一种原料真空输送设备的制作方法

本技术涉及真空输送，具体为一种原料真空输送设备。

背景技术：

1、通常粉体真空输送设备是在真空状态下，将粉体经过过滤装置吸入腔体中，当腔体中的粉体达到设定剂量时，关闭真空，停止吸料。在停止真空吸料的同时，使用压缩气体反吹过滤装置，一方面清洁了过滤装置，另一方面迅速平衡输送管道内的真空。

2、现有的真空输送设备存在以下不足：

3、现有的真空输送设备大多不能够同时对多种原料进行输送，这样使得输送效率更加低下，且不能够根据需求选择输送管道的通断。

4、针对以上问题，现在提供一种原料真空输送设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种原料真空输送设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、提供一种原料真空输送设备，包括支架、上座、真空泵、外壳、若干个连接杆组件、线圈、料筒和阀门组件，所述支架的上端开设有上座，所述真空泵固定安装在上座的上端，所述外壳固定安装在上座的上端，若干个所述连接杆组件固定安装在外壳内腔中，若干个所述线圈固定安装在外壳的内腔中，若干个所述线圈分别与若干个连接杆组件的一端位置对应，若干个所述料筒的上端与外壳的下端通过软管固定连接，所述真空泵与外壳的上端通过软管固定连接，若干个所述阀门组件分别与若干个料筒的下端固定连接。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述外壳内腔中开设有主通气仓和若干个支通气仓，所述主通气仓与若干个支通气仓相邻处均开设有通气孔，所述真空泵与主通气仓通过软管固定连接，若干个所述支通气仓的底部均开设有连接孔，所述料筒通过软管与连接孔固定连接。

5、作为本实用新型进一步的方案：若干个所述连接杆组件包括第一连接杆、第二连接杆、弹簧、通断块和滑道，所述滑道固定安装在支通气仓的底部，所述通断块的下端开设有滑块，所述滑块滑动安装在滑道内，所述通断块的上端开设有转轴，所述第二连接杆的一端与转轴转动连接，所述第二连接杆的另一端与第一连接杆转动连接，所述第一连接杆的一端与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端与支通气仓的一端固定连接，所述线圈与支通气仓的另一端固定连接。

6、作为本实用新型进一步的方案：所述阀门组件包括挡板和主阀门组件，所述挡板与主阀门组件固定连接，所述挡板嵌设在料筒下端的内腔中。

7、作为本实用新型进一步的方案：所述主阀门组件包括阀门外壳、上齿条组件、下齿条组件、连接轴和把手，所述上齿条组件和下齿条组件的一端分别固定安装在阀门外壳的两端，所述连接轴的一端位于上齿条组件和下齿条组件之间，所述连接轴的一端固定连接有把手，所述连接轴的另一端穿过挡板与料筒的下端转动连接。

8、作为本实用新型进一步的方案：所述连接轴的一端开设有齿轮结构，所述齿轮结构与上齿条组件和下齿条组件配合，所述上齿条组件包括上齿条和若干个第一回位弹簧，若干个所述第一回位弹簧的一端与上齿条的一端，若干个所述第一回位弹簧的另一端与阀门外壳的一端固定连接，所述下齿条组件包括下齿条和若干个第二回位弹簧，若干个所述第二回位弹簧的一端与下齿条的一端固定连接，若干个所述第二回位弹簧的另一端与阀门外壳的另一端固定连接。

9、本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型的一种原料真空输送设备，通过设置用软管将料筒的上端与外壳固定连接，再通过软管将真空泵与外壳的上端固定连接，可同时将若干个线圈通电，线圈在通电时可产生磁场，通过磁场的作用可使得与线圈位置对应的连接杆组件向线圈靠近，进而使得连接杆组件的一端进而使得真空泵对外壳内腔的抽真空操作失效，当需要对外壳内腔抽真空时可将线圈断电，此时连接杆组件回位进而使得真空泵能够对外壳内腔抽真空，根据需要可控制一个或多个线圈通断电，进而达到对一个或多个料筒输送原料的目的，输送完成后可通过阀门组件将原料放出，这样设置可以根据需求同时对一种多种原料同时进行输送，使得输送效率更高，输送能耗更低。

