一种套袋机的翻转进料机构的制作方法

本技术涉及套袋机领域，尤其涉及一种套袋机的翻转进料机构。

背景技术：

1、套袋机为将物料装入包装袋的包装设备，当产品推入包装袋中后对包装袋进行封口，最后将套袋完成的产品送出。有些物料具有底面和反应面，其生产出料时，一般是底面朝上，反应面朝下。这些物料在工艺的要求下，反应面需要与空气接触进行反应，若物料出料后不进行翻转，会导致物料反应不均匀，物料质量低。在质检的需求下，物料具有正面和底面，通过观察或检测正面进行质检，而生产出料时，一般是底面朝上，正面朝下，无法质检，产品直接进入套袋工序，产品合格率低。

2、其中成对且对称的物料，一般单独进行包装，例如鞋垫通过左鞋垫和右鞋垫分别包装，最后通过人工将成对的物料进行整合包装，这样人工成本高、流程复杂和生产效率低。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术中的缺点，提供一种物料翻转、保证产品质量和提高生产效率的一种套袋机的翻转进料机构。

2、解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种套袋机的翻转进料机构，包括翻转装置和进料装置，所述翻转装置的后方衔接有进料装置；

3、翻转装置，所述翻转装置将物料从背面朝上翻转至正面朝上；

4、进料装置，其包括有

5、第二输送带，包括第一输送通道和第二输送通道，所述第二输送带的出料口设在第二输送通道上；

6、物料堆叠组件，所述物料堆叠组件将第一输送通道的物料移至第二输送通道的物料上，使物料上下堆叠。

7、本实用新型的通过翻转装置进行翻转，使物料从背面朝上翻转至正面朝上，正面即是反应面，翻转后的物料可以通过人工或检测机构对物料进行检测，降低产品不良率，保证套袋产品的质量。翻转过后的物料分别进入第二输送带的第一输送通道和第二输送通道，物料堆叠组件将第一输送通道的物料移至第二输送通道的物料上，使物料上下堆叠，自动化堆叠，降低人工成本，提高生产效率。

8、作为优选，所述翻转装置包括第一输送带。通过第一输送带将物料从背面翻转成正面。

9、进一步，所述第一输送带为翻转输送带，所述第一输送带为扭曲状。扭曲状的输送带可以使物料水平翻转，使物料翻转更加稳定。

10、作为优选，所述第一输送带与第二输送带之间设置第三输送带。第三输送带方便人工对物料进行质检，同时方便后续增加质检工位或其他工位。

11、其中，所述第一输送带的高度高于第三输送带的高度，所述第一输送带和第三输送带的高度差满足物料通过自由落体运动进行翻转。物料从第一输送带上出料，掉落至第三输送带上，物料在自由落体的过程中翻转，最后使底面落在第三输送带上，物料正面朝上。

12、作为优选，所述翻转装置包括有翻转托板和转轴，所述翻转托板围绕转轴绕转。物料落在翻转托板上，翻转托板通过转轴翻转，使背面朝上的物料翻转后正面朝上。

13、其中，所述翻转托板设置两组，所述翻转托板轴向设置在转轴上。两组翻转托板轴向设置在一根转轴上，当其中一个放置有物料的翻转托板在进行翻转时，空置的翻转托板可以进入入料状态，满足不间断翻转的需求。

14、在翻转装置包括翻转托板的基础上，所述翻转托板上设有磁性件。磁性件可以保证翻转过程中物料移位或脱落。

15、作为优选，所述物料堆叠组件包括有第一安装座和吸料件，所述吸料件设置在第一安装座上，所述第一安装座传动连接有第一驱动件，所述第一驱动件驱动第一安装座在第二输送带上方横向移动，所述吸料件传动连接有第二驱动件，所述第二驱动件驱动吸料件上下移动。通过吸料件将第一输送通道上的a物料通过下移的方式取料，上升再将物料前移至第二输送通道上方，最后下降将a物料放在第二输送通道的b物料上，实现对称物料的堆叠输送。

