3PE防腐管道覆膜装置的制作方法

本技术属于管道加工，具体涉及3pe防腐管道覆膜装置。

背景技术：

1、3pe防腐钢管是指3层结构聚乙烯涂层外防腐钢管，是国内常用的一种防腐管道。其他还有ipn8710、fbe环氧粉末、环氧煤沥青等防腐方式。一般指的是钢管外壁防腐，为防止pe管在搬运的过程中被划伤，因此需要在pe管的表面包覆一层保护膜，这就需要用到管材包覆膜设备，但现有技术对于管道覆膜无法实现均匀缠绕，导致管道整体的覆膜效果并不理想。

2、申请号“cn202021897419.9”记载了“一种pe管道覆膜装置，包括支撑座、第一支撑结构、第二支撑结构、覆膜机构和压紧机构，第一支撑结构包括第一支撑架、设置在第一支撑架上的转动机构以及在转动机构的驱动下转动的第一转动轴，第二支撑结构包括第二支撑架和可转动的连接在第二支撑架上的从动轴，第一转动轴和从动轴之间形成用于固定pe管道定位区，pe管道放置在定位区中进行覆膜，覆膜机构和压紧机构分别设置在pe管道的前侧和后侧。”

3、上述专利基于pe管道覆膜装置，通过包括支撑座、第一支撑结构、第二支撑结构、覆膜机构和压紧机构，通过第一支撑结构中的转动机构带动第一转动轴进行旋转，从而带动pe管道进行旋转，在pe管道旋转时，将来自覆膜机构的薄膜缠绕在pe管道上，然后通过压紧机构将薄膜压紧在pe管道上，从而快速完成对pe管道的覆膜，另外，本实用新型结构简单，使用方便，能够快速完成对pe管道的覆膜。

4、上述专利通过第一支撑结构中的转动机构带动第一转动轴进行旋转，从而带动pe管道进行旋转，在pe管道旋转时，将来自覆膜机构的薄膜缠绕在pe管道上，然后通过压紧机构将薄膜压紧在pe管道上，快速完成对pe管道的覆膜，但该装置对于管道的覆膜缠绕不均匀，且该装置对于端部的支撑固定并不稳定，导致该装置产出的管道覆膜质量并不理想。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供3pe防腐管道覆膜装置，旨在解决现有技术中的对于管道的覆膜缠绕不均匀，且对于装置端部的支撑固定并不稳定的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、3pe防腐管道覆膜装置，包括：

4、装置主体；

5、第一电机，其设于装置主体上；

6、转杆，其固定设于所述第一电机输出端；

7、平移机构，其设于装置主体上；

8、伸缩机构，其设于平移机构上，其用以对所述转杆的端部进行支撑固定；以及

9、覆膜机构，其设于装置主体上，其用以对固定在所述转杆外壁上的管道进行均匀缠绕。

10、作为本实用新型一种优选的方案，所述装置主体包括底座、支撑板、连接板以及凹槽，所述支撑板其固定设于所述底座顶部一端，所述连接板其对称设有两个，两个所述连接板分别固定设于所述底座顶部两端，所述凹槽其开设于所述底座顶部并靠近所述转杆端部的位置。

11、作为本实用新型一种优选的方案，所述平移机构包括第一滑杆、移动丝杆、第二电机以及移动板，所述第一滑杆其两端分别固定设于所述凹槽内壁两端，所述第二电机其固定设于所述底座侧壁，所述移动丝杆其固定设于所述第二电机输出端，且其另一端转动设于所述凹槽内侧壁，所述移动板其一端螺纹套设于所述移动丝杆圆周表面，且其另一端滑动套设于所述第一滑杆圆周表面。

12、作为本实用新型一种优选的方案，所述伸缩机构包括支撑模块、限位板、固定模块以及气缸，所述支撑模块其固定设于所述移动板顶部，所述限位板其底端转动设于所述支撑模块外壁，所述固定模块其设有两个，一个所述固定模块固定设于所述限位板侧壁，另一个所述固定模块固定设于所述移动板顶部，所述气缸其端部固定设于所述移动板顶部的所述固定模块外壁，且所述气缸输出端固定设于另一个所述固定模块外壁。

13、作为本实用新型一种优选的方案，所述覆膜机构包括第三电机、第二滑杆、往复丝杆以及覆膜设备，所述第三电机其固定设于一个所述连接板侧壁，所述往复丝杆其固定设于所述第三电机输出端，且其另一端转动设于另一个所述连接板侧壁，所述第二滑杆其两端分别固定设于两个所述连接板侧壁，所述覆膜设备其一端螺纹套设于所述往复丝杆圆周表面，且其另一端滑动套设于所述第二滑杆圆周表面。

