本技术涉及辅料打包,具体为一种辅料打包套袋装置。
背景技术:
1、在辅料生产工艺中,辅料预搅拌之后需要对其进行打包。
2、现有技术中,辅料打包时需要人工将塑料袋一个一个手动撑开或者抖开再套在套袋桶上,生产效率低,劳动强度大,费时费力。为此,本实用新型提出一种辅料打包套袋装置用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种辅料打包套袋装置,以解决上述背景技术中提出的辅料打包人工撑袋套袋费时费力的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种辅料打包套袋装置,包括:套袋桶和支撑部件,所述套袋桶的外侧底部设有进风口,套袋桶的外侧顶部设有弹性固定片,套袋桶的底部连接有负压泵抽气管和支座;所述支撑部件的顶部设有螺纹杆,螺纹杆的外侧螺旋连接有螺纹套,螺纹套的顶部设有电动推杆并与电动推杆的输出端固定连接,所述电动推杆的顶部固定连接有固定块。
3、优选的,所述进风口内安装有进风风扇。
4、优选的,所述支撑部件包括橡胶气囊,橡胶气囊的顶部紧密连接有气囊顶板,所述气囊顶板的外侧设有固定卡扣,气囊顶板的顶部连接有充气泵,所述充气泵的顶部设有控制按钮。
5、优选的,所述气囊顶板的顶部居中位置与螺纹杆底部相连,所述橡胶气囊充气时,截面尺寸略小于套袋桶的截面尺寸。
6、优选的,所述支撑部件包括伞柄,所述伞柄的底部固定连接有支撑杆,支撑杆的底部设有固定端,所述固定端的顶部均匀连接有若干伞骨,相邻的伞骨之间安装有伞面。
7、优选的,所述伞柄的外侧设有开关,伞柄的顶部居中位置与螺纹杆的底部相连接。
8、优选的,所述固定端的底部设有橡胶防撞块。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:将塑料袋套在收缩状态的支撑部件外,通过开关将支撑装置打开,使得支撑装置外侧的塑料袋撑开,通过电动推杆带动支撑装置及其外侧的塑料袋下移至套袋桶内,用弹性固定片固定塑料袋顶部四周在套袋桶外侧,再收缩支撑装置,打开负压泵抽气管将塑料袋吸附在套袋桶内,通过电动推杆带动已收缩的支撑装置上移出套袋桶,完成辅料打包时所需塑料袋的撑袋套袋工作;减少了人工撑开或抖开塑料袋套袋的工序,提高生产效率,降低劳动强度,省时省力。
1.一种辅料打包套袋装置,其特征在于:包括:套袋桶(1)和支撑部件(7),所述套袋桶(1)的外侧底部设有进风口(2),套袋桶(1)的外侧顶部设有弹性固定片(6),套袋桶(1)的底部连接有负压泵抽气管(4)和支座(5);所述支撑部件(7)的顶部设有螺纹杆(8),螺纹杆(8)的外侧螺旋连接有螺纹套(9),螺纹套(9)的顶部设有电动推杆(10)并与电动推杆(10)的输出端固定连接,所述电动推杆(10)的顶部固定连接有固定块(11)。
2.根据权利要求1所述的一种辅料打包套袋装置,其特征在于:所述进风口(2)内安装有进风风扇(3)。
3.根据权利要求2所述的一种辅料打包套袋装置,其特征在于:所述支撑部件(7)包括橡胶气囊(701),橡胶气囊(701)的顶部紧密连接有气囊顶板(702),所述气囊顶板(702)的外侧设有固定卡扣(703),气囊顶板(702)的顶部连接有充气泵(704),所述充气泵(704)的顶部设有控制按钮(705)。
4.根据权利要求3所述的一种辅料打包套袋装置,其特征在于:所述气囊顶板(702)的顶部居中位置与螺纹杆(8)底部相连,所述橡胶气囊(701)充气时,截面尺寸略小于套袋桶(1)的截面尺寸。
5.根据权利要求4所述的一种辅料打包套袋装置,其特征在于:所述支撑部件(7)包括伞柄(706),所述伞柄(706)的底部固定连接有支撑杆(707),支撑杆(707)的底部设有固定端(708),所述固定端(708)的顶部均匀连接有若干伞骨(709),相邻的伞骨(709)之间安装有伞面(710)。
6.根据权利要求5所述的一种辅料打包套袋装置,其特征在于:所述伞柄(706)的外侧设有开关(711),伞柄(706)的顶部居中位置与螺纹杆(8)的底部相连接。
7.根据权利要求6所述的一种辅料打包套袋装置,其特征在于:所述固定端(708)的底部设有橡胶防撞块(712)。