一种吊点载荷测试装置的制作方法

本技术属于吊具检测相关，具体涉及一种吊点载荷测试装置。

背景技术：

1、现今，水电、火电、石化等生产设备昂贵，为了防止事故的发生，生产单位要求设备在检修前，需由第三方检测公司对用于吊装设备的吊点进行载荷测试。传统的载荷测试设备沉重、尺寸大，不易携带，无法对空间狭窄的吊点进行检测。现拟探索一种设备检修用吊点载荷测试的工具，该检测工具轻便，精度高，可通过组合适用于所有吊点的检测。

技术实现思路

1、针对上述存在的问题，本实用新型提出一种吊点载荷测试装置，通过组合安装，适合所有位置吊点的载荷检测，检测方便。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种吊点载荷测试装置，待测试吊点固定设置在一安装壁上。所述吊点载荷测试装置包括一连接件、一吊耳和一固定架，所述吊耳和所述吊点通过所述连接件可拆卸连接，所述吊耳为u形结构。所述固定架包括一横梁和设于所述横梁两端的第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱另一端固定在在所述安装壁上；所述吊耳的两延长端贯穿所述横梁向远离所述吊点方向延长预定距离，所述吊耳远离所述横梁的两延长端上均设有螺母。所述螺母与所述横梁之间设有一挡板，所述挡板与所述横梁之间设有一压力传感器。

3、优选的，所述连接件包括一横杆和两个限位件，所述横杆两端设有外螺纹，所述限位件上设有内螺纹，所述限位件和所述横杆通过螺纹连接。

4、进一步优选的，所述吊耳的数量为2个，所述横杆横穿所述吊点，两个所述吊耳分别位于所述吊点两侧并与所述横杆连接。

5、优选的，所述压力传感器与一显示器电连接，所述显示器用于接收所述压力传感器输出的信号并转化为数值显示。

6、优选的，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱分别与所述安装壁通过螺栓固定。

7、优选的，所述横梁上设有与吊耳延长端尺寸匹配的通孔。

8、优选的，所述吊耳的两延长端上设有螺纹，所述螺母与所述吊耳通过螺纹连接。

9、本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置吊耳、固定架、螺母、挡板和压力传感器，形成一个简易的反力架，以螺母作为施力点，当向螺母施力时，u形吊耳相当于螺栓，此时吊耳向远离吊点方向拉伸，压力传感器位于挡板和横梁之间，在向螺母施力后挡板上移压力传感器受压形成电信号反馈，从而达到测试吊点受力情况的目的。整个吊点载荷测试装置结构简单，安装方便，加载易，保载稳定，可以适应多种位置吊点的载荷检测。

技术特征：

1.一种吊点载荷测试装置，待测试吊点固定设置在一安装壁上，其特征在于：所述吊点载荷测试装置包括一连接件、一吊耳和一固定架，所述吊耳和所述吊点通过所述连接件可拆卸连接，所述吊耳为u形结构；所述固定架包括一横梁和设于所述横梁两端的第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱和所述第二支撑柱另一端固定在所述安装壁上；所述吊耳的两延长端贯穿所述横梁向远离所述吊点方向延长预定距离，所述吊耳远离所述横梁的两延长端上均设有螺母；所述螺母与所述横梁之间设有一挡板，所述挡板与所述横梁之间设有一压力传感器。

2.根据权利要求1所述的吊点载荷测试装置，其特征在于：所述连接件包括一横杆和两个限位件，所述横杆两端设有外螺纹，所述限位件上设有内螺纹，所述限位件和所述横杆通过螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的吊点载荷测试装置，其特征在于：所述吊耳的数量为2个，所述横杆横穿所述吊点，两个所述吊耳分别位于所述吊点两侧并与所述横杆连接。

4.根据权利要求1所述的吊点载荷测试装置，其特征在于：所述压力传感器与一显示器电连接，所述显示器用于接收所述压力传感器输出的信号并转化为数值显示。

5.根据权利要求1所述的吊点载荷测试装置，其特征在于：所述第一支撑柱和所述第二支撑柱分别与所述安装壁通过螺栓固定。

6.根据权利要求1所述的吊点载荷测试装置，其特征在于：所述横梁上设有与吊耳延长端尺寸匹配的通孔。

7.根据权利要求1所述的吊点载荷测试装置，其特征在于：所述吊耳的两延长端上设有螺纹，所述螺母与所述吊耳通过螺纹连接。

技术总结
本技术公开了一种吊点载荷测试装置，通过设置吊耳、固定架、螺母、挡板和压力传感器，形成一个简易的反力架，以螺母作为施力点，当向螺母施力时，U形吊耳相当于螺栓，此时吊耳向远离吊点方向拉伸，压力传感器位于挡板和横梁之间，在向螺母施力后挡板上移压力传感器受压形成电信号反馈，从而达到测试吊点受力情况的目的。整个吊点载荷测试装置结构简单，安装方便，加载易，保载稳定，可以适应多种位置吊点的载荷检测。

技术研发人员：刘焱权,刘志,刘洋洋,刘炳杰,帅修国
受保护的技术使用者：广州锐谱检测有限公司
技术研发日：20230823
技术公布日：2024/3/27