本技术涉及起重设备,具体为一种起重机械安全吊具。
背景技术:
1、吊具是指起重机械中吊取重物的装置。吊取成件物品最常用的吊具是吊钩、吊带,其他还有吊环、起重吸盘、夹钳和货叉等。吊具与起重机、行车等吊装设备配套使用。
2、在生产车间,例如,生产电机的车间内,生产定子由于质量大、体积大、结构特殊,人工搬运费时费力,需要用内撑式的吊具对定子进行移动和装配;同时,车间内肯能还要进行对其它包装产品进行吊装,还会采用吊钩的形式进行吊装;
3、因此,在上述的两种情况,需要单独使用两种不同的吊具进行吊装,对使用者来讲在采购的同时,还需单独采购,增加采购的流程,同时每种吊具只能适用一种吊装方式,实用性较差,不能在多个场景使用。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种起重机械安全吊具,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种起重机械安全吊具,包括柱体、吊柱、环形圆台、夹紧组件和吊钩;所述柱体内部沿竖直方向滑动设置有所述吊柱,所述吊柱中部固定有所述环形圆台,所述柱体中部以其为对称中心等间距滑动弹性设置有所述夹紧组件,所述吊柱底部凹槽上转动设置有所述吊钩。
3、优选的,所述柱体顶部沿竖直方向开设有用于所述吊柱滑动的第一滑槽,所述柱体中部以其为对称中心等间距开设有用于滑动梯形滑块的四组第二滑槽,所述柱体底部开设有用于所述吊钩转动的第三滑槽,所述吊柱底部开设有所述凹槽,所述凹槽内的一侧固定有用于拦截所述吊钩的限位块。
4、优选的,所述夹紧组件包括梯形滑块和四个环形板;所述梯形滑块的倾斜的表面与所述环形圆台的侧表面贴合,所述梯形滑块远离所述环形圆台的一侧表面固定在所述环形板的中部,所述环形板的内侧表面与所述柱体的外表面贴合。
5、优选的,所述梯形滑块滑动在所述第二滑槽内,所述第二滑槽内的上、下表面均开设有第一半圆形槽,所述梯形滑块的上、下表面均开设有第二半圆形槽,所述第一半圆形槽和所述第二半圆形槽形成密闭空间,在所述密闭空间内放置有压缩弹簧。
6、优选的,所述吊钩中心远离钩子的部分重量远大于钩子的重量,使得所述钩子因自由落体发生转动,所述吊钩底部固定的挡板抵接在所述柱体的下表面或第三滑槽的内侧表面。
7、优选的,所述环形板的表面固定有橡胶垫。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型能够同时应用于对环形产品的夹紧和普通产品进行吊装,通过向上拉动吊柱带动环形圆台的向上移动迫使四个梯形滑块沿第二滑槽内向外滑动进行对环形产品内表面夹紧吊装,及吊钩对普通产品的吊装,卸物时可以实现吊具自动脱离产品的吊装。
1.一种起重机械安全吊具,其特征在于:包括柱体(1)、吊柱(2)、环形圆台(3)、夹紧组件(4)和吊钩(5);所述柱体(1)内部沿竖直方向滑动设置有所述吊柱(2),所述吊柱(2)中部固定有所述环形圆台(3),所述柱体(1)中部以其为对称中心等间距滑动弹性设置有所述夹紧组件(4),所述吊柱(2)底部凹槽(2.1)上转动设置有所述吊钩(5)。
2.根据权利要求1所述的一种起重机械安全吊具,其特征在于:所述柱体(1)顶部沿竖直方向开设有用于所述吊柱(2)滑动的第一滑槽(1.1),所述柱体(1)中部以其为对称中心等间距开设有用于滑动梯形滑块(4.1)的四组第二滑槽(1.2),所述柱体(1)底部开设有用于所述吊钩(5)转动的第三滑槽(1.3),所述吊柱(2)底部开设有所述凹槽(2.1),所述凹槽(2.1)内的一侧固定有用于拦截所述吊钩(5)的限位块(2.11)。
3.根据权利要求2所述的一种起重机械安全吊具,其特征在于:所述夹紧组件(4)包括梯形滑块(4.1)和四个环形板(4.2);所述梯形滑块(4.1)的倾斜的表面与所述环形圆台(3)的侧表面贴合,所述梯形滑块(4.1)远离所述环形圆台(3)的一侧表面固定在所述环形板(4.2)的中部,所述环形板(4.2)的内侧表面与所述柱体(1)的外表面贴合。
4.根据权利要求3所述的一种起重机械安全吊具,其特征在于:所述梯形滑块(4.1)滑动在所述第二滑槽(1.2)内,所述第二滑槽(1.2)内的上、下表面均开设有第一半圆形槽(1.21),所述梯形滑块(4.1)的上、下表面均开设有第二半圆形槽(4.11),所述第一半圆形槽(1.21)和所述第二半圆形槽(4.11)形成密闭空间,在所述密闭空间内放置有压缩弹簧(6)。
5.根据权利要求2所述的一种起重机械安全吊具,其特征在于:所述吊钩(5)中心远离钩子的部分重量远大于钩子的重量,使得所述钩子因自由落体发生转动,所述吊钩(5)底部固定的挡板(5.1)抵接在所述柱体(1)的下表面或第三滑槽(1.3)的内侧表面。
6.根据权利要求3所述的一种起重机械安全吊具,其特征在于:所述环形板(4.2)的表面固定有橡胶垫。