稳定运行的电梯绞盘齿轮箱的制作方法

本技术涉及齿轮箱装置，具体涉及稳定运行的电梯绞盘齿轮箱。

背景技术：

1、齿轮箱在机械领域应用广泛，如在电机与对应的驱动机构之间以齿轮箱相连，齿轮箱内齿轮在高速运转时，润滑油脂如无及时降温，在长时间的高温工作下易导致变质，进而致使齿轮磨损，运行稳定性下降。为减少冷却系统的安装成本，如授权公告号为cn211474838u的专利文件中公开一种齿轮箱端盖，如图3所示，其在端盖上成型非闭环状态的冷却水道，冷却水道的入口在电机连接面上，出口在端盖侧壁上，入口处管道的安置易对驱动电机的对接造成影响，且入口处、出口处无对接结构，不方便与外设的管道等对接，需改进。

技术实现思路

1、为解决上述至少一个技术缺陷，本实用新型提供了如下技术方案：

2、本申请文件公开稳定运行的电梯绞盘齿轮箱，包括箱体、端盖，所述箱体的端部处设置端盖，所述端盖的背面处设置冷却水道，所述冷却水道呈闭环状，所述端盖的侧壁处设置入口并与冷却水道连通，所述入口处设置连接座，所述连接座的底端设置隔断板且以隔断板将对应的冷却水道隔断，所述连接座区隔成左、右两个腔室，左腔室、右腔室尾端处的输液口一分别位于隔断板的两侧以与对应冷却水道连通，左腔室、右腔室的首端处的输液口二处分别设置连接管头组件。

3、本方案中改进结构，将闭环状冷却水道的对应端盖侧壁的预定位置成型入口，并在入口处固定连接座，在连接座安装时以底端的隔断板将闭环的冷却水道隔断，以连接座的左右腔室尾端分别与隔断处冷却水道的首尾端相连，并在左右腔室首端处分别安装连接管头组件以方便与外设管路对接，方便使用。

4、进一步，所述连接座为筒状且筒腔内沿轴向设置隔板以将筒腔区隔成左腔室、右腔室，所述左腔室、右腔室的首端、尾端筒口即输液口一、输液口二，隔板可独立设置或与连接座一体成型，当然隔板可与隔断板一体成型。

5、进一步，所述连接座的首端周壁径向成型凸板，所述凸板与对应的端盖侧壁通过紧固件固定，成型凸板方便与端盖侧壁对接。

6、进一步，所述凸板与端盖侧壁的对应位置处分别成型环状凹槽，所述凸板的凹槽处设置密封环，增加密封环提高密封性。

7、进一步，所述连接管头组件包括柔性管体、管接头一、管接头二，所述管接头一与管接头二之间以柔性管体相连，所述管接头一与输液口二之间螺纹连接，柔性管道方便调向，两端的管接头方便与端盖入口、外设管道等对接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

9、1、本实用新型改进结构，增端盖处增加连接座及对应的连接管头组件，方便与外设管道等的对接。

技术特征：

1.稳定运行的电梯绞盘齿轮箱，包括箱体、端盖，所述箱体的端部处设置端盖，所述端盖的背面处设置冷却水道，其特征在于，所述冷却水道呈闭环状，所述端盖的侧壁处设置入口并与冷却水道连通，所述入口处设置连接座，所述连接座的底端设置隔断板且以隔断板将对应的冷却水道隔断，所述连接座区隔成左、右两个腔室，左腔室、右腔室尾端处的输液口一分别位于隔断板的两侧以与对应冷却水道连通，左腔室、右腔室的首端处的输液口二处分别设置连接管头组件。

2.如权利要求1所述的稳定运行的电梯绞盘齿轮箱，其特征在于：所述连接座为筒状且筒腔内沿轴向设置隔板以将筒腔区隔成左腔室、右腔室，所述左腔室、右腔室的首端、尾端筒口即输液口一、输液口二。

3.如权利要求2所述的稳定运行的电梯绞盘齿轮箱，其特征在于：所述连接座的首端周壁径向成型凸板，所述凸板与对应的端盖侧壁通过紧固件固定。

4.如权利要求3所述的稳定运行的电梯绞盘齿轮箱，其特征在于：所述凸板与端盖侧壁的对应位置处分别成型环状凹槽，所述凸板的凹槽处设置密封环。

5.如权利要求1所述的稳定运行的电梯绞盘齿轮箱，其特征在于：所述连接管头组件包括柔性管体、管接头一、管接头二，所述管接头一与管接头二之间以柔性管体相连，所述管接头一与输液口二之间螺纹连接。

技术总结
本技术公开了稳定运行的电梯绞盘齿轮箱，包括箱体、端盖，本方案中改进结构，将闭环状冷却水道的对应端盖侧壁的预定位置成型入口，并在入口处固定连接座，在连接座安装时以底端的隔断板将闭环的冷却水道隔断，以连接座的左右腔室尾端分别与隔断处冷却水道的首尾端相连，并在左右腔室首端处分别安装连接管头组件以方便与外设管路对接，方便使用。

技术研发人员：邵静贝,邓爱霞,王波
受保护的技术使用者：宁波朗泰模具有限公司
技术研发日：20230815
技术公布日：2024/1/22