一种耐高温的料片举升架的制作方法

本技术属于耐高温的料片举升架相关，具体涉及一种耐高温的料片举升架。

背景技术：

1、耐高温的料片举升架是一种专门用于在高温环境下举升，转移和定位高温料片的设备，通常情况下，高温料片举升架的耐温范围可以达到几百度以上，具有很好的耐高温性能，高温料片举升架通常采用特殊的材料和工艺制造，以确保其在高温环境下的稳定性和安全性。

2、原设计举升架采用q235b材料，虽加强筋较多，但结构较封闭，不利于散热，在热量积聚到一定程度后，举升架刚性会降低，从而导致举升架变形。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种耐高温的料片举升架，以解决上述背景技术中提出的原设计举升架采用q235b材料，虽加强筋较多，但结构较封闭，不利于散热，在热量积聚到一定程度后，举升架刚性会降低，从而导致举升架变形。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温的料片举升架，包括打孔举升架，位于打孔举升架的左端位置处设置有侧面支撑体b，所述侧面支撑体b的做的位置处设置有侧面板，所述侧面支撑体b的下端位置处设置有连接板b，所述打孔举升架的右端位置处连接有侧面支撑体a，所述侧面支撑体a的上端在位于左侧位置处设置有支撑结构，所述侧面支撑体a的下端位置处设置有连接板a，所述连接板a的下端在位于左侧位置处设置有固定螺栓b，所述连接板a的下端在位于右侧位置处设置有固定螺栓a，所述打孔举升架与侧面支撑体b和支撑结构的连接处均设置有耐高温绝缘橡胶。

3、优选的，所述打孔举升架的前端位置处均匀设置有多个通过圆孔可用于散热作用。

4、优选的，所述打孔举升架在左右两端位置处分别连接有侧面支撑体b和侧面支撑体a。

5、优选的，所述侧面支撑体b与侧面支撑体a的前端位置处均设置有多个通过圆孔起到散热作用。

6、优选的，所述侧面支撑体b与侧面支撑体a的外侧端面位置处均设置有侧面板。

7、优选的，所述侧面板在位于下端位置处连接有连接板b。

8、优选的，所述连接板b在内侧位置处套接有固定螺栓a。

9、优选的，所述侧面支撑体a在位于下端位置处设置有连接板a，所述连接板a在内侧位置处套接有固定螺栓b。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种耐高温的料片举升架，具备以下有益效果：

11、1、为增加散热，在原有设计基础上，对两侧封闭式支撑体进行打孔，考虑在打孔后原有举升架刚性有所降低，即将原有材料替换为q345b,提高机械强度，同时增加膨胀前的空间，考虑设备尺寸容错范围，决定缩减整个举升架高度，将原有突起接触，改为凹面，增加余量，同时放大膨胀余量，从而减少生产中断,此结构有效提高了可持续生产能力，减少了大量的设备异常时间。

12、2、在打孔举升架与侧面支撑体b和支撑结构位置处连接有耐高温绝缘橡胶，耐高温绝缘橡胶可防止热传导和电导，避免电流通过连接处，降低潜在的安全风险，保护操作人员和设备的安全。

技术特征：

1.一种耐高温的料片举升架，其特征在于，包括打孔举升架(1)，位于打孔举升架(1)的左端位置处设置有侧面支撑体b(7)，所述侧面支撑体b(7)的做的位置处设置有侧面板(9)，所述侧面支撑体b(7)的下端位置处设置有连接板b(8)，所述打孔举升架(1)的右端位置处连接有侧面支撑体a(3)，所述侧面支撑体a(3)的上端在位于左侧位置处设置有支撑结构(2)，所述侧面支撑体a(3)的下端位置处设置有连接板a(4)，所述连接板a(4)的下端在位于左侧位置处设置有固定螺栓b(6)，所述连接板a(4)的下端在位于右侧位置处设置有固定螺栓a(5)，所述打孔举升架(1)与侧面支撑体b(7)和支撑结构(2)的连接处均设置有耐高温绝缘橡胶(10)。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温的料片举升架，其特征在于：所述打孔举升架(1)的前端位置处均匀设置有多个通过圆孔可用于散热作用。

3.根据权利要求2所述的一种耐高温的料片举升架，其特征在于：所述打孔举升架(1)在左右两端位置处分别连接有侧面支撑体b(7)和侧面支撑体a(3)。

4.根据权利要求3所述的一种耐高温的料片举升架，其特征在于：所述侧面支撑体b(7)与侧面支撑体a(3)的前端位置处均设置有多个通过圆孔起到散热作用。

5.根据权利要求3所述的一种耐高温的料片举升架，其特征在于：所述侧面支撑体b(7)与侧面支撑体a(3)的外侧端面位置处均设置有侧面板(9)。

6.根据权利要求5所述的一种耐高温的料片举升架，其特征在于：所述侧面板(9)在位于下端位置处连接有连接板b(8)。

7.根据权利要求6所述的一种耐高温的料片举升架，其特征在于：所述连接板b(8)在内侧位置处套接有固定螺栓a(5)。

8.根据权利要求1所述的一种耐高温的料片举升架，其特征在于：所述侧面支撑体a(3)在位于下端位置处设置有连接板a(4)，所述连接板a(4)在内侧位置处套接有固定螺栓b(6)。

技术总结
本技术公开了一种耐高温的料片举升架，包括打孔举升架，位于打孔举升架的左端位置处设置有侧面支撑体B，所述侧面支撑体B的做的位置处设置有侧面板，所述侧面支撑体B的下端位置处设置有连接板B，所述连接板A的下端在位于右侧位置处设置有固定螺栓A，为增加散热，在原有设计基础上，对两侧封闭式支撑体进行打孔，考虑在打孔后原有举升架刚性有所降低，即将原有材料替换为Q345B,提高机械强度，同时增加膨胀前的空间，考虑设备尺寸容错范围，决定缩减整个举升架高度，将原有突起接触，改为凹面，增加余量，同时放大膨胀余量，从而减少生产中断,此结构有效提高了可持续生产能力，减少了大量的设备异常时间。

技术研发人员：皇甫竣驹,冉革
受保护的技术使用者：燕龙世润汽车零部件（苏州）有限公司
技术研发日：20230821
技术公布日：2024/3/24