一种应用于绕纱机的下料装置的制作方法

本申请涉及绕纱机的，尤其是涉及一种应用于绕纱机的下料装置。

背景技术：

1、绕纱机是将容量较少的管纱连接缠绕到容量较大的筒子上，一只筒子上的纱线相当于二十多只管纱的量，筒子上缠绕纱线后，可用于整经,并捻,卷纬,染色,无梭织机上的纬纱以及针织用纱，这些工序使用筒子上的纱线可以减少停台的时间，可以提高生产效率。

2、现有技术中，绕纱机将筒子外壁的纱线缠绕完后，需要通过人力将筒子取出，而人力兼顾有限，有的筒子会被遗漏，不能及时取出，从而降低了绕纱机的生产效率。

技术实现思路

1、为了提高绕纱机的下料自动化，本申请提供一种应用于绕纱机的下料装置。

2、本申请提供的一种应用于绕纱机的下料装置，采用如下的技术方案：

3、一种应用于绕纱机的下料装置，包括有机架，所述机架顶面一端转动连接有支撑机构，所述支撑机构用于对绕线筒进行限位，纱线缠绕在所述绕线筒外壁，所述机架上设置有连接座，所述连接座位于所述支撑机构顶部，所述连接座内部设置有传动组件，所述传动组件输出端连接有升降件，所述升降件输出端连接有夹紧件，所述夹紧件用于夹紧或放开所述绕线筒，所述机架上设置有收集组件，所述收集组件用于收集所述绕线筒。

4、通过采用上述技术方案，当纱线与绕线筒进行缠绕时，支撑机构对绕线筒进行限位，当纱线缠绕完成后，启动传动组件，传动组件带动升降件进行移动，直至夹紧件位于绕线筒顶部，之后，启动升降件与夹紧件，使得夹紧件夹紧缠绕的纱线，同时，支撑机构与绕线筒进行分离，之后启动传动组件，传动组件带动夹紧件、纱线、绕线筒进行移动，直至纱线位于收集组件顶部，之后，启动夹紧件，使得夹紧件放开纱线与绕线筒，将纱线与绕线筒放置在收集组件内，从而实现绕纱机的下料自动化。

5、优选的，所述机架包括有顶板与侧板，所述顶板底面与所述侧板顶面进行连接，所述顶板顶面贯穿开设有连接槽，所述侧板底端贯穿开设有流通槽，所述收集组件包括有滑道与置物箱，所述滑道顶端与所述顶板进行连接，所述滑道底端与所述侧板底端进行连接，所述滑道一端与所述连接槽相对应，所述滑道另外一端与所述流通槽相对应，所述侧板外壁固定有置物箱，所述置物箱位于所述滑道底部。

6、通过采用上述技术方案，纱线缠绕完成后，传动组件带动夹紧件、纱线、绕线筒进行移动，直至纱线与绕线筒对准连接槽，启动夹紧件，使得夹紧件放开纱线与绕线筒，纱线与绕线筒从夹紧件上落下，纱线与绕线筒通过连接槽沿着通道从流通槽落入置物箱内。

7、优选的，所述传动组件包括有驱动件、丝杆与移动块，所述驱动件设置在所述连接座内部一端，所述驱动件输出端与所述丝杆一端相转配，所述丝杆远离所述驱动件一端与所述连接座侧壁进行转动连接，所述移动块套设在所述丝杆外壁，所述移动块与所述丝杆进行螺纹连接，所述升降件连接在所述移动块一侧。

8、通过采用上述技术方案，启动驱动件，驱动件带动丝杆进行转动，从而使得移动块在丝杆上进行移动，进而使得移动块带动升降件与夹紧件进行移动。

9、优选的，所述传动组件还包括有导轨、滑块与固定座，所述导轨设置在所述连接座内，所述导轨与所述丝杆平行设置，所述滑块与所述导轨进行滑动连接，所述固定座同时与所述滑块与所述移动块进行连接，所述升降件连接在所述固定座一侧。

