一种保鲜剂包自动入料机构的制作方法

本技术涉及自动包装，具体涉及一种保鲜剂包自动入料机构。

背景技术：

1、对于如水果、蔬菜等新鲜的食材进行自动包装之前，往往都需要在包装盒内放入保鲜剂，以保证食材的新鲜度。现有技术中，基本都是在装好食材后，再通过人工往包装盒内放入保鲜剂包，人工操作费时费力，人工成本高，而且，容易漏放多放。为此，本申请提出一种能够自动将保鲜剂包放入流水线(传送带)上的包装盒的保鲜剂包自动入料机构，以提高包装效率，降低人工成本。

技术实现思路

1、针对背景技术中的不足，本实用新型提供一种保鲜剂包自动入料机构。

2、本实用新型所采用的技术方案是：一种保鲜剂包自动入料机构，包括机架、设置在机架上的包装盒传送带以及设置在机架上的保鲜剂包入盒机构，所述保鲜剂包入盒机构包括底壳、设置在底壳上的保鲜剂包容器、固定在底壳上的旋转电机、与旋转电机输出端连接的偏心轮、与偏心轮连接的推杆以及与推杆连接的推板，所述保鲜剂包容器与底壳之间设有用于单包保鲜剂包通过的缺口，所述推板在偏心轮的带动下能够从缺口伸入将最底层的单包保鲜剂包从缺口推出而使保鲜剂包落入从包装盒传送带经过的包装盒内。

3、进一步的，所述保鲜剂包层叠设置在保鲜剂包容器内。

4、进一步的，所述保鲜剂包容器底部两侧设有安装槽口，所述底壳内设有与安装槽口相适配的安装台阶。

5、进一步的，所述安装台阶内设有限位板，所述限位板与底壳底壁之间形成用于与推板滑动配合的滑槽。

6、进一步的，所述机架上固定有拱形架，所述底壳通过螺栓固定安装在拱形架上。

7、进一步的，所述机架的一侧上固定有“l”型板，所述“l”型板的横板上固定有“匚”型固定框。

8、进一步的，所述“匚”型固定框上固定有推料气缸，所述推料气缸的输出端上连接有推入板。

9、本实用新型的有益效果是：采用以上技术方案后，能够将保鲜剂包自动放入包装盒传送带上的包装盒内，无需人工投放，有助于提高工作效率，降低人工成本，提高自动化水平。

10、除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其他的目的、特征和优点。

11、下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

技术特征：

1.一种保鲜剂包自动入料机构，其特征在于：包括机架、设置在机架上的包装盒传送带以及设置在机架上的保鲜剂包入盒机构，所述保鲜剂包入盒机构包括底壳、设置在底壳上的保鲜剂包容器、固定在底壳上的旋转电机、与旋转电机输出端连接的偏心轮、与偏心轮连接的推杆以及与推杆连接的推板，所述保鲜剂包容器与底壳之间设有用于单包保鲜剂包通过的缺口，所述推板在偏心轮的带动下能够从缺口伸入将最底层的单包保鲜剂包从缺口推出而使保鲜剂包落入从包装盒传送带经过的包装盒内。

2.根据权利要求1所述的保鲜剂包自动入料机构，其特征在于：所述保鲜剂包层叠设置在保鲜剂包容器内。

3.根据权利要求1所述的保鲜剂包自动入料机构，其特征在于：所述保鲜剂包容器底部两侧设有安装槽口，所述底壳内设有与安装槽口相适配的安装台阶。

4.根据权利要求3所述的保鲜剂包自动入料机构，其特征在于：所述安装台阶内设有限位板，所述限位板与底壳底壁之间形成用于与推板滑动配合的滑槽。

5.根据权利要求1所述的保鲜剂包自动入料机构，其特征在于：所述机架上固定有拱形架，所述底壳通过螺栓固定安装在拱形架上。

6.根据权利要求1所述的保鲜剂包自动入料机构，其特征在于：所述机架的一侧上固定有“l”型板，所述“l”型板的横板上固定有“匚”型固定框。

7.根据权利要求6所述的保鲜剂包自动入料机构，其特征在于：所述“匚”型固定框上固定有推料气缸，所述推料气缸的输出端上连接有推入板。

技术总结
本技术涉及一种保鲜剂包自动入料机构，包括机架、设置在机架上的包装盒传送带以及设置在机架上的保鲜剂包入盒机构，所述保鲜剂包入盒机构包括底壳、设置在底壳上的保鲜剂包容器、固定在底壳上的旋转电机、与旋转电机输出端连接的偏心轮、与偏心轮连接的推杆以及与推杆连接的推板，所述保鲜剂包容器与底壳之间设有用于单包保鲜剂包通过的缺口，所述推板在偏心轮的带动下能够从缺口伸入将最底层的单包保鲜剂包从缺口推出而使保鲜剂包落入从包装盒传送带经过的包装盒内。采用以上技术方案后，能够将保鲜剂包自动放入包装盒传送带上的包装盒内，无需人工投放，有助于提高工作效率，降低人工成本，提高自动化水平。

技术研发人员：邵钱钧,王建敏
受保护的技术使用者：温州上鼎实业有限公司
技术研发日：20230823
技术公布日：2024/4/17