一种不干胶模切机的上料装置的制作方法

本技术涉及不干胶，具体为一种不干胶模切机的上料装置。

背景技术：

1、不干胶也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，由于涂布技术有多种，致使不干胶材料形成有不同档次，目前的发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展，以最大限度保证涂布的均匀感性，避免气泡和针眼的产生，保证涂布质量，而流延布涂布在国内技术还未成熟，国内主要采用的是传统辊式涂布。

2、目前，不干胶模切机的投料口是一组与水平面呈一定倾斜角度的板体，其承载一定数量厚度的不干胶并等待投放在模切机内进行模切工作，而该板体其由于侧部不具备较高的防护结构，较厚数量的不干胶摆放在投料板上还需要人工将不干胶摆放整齐，增加人力，且其由于侧部不具备限位，单次可承载的不干胶数量有限。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种不干胶模切机的上料装置，能够有效地解决现有技术的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

5、本实用新型公开了一种不干胶模切机的上料装置，包括贴板主体和贴板主体底部固定连接的底座板体，贴板主体的底部设置有开设若干组螺孔的底托板，所述贴板主体的顶部安装有可驱动贴板主体水平移动的旋转调节机构，底托板的一端固定有驱动贴板主体高度调节的伸缩机构。

6、更进一步地，旋转调节机构包括调节盘板、正反牙双向螺杆、托举仓和摇柄体，所述调节盘板固定于贴板主体的顶端，所述正反牙双向螺杆穿插调节盘板的内部，所述托举仓的两端套接有托举仓，所述摇柄体固定于正反牙双向螺杆延伸至托举仓内侧的端面。

7、更进一步地，正反牙双向螺杆与托举仓转动连接，所述贴板主体和底柱体均设置两组且两两相对安装。

8、更进一步地，伸缩机构包括底柱体和顶柱体，所述底柱体固定于底托板的端面，所述顶柱体套接于底柱体的顶部，所述顶柱体的表面纵向间距开设若干组插孔，且顶柱体的顶部与托举仓的外壁固定。

9、更进一步地，底座板体的上表面开设有轨道槽，所述底座板体的内部设置有驱动螺杆，所述底座板体的上端贴合有推动主板体，且推动主板体的底部穿过轨道槽与驱动螺杆啮合连接。

10、更进一步地，贴板主体的侧壁固定有电动推杆，且电动推杆的输出端连接有限位板，所述贴板主体的侧壁处设置有允许限位板纵向滑动的纵向滑槽，所述底座板体的侧壁处固定有托举块。

11、(三)有益效果

12、采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

13、1、本实用新型可直接夹持在模切机的两侧，可随着模切机的入料端进行自由调节，同时分布在模切机入料端位置的两组贴板主体具有较大的高度，可承载更多的待模切材料，且两组贴板主体的间距可调节，从而可较为精确的摆放尺寸不同的模切材料，对不干胶进行限位，可减少人力，并通过推动主板体自动将材料推进，可减少模切材料的频繁投放次数，提高材料的模切效率，减少人力。

技术特征：

1.一种不干胶模切机的上料装置，包括贴板主体(1)和贴板主体(1)底部固定连接的底座板体(13)，其特征在于：贴板主体(1)的底部设置有开设若干组螺孔的底托板(3)，所述贴板主体(1)的顶部安装有可驱动贴板主体(1)水平移动的旋转调节机构，底托板(3)的一端固定有驱动贴板主体(1)高度调节的伸缩机构。

2.根据权利要求1所述的一种不干胶模切机的上料装置，其特征在于：旋转调节机构包括调节盘板(9)、正反牙双向螺杆(5)、托举仓(6)和摇柄体(7)，所述调节盘板(9)固定于贴板主体(1)的顶端，所述正反牙双向螺杆(5)穿插调节盘板(9)的内部，所述托举仓(6)的两端套接有托举仓(6)，所述摇柄体(7)固定于正反牙双向螺杆(5)延伸至托举仓(6)内侧的端面。

3.根据权利要求2所述的一种不干胶模切机的上料装置，其特征在于：正反牙双向螺杆(5)与托举仓(6)转动连接，所述贴板主体(1)和底柱体(2)均设置两组且两两相对安装。

4.根据权利要求3所述的一种不干胶模切机的上料装置，其特征在于：伸缩机构包括底柱体(2)和顶柱体(4)，所述底柱体(2)固定于底托板(3)的端面，所述顶柱体(4)套接于底柱体(2)的顶部，所述顶柱体(4)的表面纵向间距开设若干组插孔，且顶柱体(4)的顶部与托举仓(6)的外壁固定。

5.根据权利要求1所述的一种不干胶模切机的上料装置，其特征在于：底座板体(13)的上表面开设有轨道槽(15)，所述底座板体(13)的内部设置有驱动螺杆(8)，所述底座板体(13)的上端贴合有推动主板体(16)，且推动主板体(16)的底部穿过轨道槽(15)与驱动螺杆(8)啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种不干胶模切机的上料装置，其特征在于：贴板主体(1)的侧壁固定有电动推杆(11)，且电动推杆(11)的输出端连接有限位板(10)，所述贴板主体(1)的侧壁处设置有允许限位板(10)纵向滑动的纵向滑槽(12)，所述底座板体(13)的侧壁处固定有托举块(14)。

技术总结
本技术涉及不干胶技术领域，且公开了一种不干胶模切机的上料装置，包括贴板主体和贴板主体底部固定连接的底座板体，所述贴板主体的顶部安装有可驱动贴板主体水平移动的旋转调节机构，底托板的一端固定有驱动贴板主体高度调节的伸缩机构。本技术可直接夹持在模切机的两侧，可随着模切机的入料端进行自由调节，同时分布在模切机入料端位置的两组贴板主体具有较大的高度，可承载更多的待模切材料，且两组贴板主体的间距可调节，从而可较为精确的摆放尺寸不同的模切材料，对不干胶进行限位，可减少人力，并通过推动主板体自动将材料推进，可减少模切材料的频繁投放次数，提高材料的模切效率，减少人力。

技术研发人员：许学标,许天明,王成
受保护的技术使用者：杭州大关印务有限公司
技术研发日：20230824
技术公布日：2024/3/21