内，所述仓壁包括混凝土和钢筋网，包括若干钢轨、钢板、锚栓和锚筋，若干所述钢板沿所述仓壁的高度方向间隔分布，多个所述钢轨间隔地固定连接在若干所述钢板上，各所述钢轨通过所述锚栓固定连接在所述钢板上，所述钢板通过所述锚筋固定连接在所述钢筋网上。

3、优选的，相邻两根所述钢轨之间的间隔距离为500～800mm。

4、优选的，所述钢轨与所述钢板垂直设置。

5、优选的，所述锚栓的长度大于200mm。

6、优选的，还包括钢轨生根爪，所述钢轨生根爪的一端端部固定连接在所述钢轨上，另一端固定连接在所述钢筋网上。

7、优选的，所述钢轨生根爪的端部通过焊接固定连接在所述钢轨上。

8、优选的，所述锚筋包括连接部和自所述连接部弯折而成的勾起部，所述连接部固定连接在所述钢板上，所述勾起部连接在所述钢筋网上。

9、优选的，还包括钢轨连接件，每一所述钢轨由若干短钢轨通过所述钢轨连接件拼接而成，所述钢轨连接件固定连接在所述短钢轨的轨腰处。

10、优选的，两个所述短钢轨的拼接缝处还设置有加固钢板。

11、优选的，所述钢轨连接件为鱼尾板。

12、与现有技术相比，本实用新型所提供的一种矿仓内衬具有如下的有益效果：

13、本实用新型所提供的矿仓内衬通过锚筋将钢板固定连接在仓壁的钢筋网上，再利用所述锚栓将所述钢轨固定在所述钢板上，经过所述锚筋和所述锚栓使得所述钢轨可以得到有效固定，并可以牢固地连接在仓壁的钢筋网上，防止钢轨脱离，也进一步提高了内衬和矿仓之间的结构连接强度。

技术特征：

1.一种矿仓内衬，设置在矿仓的仓壁内，所述仓壁包括混凝土和钢筋网，其特征在于，包括若干钢轨、钢板、锚栓和锚筋，若干所述钢板沿所述仓壁的高度方向间隔分布，多个所述钢轨间隔地固定连接在若干所述钢板上，各所述钢轨通过所述锚栓固定连接在所述钢板上，所述钢板通过所述锚筋固定连接在所述钢筋网上。

2.根据权利要求1所述的矿仓内衬，其特征在于，相邻两根所述钢轨之间的间隔距离为500～800mm。

3.根据权利要求1所述的矿仓内衬，其特征在于，所述钢轨与所述钢板垂直设置。

4.根据权利要求1所述的矿仓内衬，其特征在于，所述锚栓的长度大于200mm。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的矿仓内衬，其特征在于，还包括钢轨生根爪，所述钢轨生根爪的一端端部固定连接在所述钢轨上，另一端固定连接在所述钢筋网上。

6.根据权利要求5所述的矿仓内衬，其特征在于，所述钢轨生根爪的端部通过焊接固定连接在所述钢轨上。

7.根据权利要求1所述的矿仓内衬，其特征在于，所述锚筋包括连接部和自所述连接部弯折而成的勾起部，所述连接部固定连接在所述钢板上，所述勾起部连接在所述钢筋网上。

8.根据权利要求1-4中任意一项所述的矿仓内衬，其特征在于，还包括钢轨连接件，每一所述钢轨由若干短钢轨通过所述钢轨连接件拼接而成，所述钢轨连接件固定连接在所述短钢轨的轨腰处。

9.根据权利要求8所述的矿仓内衬，其特征在于，两个所述短钢轨的拼接缝处还设置有加固钢板。

10.根据权利要求8所述的矿仓内衬，其特征在于，所述钢轨连接件为鱼尾板。

技术总结
本技术公开了一种矿仓内衬，该矿仓内衬设置在矿仓的仓壁内，所述仓壁包括混凝土和钢筋网，包括若干钢轨、钢板、锚栓和锚筋，若干所述钢板沿所述仓壁的高度方向间隔分布，多个所述钢轨间隔地固定连接在若干所述钢板上，各所述钢轨通过所述锚栓固定连接在所述钢板上，所述钢板通过所述锚筋固定连接在所述钢筋网上。本技术公开的矿仓内衬通过锚筋将钢板固定连接在仓壁的钢筋网上，再利用所述锚栓将所述钢轨固定在所述钢板上，经过所述锚筋和所述锚栓使得所述钢轨可以得到有效固定，并可以牢固地连接在仓壁的钢筋网上，防止钢轨脱离，也进一步提高了内衬和矿仓之间的结构连接强度。

技术研发人员：王超,陈小赞,梁智
受保护的技术使用者：中冶长天国际工程有限责任公司
技术研发日：20230815
技术公布日：2024/4/22