一种线束工装板存储放置的制作方法

本技术涉及工装板存放，具体为一种线束工装板存储放置。

背景技术：

1、线束在生产过程中，需要用到工装板对线束进行加工，再车间大批量生产线束时就需要使用到多块种线束工装板，因此，需要对未使用的线束工装板进行存放。

2、目前采用多是存放架，但在实际使用过程中，为提高线束工装板存放量，上下相邻的线束工装板之间的间距较小，这就导致了在寻找对应线束工装板时需要将放置的线束工装板抽出进行查看，同时，侧向相邻的线束工装板也会形成阻挡干涉，造成取出所需的线束工装板极为不便，基于此，本实用新型提出能够解决上述问题的一种线束工装板存储放置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种线束工装板存储放置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线束工装板存储放置，包括机架和若干组承载件，若干组所述承载件竖向等间距分布在机架上；

3、所述承载件包括多个横向分布的托杆，多个所述托杆与机架滑接，且每个所述托杆均具有多个首尾相连的放置部；

4、所述放置部用于倾斜放置线束工装板，所述放置部包括倾斜向下延伸的托段和倾斜向上延伸的止段，所述托段用于与线束工装板的底面接触，所述止段用于线束工装板的侧面接触。

5、作为一种优选的技术方案，所述托段和止段上均设置有弹性层。

6、作为一种优选的技术方案，所述承载件还包括与多个托杆连接的固定块，所述机架上设置有多个导轨，所述导轨与所述承载件一一对应，所述固定块与对应的导轨滑动嵌合。

7、作为一种优选的技术方案，每个所述导轨上均安装有一组伸缩源，所述伸缩源的活动端与固定块连接。

8、作为一种优选的技术方案，所述机架上配置有控制面板，所述控制面板与多组伸缩源分别通过电信号连接。

9、作为一种优选的技术方案，所述承载件还包括导板，所述导板位于相邻的托杆之间，所述导板上设置有若干滚珠，用于与线束工装板的底面滚动接触。

10、作为一种优选的技术方案，所述机架底部设置有移动轮组。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种线束工装板存储放置，通过多个托杆与机架滑接，使得承载件可沿机架滑动位移，在查找线束工装板时，只需通过将承载件沿机架滑动即可将放置的线束工装板带出，实现对线束工装板的快速查找，且通过设置的放置部，使横向相邻的线束工装板形成隔离，不会相互阻挡干涉，取放方便。

技术特征：

1.一种线束工装板存储放置，其特征在于，包括机架和若干组承载件，若干组所述承载件竖向等间距分布在机架上；

2.根据权利要求1所述的一种线束工装板存储放置，其特征在于，所述托段和止段上均设置有弹性层。

3.根据权利要求1所述的一种线束工装板存储放置，其特征在于，所述承载件还包括与多个托杆连接的固定块，所述机架上设置有多个导轨，所述导轨与所述承载件一一对应，所述固定块与对应的导轨滑动嵌合。

4.根据权利要求3所述的一种线束工装板存储放置，其特征在于，每个所述导轨上均安装有一组伸缩源，所述伸缩源的活动端与固定块连接。

5.根据权利要求4所述的一种线束工装板存储放置，其特征在于，所述机架上配置有控制面板，所述控制面板与多组伸缩源分别通过电信号连接。

6.根据权利要求1所述的一种线束工装板存储放置，其特征在于，所述承载件还包括导板，所述导板位于相邻的托杆之间，所述导板上设置有若干滚珠，用于与线束工装板的底面滚动接触。

7.根据权利要求1所述的一种线束工装板存储放置，其特征在于，所述机架底部设置有移动轮组。

技术总结
本技术公开了一种线束工装板存储放置，包机架和若干组承载件，若干组承载件竖向等间距分布在机架上；承载件包括多个横向分布的托杆，多个托杆与机架滑接，且每个托杆均具有多个首尾相连的放置部；放置部用于倾斜放置线束工装板，放置部包括倾斜向下延伸的托段和倾斜向上延伸的止段，托段用于与线束工装板的底面接触，止段用于线束工装板的侧面接触通过多个托杆与机架滑接，使得承载件可沿机架滑动位移，在查找线束工装板时，只需通过将承载件沿机架滑动即可将放置的线束工装板带出，实现对线束工装板快速查找，且通过设置的放置部，使横向相邻的线束工装板形成隔离，不会相互阻挡干涉，取放方便。

技术研发人员：闫兴保,甄帅,张香港
受保护的技术使用者：合肥国晨线束科技有限公司
技术研发日：20230822
技术公布日：2024/2/29