本技术涉及烟箱输送设备,具体的说,是一种烟箱抛出机构。
背景技术:
1、烟草物流领域中,用于件烟输送线垂直输送又不使件烟方向改变的方式基本都采用顶升移载输送和件烟抛出两种方式来实现。顶升移载输送机构的件烟输送平稳性更高,且可以实现正反向输送。然而,顶升移载输送机构的结构相对复杂,设备安装麻烦,维护时间长、费时费力,而且移载速度不快,而且顶升移载输送机构在垂直的输送线上需要将工件转向,从而改变工件的长宽方向。
技术实现思路
1、为了克服现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种烟箱抛出机构,旨在解决上述现有技术中的问题。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种烟箱抛出机构,包括用于输送烟箱的第一输送线和第二输送线,所述第一输送线和第二输送线的俯视投影呈垂直状态,所述第一输送线和第二输送线的连接处安装有抛出模块,所述抛出模块包括机架,所述机架上端旋转安装有抛出辊筒,所述抛出辊筒与第一输送线和第二输送线的输送面相对应,并且所述抛出辊筒上表面高于第一输送线和第二输送线的输送面。
3、上述的一种烟箱抛出机构中,所述机架内安装有上连接架和下连接架,所述上连接架两端上侧均安装有辊筒座,所述抛出辊筒的两端通过轴承与辊筒座相连接,所述抛出辊筒的一端连接有驱动件,所述驱动件安装在下连接架上。
4、上述的一种烟箱抛出机构中,所述驱动件包括驱动电机,所述驱动电机的输出轴安装有主动轮,所述抛出辊筒靠近驱动件的一端安装有从动轮,所述主动轮和从动轮通过传动链相连接。
5、上述的一种烟箱抛出机构中,所述第一输送线具有输出端,所述输出端与机架的一侧相连接,以使抛出辊筒的筒体与第一输送线的输送面相对应,所述第二输送线设置有侧面输入端,所述侧面输入端与抛出辊筒的筒体相对应。
6、上述的一种烟箱抛出机构中,所述第一输送线1和第二输送线均包括输送架,所述输送架上安装有多条输送辊,多条所述输送辊两端均通过轴承与输送架相连接,多条所述输送辊靠近轴承的一端安装有传动轮,相邻的两条所述输送辊通过皮带与传动轮相连接。
7、上述的一种烟箱抛出机构中,所述第一输送线的输送架靠近机架的一端设置有延伸段,所述延伸段设置有所述输出端,所述延伸段架设固定在机架的一侧上。
8、本实用新型的有益效果在于,通过在俯视投影呈垂直状态的第一输送线和第二输送线之间安装抛出辊筒,利用抛出辊筒将烟箱从第一输送线抛出至第二输送线,从而完成烟箱不转向又能顺利进入下一个垂直的输送线上进一步输送的要求,不改变烟箱的长宽方向,而且整体结构相对于顶升移载输送机构更简单,维护方便,省时省力。
1.一种烟箱抛出机构,其特征在于,包括用于输送烟箱的第一输送线(1)和第二输送线(2),所述第一输送线(1)和第二输送线(2)的俯视投影呈垂直状态,所述第一输送线(1)和第二输送线(2)的连接处安装有抛出模块(3),所述抛出模块(3)包括机架(4),所述机架(4)上端旋转安装有抛出辊筒(8),所述抛出辊筒(8)与第一输送线(1)和第二输送线(2)的输送面相对应,并且所述抛出辊筒(8)上表面高于第一输送线(1)和第二输送线(2)的输送面。
2.根据权利要求1所述的一种烟箱抛出机构,其特征在于,所述机架(4)内安装有上连接架(5)和下连接架(6),所述上连接架(5)两端上侧均安装有辊筒座(7),所述抛出辊筒(8)的两端通过轴承与辊筒座(7)相连接,所述抛出辊筒(8)的一端连接有驱动件,所述驱动件安装在下连接架(6)上。
3.根据权利要求2所述的一种烟箱抛出机构,其特征在于,所述驱动件包括驱动电机(10),所述驱动电机(10)的输出轴安装有主动轮,所述抛出辊筒(8)靠近驱动件的一端安装有从动轮(9),所述主动轮和从动轮(9)通过传动链(11)相连接。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种烟箱抛出机构,其特征在于,所述第一输送线(1)具有输出端,所述输出端与机架(4)的一侧相连接,以使抛出辊筒(8)的筒体与第一输送线(1)的输送面相对应,所述第二输送线(2)设置有侧面输入端,所述侧面输入端与抛出辊筒(8)的筒体相对应。
5.根据权利要求4所述的一种烟箱抛出机构,其特征在于,所述第一输送线(1)和第二输送线(2)均包括输送架(12),所述输送架(12)上安装有多条输送辊(13),多条所述输送辊(13)两端均通过轴承与输送架(12)相连接,多条所述输送辊(13)靠近轴承的一端安装有传动轮,相邻的两条所述输送辊(13)通过皮带与传动轮相连接。
6.根据权利要求5所述的一种烟箱抛出机构,其特征在于,所述第一输送线(1)的输送架(12)靠近机架(4)的一端设置有延伸段(14),所述延伸段(14)设置有所述输出端,所述延伸段(14)架设固定在机架(4)的一侧上。