浸胶纸生产用成品收卷设备的制作方法

本技术涉及浸胶纸生产，尤其涉及一种浸胶纸生产用成品收卷设备。

背景技术：

1、浸胶纸由专用浸渍氨基树脂，并干燥到一定程度，经热压可相互黏合或覆贴在人造板表面的浸胶纸。浸胶纸花色品种丰富，具有优良的装饰性能，可提高基材的使用性。

2、浸胶纸生产后需要进行卷制，随后发往需要进行浸胶纸进行贴皮的生产厂家进行板件生产，现有的浸胶纸在卷制后，一般通过胶带对端部进行固定，这样在浸胶纸到达生产企业进行使用时，其端部很容易被撕裂，并且残余胶水会黏附在浸胶纸表面，清理困难，卷制浸胶纸的卷筒对浸胶纸端部无法有效固定，使刚开始缠绕时，容易脱落，缠绕效果不理想。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术中的缺陷，提供一种浸胶纸生产用成品收卷设备。

2、本实用新型是通过如下技术方案实现的：

3、一种浸胶纸生产用成品收卷设备，包括收卷架及卡设于收卷架内部的限位组件，所述收卷架包括卷制筒及其两端固定设置的侧板，所述卷制筒两端内部设置有限位块，卷制筒表面，位于所述限位块顶部外侧开设有插槽，所述插槽底部一侧，位于卷制筒内侧固定设置有卡板，卷制筒内侧，位于插槽底部的另一侧固定设置有施压架，所述施压架两侧固定有连接板，所述连接板内活动连接有压板，所述压板顶部与施压架底部内侧之间设置有弹簧。

4、在本实用新型一较佳实施例中，所述限位组件包括连接架，所述连接架两端内部卡设有伸缩杆，所述伸缩杆上表面固定设置有拉板，伸缩杆一端外侧套接有撑板；

5、限位组件主要在卷制完成后，对浸胶纸端部进行施压从而对浸胶纸端部进行固定，避免卷制后的浸胶纸松散，伸缩杆与连接架之间设置有弹簧，方便伸缩杆的自动伸出。

6、在本实用新型一较佳实施例中，所述侧板表面开设有与伸缩杆端部配合的卡孔，撑板外表面与侧板内壁紧密接触。

7、在本实用新型一较佳实施例中，所述撑板外表面设置有卡齿，所述侧板内侧，位于卡孔两侧竖向开设有与撑板表面卡尺配合的齿槽；

8、撑板外表面设置的卡齿卡设在侧板内侧的齿槽内达到固定效果，避免压紧浸胶纸的限位组件上下移动。

9、在本实用新型一较佳实施例中，所述压板与卡板端部接触，卡板顶端开设有锯齿状卡槽；

10、将浸胶纸一端插入卷制筒表面的插槽内后，压板将浸胶纸端部压紧在卡板顶端，卡板顶部锯齿状结构保证浸胶纸可以承受较大拉力而不脱落，从而方便卷制工作。

11、本实用新型的有益效果是：

12、该浸胶纸生产用成品收卷装置对浸胶纸端部进行有效固定，使前期卷制时浸胶纸可以承受较大拉力而不脱落，从而方便收卷工作，卷制完成后对浸胶纸进行施压，无需使用胶带固定，避免污染浸胶纸表面，降低破损风险，固定及后期拆卸简单。

技术特征：

1.一种浸胶纸生产用成品收卷设备，包括收卷架(1)及卡设于收卷架(1)内部的限位组件(2)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的浸胶纸生产用成品收卷设备，其特征在于：所述限位组件(2)包括连接架(21)，所述连接架(21)两端内部卡设有伸缩杆(22)，所述伸缩杆(22)上表面固定设置有拉板(23)，伸缩杆(22)一端外侧套接有撑板(24)。

3.根据权利要求1或2所述的浸胶纸生产用成品收卷设备，其特征在于：所述侧板(12)表面开设有与伸缩杆(22)端部配合的卡孔，撑板(24)外表面与侧板(12)内壁紧密接触。

4.根据权利要求3所述的浸胶纸生产用成品收卷设备，其特征在于：所述撑板(24)外表面设置有卡齿，所述侧板(12)内侧，位于卡孔两侧竖向开设有与撑板(24)表面卡尺配合的齿槽。

5.根据权利要求1所述的浸胶纸生产用成品收卷设备，其特征在于：所述压板(16)与卡板(18)端部接触，卡板(18)顶端开设有锯齿状卡槽。

技术总结
本技术涉及一种浸胶纸生产用成品收卷设备，包括收卷架及卡设于收卷架内部的限位组件，所述收卷架包括卷制筒及其两端固定设置的侧板，所述卷制筒两端内部设置有限位块，卷制筒表面，位于所述限位块顶部外侧开设有插槽，所述插槽底部一侧，位于卷制筒内侧固定设置有卡板，卷制筒内侧，位于插槽底部的另一侧固定设置有施压架，所述施压架两侧固定有连接板，该浸胶纸生产用成品收卷装置对浸胶纸端部进行有效固定，使前期卷制时浸胶纸可以承受较大拉力而不脱落，从而方便收卷工作，卷制完成后对浸胶纸进行施压，无需使用胶带固定，避免污染浸胶纸表面，降低破损风险，固定及后期拆卸简单。

技术研发人员：濮健,濮洁
受保护的技术使用者：江苏源泉新材料科技有限公司
技术研发日：20230818
技术公布日：2024/4/24