16、作为优选，所述物料堆叠组件包括有推料板和驱动推料板横向移动的第三驱动件，所述物料堆叠组件设置在第一输送通道的一侧，所述第一输送通道的推料位置水平面高于第二输送通道的水平面，所述推料板将第一输送通道的物料推至第二输送通道的物料上。a物料的位置高于b物料，通过推料的方式，将第一输送通道的a物料推至第二输送通道的b物料上，并且推送物料的方式能适应更多不同种类的物料。

17、其中，所述第一输送通道上设有托料板，所述托料板的工作平面高于第二输送通道的工作平面，所述托料板设置在推料板前方。a物料送至托料板上，然后进行推料，能更加稳定的将a物料堆叠至b物料上方。

技术特征：

1.一种套袋机的翻转进料机构，其特征在于：包括翻转装置（1）和进料装置（2），所述翻转装置（1）的后方衔接有进料装置（2）；

2.根据权利要求1所述的套袋机的翻转进料机构，其特征在于：所述翻转装置（1）包括第一输送带（11）。

3.根据权利要求2所述的套袋机的翻转进料机构，其特征在于：第一输送带（11）为翻转输送带，所述第一输送带（11）为扭曲状。

4.根据权利要求2所述的套袋机的翻转进料机构，其特征在于：所述第一输送带（11）与第二输送带（21）之间衔接有第三输送带（4）。

5.根据权利要求4所述的套袋机的翻转进料机构，其特征在于：所述第一输送带（11）的高度高于第三输送带（4）的高度，所述第一输送带（11）和第三输送带（4）的高度差满足物料（7）通过自由落体旋转进行翻转。

6.根据权利要求1所述的套袋机的翻转进料机构，其特征在于：所述翻转装置（1）包括有翻转托板（12）和转轴（13），所述翻转托板（12）围绕转轴（13）绕转。

7.根据权利要求6所述的套袋机的翻转进料机构，其特征在于：所述翻转托板（12）设置两组，所述翻转托板（12）轴向设置在转轴（13）上。

8.根据权利要求6所述的套袋机的翻转进料机构，其特征在于：所述翻转托板（12）上设有磁性件（10）。

9.根据权利要求1-8任一项所述的套袋机的翻转进料机构，其特征在于：所述物料堆叠组件（3）包括有第一安装座（31）和吸料件（32），所述吸料件（32）设置在第一安装座（31）上，所述第一安装座（31）传动连接有第一驱动件，所述第一驱动件驱动第一安装座（31）在第二输送带（21）上方横向移动，所述吸料件（32）传动连接有第二驱动件（321），所述第二驱动件（321）驱动吸料件（32）上下移动。

10.根据权利要求1-8任一项所述的套袋机的翻转进料机构，其特征在于：所述物料堆叠组件（3）包括有推料板（33）和驱动推料板（33）横向移动的第三驱动件（333），所述物料堆叠组件（3）设置在第一输送通道（211）的一侧，所述第一输送通道（211）的推料位置水平面高于第二输送通道（212）的水平面，所述推料板（33）将第一输送通道（211）的物料（7）推至第二输送通道（212）的物料（7）上。

11.根据权利要求10所述的套袋机的翻转进料机构，其特征在于：所述第一输送通道（211）上设有托料板（6），所述托料板（6）的工作平面高于第二输送通道（212）的工作平面，所述托料板（6）设置在推料板（33）前方。

技术总结
本技术公开一种套袋机的翻转进料机构，包括翻转装置和进料装置，翻转装置的后方衔接有进料装置；翻转装置将物料从背面朝上翻转至正面朝上；进料装置包括有第二输送带和物料堆叠组件，第二输送带包括第一输送通道和第二输送通道，第二输送带的出料口设在第二输送通道上；物料堆叠组件将第一输送通道的物料移至第二输送通道的物料上，使物料上下堆叠。为了满足工艺的要求或者质检的需求，需要将出产的物料进行翻转，翻转装置通过扭曲状输送带、两组输送带之间的高度差使物料自由落体旋转或通过转轴转动翻转托板等方式对物料进行翻转，降低产品不良率，保证套袋产品的质量，上述中成对的物料通过物料堆叠组件进行整合包装，提高生产效率。

技术研发人员：陈志隆,郑锡云,叶守格,柯浩然
受保护的技术使用者：温州佳诚机械有限公司
技术研发日：20230823
技术公布日：2024/3/27