10、通过采用上述技术方案，滑座同时与滑块与移动块进行连接，在移动块与丝杆的配合下，移动块带动滑座与滑块进行移动，从而使得滑座带动升降件进行移动，在滑块的作用下，提高了滑座的结构稳定性，从而减少了滑座摇晃、不稳的情况。

11、优选的，所述机架顶面设置有绕纱组件，所述绕纱组件位于所述绕线筒底部，所述绕纱组件用于缠绕纱线。

12、通过采用上述技术方案，在绕纱组件与支撑机构的配合下，使得纱线缠绕在绕线筒外壁，将容量较少的管纱连接缠绕到容量较大的绕线筒上。

13、优选的，所述绕纱组件包括有转轴，所述转轴外壁开设有绕线槽。

14、通过采用上述技术方案，纱线沿着绕线槽缠绕在绕线筒外壁，在绕线槽的作用下，使得纱线能够均匀缠绕在绕线筒外壁。

15、优选的，所述支撑机构包括有伸缩组件，所述支撑机构包括有伸缩组件与第一转动轮，所述第一转动轮与所述伸缩组件一端进行转动连接，所述绕线筒一端与所述第一转动轮相接触，所述伸缩组件用于调整所述第一转动轮与所述绕线筒之间的距离。

16、通过采用上述技术方案，在伸缩组件的作用下，当伸缩组件处于伸长状态时，第一转动轮侧壁与绕线筒侧壁相抵压，从而对绕线筒进行限位，当伸缩组件处于缩短状态时，绕线筒与第一转动轮进行分离，使得缠绕的纱线与绕线筒可取走。

17、优选的，所述支撑机构包括有第二支撑架与第二转动轮，所述第二支撑架一端与所述机架侧壁进行转动连接，所述第二转动轮与所述第二支撑架另外一端进行转动连接，所述第二转动轮远离所述第二支撑架一端与所述绕线筒一端相接触，所述第二转动轮外壁与所述转轴外壁相抵压。

18、通过采用上述技术方案，启动绕线组件，使得转轴进行转动，转轴带动第二转动轮进行转动，进而使得第二转动轮带动绕线筒进行转动，纱线缠绕在绕线筒外壁，纱线缠绕的厚度逐渐增加，当缠绕的纱线与转轴外壁相抵压后，纱线缠绕的厚度继续增加时，第二支撑架在纱线与转轴的作用力下、向上进行转动，使得第二转动轮远离转轴，此时，转轴带动缠绕的纱线进行转动，纱线带动绕线筒进行转动。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1、当纱线与绕线筒进行缠绕时，支撑机构对绕线筒进行限位，当纱线缠绕完成后，启动传动组件，传动组件带动升降件进行移动，直至夹紧件位于绕线筒顶部，之后，启动升降件与夹紧件，使得夹紧件夹紧缠绕的纱线，同时，支撑机构与绕线筒进行分离，之后启动传动组件，传动组件带动夹紧件、纱线、绕线筒进行移动，直至纱线位于收集组件顶部，之后，启动夹紧件，使得夹紧件放开纱线与绕线筒，将纱线与绕线筒放置在收集组件内，从而实现绕纱机的下料自动化。

21、2、纱线缠绕完成后，传动组件带动夹紧件、纱线、绕线筒进行移动，直至纱线与绕线筒对准连接槽，启动夹紧件，使得夹紧件放开纱线与绕线筒，纱线与绕线筒从夹紧件上落下，纱线与绕线筒通过连接槽沿着通道从流通槽落入置物箱内。

技术特征：

1.一种应用于绕纱机的下料装置，其特征在于，包括有机架(1)，所述机架(1)顶面一端转动连接有支撑机构(3)，所述支撑机构(3)用于对绕线筒(41)进行限位，纱线(42)缠绕在所述绕线筒(41)外壁，所述机架(1)上设置有连接座(15)，所述连接座(15)位于所述支撑机构(3)顶部，所述连接座(15)内部设置有传动组件(5)，所述传动组件(5)输出端连接有升降件，所述升降件输出端连接有夹紧件，所述夹紧件用于夹紧或放开所述绕线筒(41)，所述机架(1)上设置有收集组件(8)，所述收集组件(8)用于收集所述绕线筒(41)。