技术特征：

1.一种原料真空输送设备，其特征在于：包括支架(1)、上座(2)、真空泵(3)、外壳(4)、若干个连接杆组件(5)、线圈(6)、料筒(7)和阀门组件(8)，所述支架(1)的上端开设有上座(2)，所述真空泵(3)固定安装在上座(2)的上端，所述外壳(4)固定安装在上座(2)的上端，若干个所述连接杆组件(5)固定安装在外壳(4)内腔中，若干个所述线圈(6)固定安装在外壳(4)的内腔中，若干个所述线圈(6)分别与若干个连接杆组件(5)的一端位置对应，若干个所述料筒(7)的上端与外壳(4)的下端通过软管固定连接，所述真空泵(3)与外壳(4)的上端通过软管固定连接，若干个所述阀门组件(8)分别与若干个料筒(7)的下端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种原料真空输送设备，其特征在于：所述外壳(4)内腔中开设有主通气仓(41)和若干个支通气仓(42)，所述主通气仓(41)与若干个支通气仓(42)相邻处均开设有通气孔(43)，所述真空泵(3)与主通气仓(41)通过软管固定连接，若干个所述支通气仓(42)的底部均开设有连接孔(421)，所述料筒(7)通过软管与连接孔(421)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种原料真空输送设备，其特征在于：若干个所述连接杆组件(5)包括第一连接杆(51)、第二连接杆(52)、弹簧(53)、通断块(54)和滑道(55)，所述滑道(55)固定安装在支通气仓(42)的底部，所述通断块(54)的下端开设有滑块(541)，所述滑块(541)滑动安装在滑道(55)内，所述通断块(54)的上端开设有转轴(542)，所述第二连接杆(52)的一端与转轴(542)转动连接，所述第二连接杆(52)的另一端与第一连接杆(51)转动连接，所述第一连接杆(51)的一端与弹簧(53)的一端固定连接，所述弹簧(53)的另一端与支通气仓(42)的一端固定连接，所述线圈(6)与支通气仓(42)的另一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种原料真空输送设备，其特征在于：所述阀门组件(8)包括挡板(81)和主阀门组件(82)，所述挡板(81)与主阀门组件(82)固定连接，所述挡板(81)嵌设在料筒(7)下端的内腔中。

5.根据权利要求4所述的一种原料真空输送设备，其特征在于：所述主阀门组件(82)包括阀门外壳(821)、上齿条组件(822)、下齿条组件(823)、连接轴(824)和把手(825)，所述上齿条组件(822)和下齿条组件(823)的一端分别固定安装在阀门外壳(821)的两端，所述连接轴(824)的一端位于上齿条组件(822)和下齿条组件(823)之间，所述连接轴(824)的一端固定连接有把手(825)，所述连接轴(824)的另一端穿过挡板(81)与料筒(7)的下端转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种原料真空输送设备，其特征在于：所述连接轴(824)的一端开设有齿轮结构(8241)，所述齿轮结构(8241)与上齿条组件(822)和下齿条组件(823)配合，所述上齿条组件(822)包括上齿条(8221)和若干个第一回位弹簧(8222)，若干个所述第一回位弹簧(8222)的一端与上齿条(8221)的一端，若干个所述第一回位弹簧(8222)的另一端与阀门外壳(821)的一端固定连接，所述下齿条组件(823)包括下齿条(8231)和若干个第二回位弹簧(8232)，若干个所述第二回位弹簧(8232)的一端与下齿条(8231)的一端固定连接，若干个所述第二回位弹簧(8232)的另一端与阀门外壳(821)的另一端固定连接。

技术总结
本技术涉及真空输送技术领域，具体为一种原料真空输送设备，包括支架、上座、真空泵、外壳、若干个连接杆组件、线圈、料筒和阀门组件，通过设置可同时将若干个线圈通电可产生磁场，通过磁场的作用可使得与线圈位置对应的连接杆组件向线圈靠近，进而使得连接杆组件的一端进而使得真空泵对外壳内腔的抽真空操作失效，当需要对外壳内腔抽真空时可将线圈断电，此时连接杆组件回位进而使得真空泵能够对外壳内腔抽真空，根据需要可控制一个或多个线圈通断电，进而达到对一个或多个料筒输送原料的目的，输送完成后可通过阀门组件将原料放出，这样设置可以根据需求同时对一种多种原料同时进行输送，使得输送效率更高，输送能耗更低。

技术研发人员：张恩文
受保护的技术使用者：嘉兴景迈新型材料有限公司
技术研发日：20230823
技术公布日：2024/4/29