14、作为本实用新型一种优选的方案，所述第一电机其固定设于所述支撑板顶部。

15、作为本实用新型一种优选的方案，所述凹槽和移动板相互滑动匹配。

16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

17、1、通过将第一滑杆两端分别固定设于凹槽内壁两端，第二电机其固定设于底座侧壁，移动丝杆其固定设于第二电机输出端，且其另一端转动设于凹槽内侧壁，移动板其一端螺纹套设于移动丝杆圆周表面，且其另一端滑动套设于第一滑杆圆周表面，支撑模块其固定设于移动板顶部，限位板其底端转动设于支撑模块外壁，一个固定模块固定设于限位板侧壁，另一个固定模块固定设于移动板顶部，汽缸其端部固定设于移动板顶部的固定模块外壁，且气缸输出端固定设于另一个固定模块外壁，方便对带动管道转动的辊筒端部进行支撑限位，提升装置工作稳定性。

18、2、通过将第三电机固定设于一个连接板侧壁，往复丝杆其固定设于第三电机输出端，且其另一端转动设于另一个连接板侧壁，第二滑杆其两端分别固定设于两个连接板侧壁，覆膜设备其一端螺纹套设于往复丝杆圆周表面，且其另一端滑动套设于第二滑杆圆周表面，实现对管道的均匀覆膜，提升管道成品的质量。

技术特征：

1.3pe防腐管道覆膜装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的3pe防腐管道覆膜装置，其特征在于，所述装置主体包括底座(1)、支撑板(2)、连接板(3)以及凹槽(6)，所述支撑板(2)其固定设于所述底座(1)顶部一端，所述连接板(3)其对称设有两个，两个所述连接板(3)分别固定设于所述底座(1)顶部两端，所述凹槽(6)其开设于所述底座(1)顶部并靠近所述转杆(5)端部的位置。

3.根据权利要求2所述的3pe防腐管道覆膜装置，其特征在于，所述平移机构包括第一滑杆(7)、移动丝杆(8)、第二电机(9)以及移动板(10)，所述第一滑杆(7)其两端分别固定设于所述凹槽(6)内壁两端，所述第二电机(9)其固定设于所述底座(1)侧壁，所述移动丝杆(8)其固定设于所述第二电机(9)输出端，且其另一端转动设于所述凹槽(6)内侧壁，所述移动板(10)其一端螺纹套设于所述移动丝杆(8)圆周表面，且其另一端滑动套设于所述第一滑杆(7)圆周表面。

4.根据权利要求3所述的3pe防腐管道覆膜装置，其特征在于，所述伸缩机构包括支撑模块(11)、限位板(12)、固定模块(13)以及气缸(14)，所述支撑模块(11)其固定设于所述移动板(10)顶部，所述限位板(12)其底端转动设于所述支撑模块(11)外壁，所述固定模块(13)其设有两个，一个所述固定模块(13)固定设于所述限位板(12)侧壁，另一个所述固定模块(13)固定设于所述移动板(10)顶部，所述气缸(14)其端部固定设于所述移动板(10)顶部的所述固定模块(13)外壁，且所述气缸(14)输出端固定设于另一个所述固定模块(13)外壁。

5.根据权利要求4所述的3pe防腐管道覆膜装置，其特征在于，所述覆膜机构包括第三电机(15)、第二滑杆(16)、往复丝杆(17)以及覆膜设备(18)，所述第三电机(15)其固定设于一个所述连接板(3)侧壁，所述往复丝杆(17)其固定设于所述第三电机(15)输出端，且其另一端转动设于另一个所述连接板(3)侧壁，所述第二滑杆(16)其两端分别固定设于两个所述连接板(3)侧壁，所述覆膜设备(18)其一端螺纹套设于所述往复丝杆(17)圆周表面，且其另一端滑动套设于所述第二滑杆(16)圆周表面。

6.根据权利要求5所述的3pe防腐管道覆膜装置，其特征在于，所述第一电机(4)其固定设于所述支撑板(2)顶部。

7.根据权利要求6所述的3pe防腐管道覆膜装置，其特征在于，所述凹槽(6)和移动板(10)相互滑动匹配。

技术总结
本技术提供3PE防腐管道覆膜装置，属于管道加工技术领域，3PE防腐管道覆膜装置，包括：装置主体，具体的，装置主体包括底座、支撑板、连接板以及凹槽，支撑板其固定设于底座顶部一端，连接板其对称设有两个，两个连接板分别固定设于底座顶部两端，凹槽其开设于底座顶部并靠近转杆端部的位置；第一电机，其设于装置主体上；转杆，其固定设于第一电机输出端；平移机构，其设于装置主体上；伸缩机构，其设于平移机构上，其用以对转杆的端部进行支撑固定；以及覆膜机构，其设于装置主体上，其用以对固定在转杆外壁上的管道进行均匀缠绕。本技术解决了对于管道的覆膜缠绕不均匀，且对于装置端部的支撑固定并不稳定的问题。

技术研发人员：姚昆成,刘朝霞
受保护的技术使用者：河北古驰管道有限公司
技术研发日：20230818
技术公布日：2024/3/27