2.根据权利要求1所述的一种应用于绕纱机的下料装置，其特征在于，所述机架(1)包括有顶板(11)与侧板(12)，所述顶板(11)底面与所述侧板(12)顶面进行连接，所述顶板(11)顶面贯穿开设有连接槽(71)，所述侧板(12)底端贯穿开设有流通槽(72)，所述收集组件(8)包括有滑道(81)与置物箱(82)，所述滑道(81)顶端与所述顶板(11)进行连接，所述滑道(81)底端与所述侧板(12)底端进行连接，所述滑道(81)一端与所述连接槽(71)相对应，所述滑道(81)另外一端与所述流通槽(72)相对应，所述侧板(12)外壁固定有置物箱(82)，所述置物箱(82)位于所述滑道(81)底部。

3.根据权利要求1所述的一种应用于绕纱机的下料装置，其特征在于，所述传动组件(5)包括有驱动件、丝杆(52)与移动块(542)，所述驱动件设置在所述连接座(15)内部一端，所述驱动件输出端与所述丝杆(52)一端相转配，所述丝杆(52)远离所述驱动件一端与所述连接座(15)侧壁进行转动连接，所述移动块(542)套设在所述丝杆(52)外壁，所述移动块(542)与所述丝杆(52)进行螺纹连接，所述升降件连接在所述移动块(542)一侧。

4.根据权利要求3所述的一种应用于绕纱机的下料装置，其特征在于，所述传动组件(5)还包括有导轨(53)、滑块(541)与固定座(543)，所述导轨(53)设置在所述连接座(15)内，所述导轨(53)与所述丝杆(52)平行设置，所述滑块(541)与所述导轨(53)进行滑动连接，所述固定座(543)同时与所述滑块(541)与所述移动块(542)进行连接，所述升降件连接在所述固定座(543)一侧。

5.根据权利要求1所述的一种应用于绕纱机的下料装置，其特征在于，所述机架(1)顶面设置有绕纱组件(2)，所述绕纱组件(2)位于所述绕线筒(41)底部，所述绕纱组件(2)用于缠绕纱线(42)。

6.根据权利要求5所述的一种应用于绕纱机的下料装置，其特征在于，所述绕纱组件(2)包括有转轴(22)，所述转轴(22)外壁开设有绕线槽(24)。

7.根据权利要求1所述的一种应用于绕纱机的下料装置，其特征在于，所述支撑机构(3)包括有伸缩组件(35)与第一转动轮(33)，所述第一转动轮(33)与所述伸缩组件(35)一端进行转动连接，所述绕线筒(41)一端与所述第一转动轮(33)相接触，所述伸缩组件(35)用于调整所述第一转动轮(33)与所述绕线筒(41)之间的距离。

8.根据权利要求6所述的一种应用于绕纱机的下料装置，其特征在于，所述支撑机构(3)包括有第二支撑架(32)与第二转动轮(34)，所述第二支撑架(32)一端与所述机架(1)侧壁进行转动连接，所述第二转动轮(34)与所述第二支撑架(32)另外一端进行转动连接，所述第二转动轮(34)远离所述第二支撑架(32)一端与所述绕线筒(41)一端相接触,所述第二转动轮(34)外壁与所述转轴(22)外壁相抵压。

技术总结
本申请涉及绕纱机的技术领域，尤其是涉及一种应用于绕纱机的下料装置，包括有机架，机架顶面一端转动连接有支撑机构，支撑机构用于对绕线筒进行限位，纱线缠绕在绕线筒外壁，机架上设置有连接座，连接座位于支撑机构顶部，连接座内部设置有传动组件，传动组件输出端连接有升降件，升降件输出端连接有夹紧件，夹紧件用于夹紧或放开绕线筒，机架上设置有收集组件，收集组件用于收集绕线筒，可以提高绕纱机的下料自动化。

技术研发人员：曾文韬,陈晓尚
受保护的技术使用者：佛山市三水山龙纺织印染厂有限公司
技术研发日：20230818
技术公布日：2024/3/21