一种用于纺丝车间的纺丝防刮卷筒的制作方法

本技术是一种用于纺丝车间的纺丝防刮卷筒，属于纺丝防刮卷筒。

背景技术：

1、目前，在对纺丝的使用过程中，往往由于卷筒出丝侧的粗糙影响，使纺丝容易在出丝过程中出现断丝现象但是该现有技术对于纺织丝出丝线过程中容易出现刮擦，导致成品丝线出现受损残次，使得降低了整体的成品质量。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于纺丝车间的纺丝防刮卷筒，以解决现有技术对于纺织丝出丝线过程中容易出现刮擦，导致成品丝线出现受损残次，使得降低了整体的成品质量的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于纺丝车间的纺丝防刮卷筒，其结构包括法兰盘、第一滚轮板、防刮卷筒机构、限位软条、第二滚轮板，所述第一滚轮板右端与防刮卷筒机构左端相粘合，所述法兰盘右端与防刮卷筒机构左端相贴合，所述第二滚轮板左端与防刮卷筒机构右端相粘合，所述第一滚轮板与限位软条为一体化结构，所述防刮卷筒机构由橡胶条层、传动轴杆、轴承、缓冲垫、传动架、安装轴组成，所述防刮卷筒机构外侧与橡胶条层内侧相粘合，所述轴承内环与传动轴杆外环为同一轴心，所述传动轴杆外侧与安装轴内侧相连接，所述传动架与安装轴为一体化结构，所述缓冲垫外侧与第二滚轮板内侧相粘合，所述传动架嵌入安装于法兰盘内。

3、进一步地，所述限位软条与第二滚轮板为一体化结构。

4、进一步地，所述传动架嵌入安装于第二滚轮板内。

5、进一步地，所述法兰盘嵌入安装于第一滚轮板内。

6、进一步地，所述法兰盘由不锈钢制成，具有硬度。

7、进一步地，所述橡胶条层由橡胶制成，具有韧性。

8、有益效果

9、本实用新型一种用于纺丝车间的纺丝防刮卷筒，结构上通过将纺织丝缠绕在防刮卷筒机构上且配合着外侧两端的第一滚轮板和第二滚轮板进行固定配合，进一步的当需要对纺织丝进行放线过程中，在第二滚轮板和第一滚轮板内侧设置有限位软条能够对侧边的纺织丝进行保护避免出现刮伤，再者的在转动过程中通过传动架连接的安装轴带动着内部的传动轴杆进行转动且进一步的带着防刮卷筒机构同步运行，进一步的轴承能够保障传动轴杆在转动过程的流畅性避免出现卡顿，再由的在防刮卷筒机构外侧设置有橡胶条层能够对纺织丝的贴合处起到保护作用避免出现损坏现象，提高了对纺丝的防刮现象且保障了出丝后的质量。

技术特征：

1.一种用于纺丝车间的纺丝防刮卷筒，其特征在于：其结构包括法兰盘（1）、第一滚轮板（2）、防刮卷筒机构（3）、限位软条（4）、第二滚轮板（5），所述第一滚轮板（2）右端与防刮卷筒机构（3）左端相粘合，所述法兰盘（1）右端与防刮卷筒机构（3）左端相贴合，所述第二滚轮板（5）左端与防刮卷筒机构（3）右端相粘合，所述第一滚轮板（2）与限位软条（4）为一体化结构，所述防刮卷筒机构（3）由橡胶条层（31）、传动轴杆（32）、轴承（33）、缓冲垫（34）、传动架（35）、安装轴（36）组成，所述防刮卷筒机构（3）外侧与橡胶条层（31）内侧相粘合，所述轴承（33）内环与传动轴杆（32）外环为同一轴心，所述传动轴杆（32）外侧与安装轴（36）内侧相连接，所述传动架（35）与安装轴（36）为一体化结构，所述缓冲垫（34）外侧与第二滚轮板（5）内侧相粘合，所述传动架（35）嵌入安装于法兰盘（1）内。

2.根据权利要求1所述的一种用于纺丝车间的纺丝防刮卷筒，其特征在于：所述限位软条（4）与第二滚轮板（5）为一体化结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于纺丝车间的纺丝防刮卷筒，其特征在于：所述传动架（35）嵌入安装于第二滚轮板（5）内。

4.根据权利要求1所述的一种用于纺丝车间的纺丝防刮卷筒，其特征在于：所述法兰盘（1）嵌入安装于第一滚轮板（2）内。

技术总结
本技术公开了一种用于纺丝车间的纺丝防刮卷筒，其结构包括法兰盘、第一滚轮板、防刮卷筒机构、限位软条、第二滚轮板，第一滚轮板右端与防刮卷筒机构左端相粘合，本技术一种用于纺丝车间的纺丝防刮卷筒，结构上通过将纺织丝缠绕在防刮卷筒机构上且配合着外侧两端的第一滚轮板和第二滚轮板进行固定配合，进一步的当需要对纺织丝进行放线过程中，在第二滚轮板和第一滚轮板内侧设置有限位软条能够对侧边的纺织丝进行保护避免出现刮伤，再者的在转动过程中通过传动架连接的安装轴带动着内部的传动轴杆进行转动且进一步的带着防刮卷筒机构同步运行。

技术研发人员：吴平文
受保护的技术使用者：福建凯邦锦纶科技有限公司
技术研发日：20230822
技术公布日：2024/3/31